公布日：2023.04.04
申請日：2023.02.24
分類(lèi)號：C02F1/28(2023.01)I;B01J20/34(2006.01)I;B01J20/20(2006.01)I;B01D5/00(2006.01)I;C02F103/38(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種DMF合成革廢水萃余液的吸附方法和裝置。吸附方法主要包括吸附和解析兩個(gè)工序，萃余液經(jīng)過(guò)吸附塔，將水溶液中的DMF及微量氯仿轉移到吸附劑中，然后通過(guò)解析，將吸附劑中的DMF及微量氯仿脫附回用。吸附裝置包括用于儲存DMF合成革廢水萃余液的萃余液儲罐，與萃余液儲罐連通的吸附單元，以及解析塔；所述吸附單元包括多個(gè)吸附塔，吸附塔、解析塔底部的出液口通過(guò)離心泵四與處理后廢水儲罐連通，吸附塔、解析塔頂部的出氣口與冷凝器連通，冷凝器底部的出液口與DMF儲罐連通。該工藝流程簡(jiǎn)單、設備簡(jiǎn)化，可實(shí)現自動(dòng)化連續操作。
權利要求書(shū)
1.一種DMF合成革廢水萃余液的吸附方法，其特征在于，所述DMF合成革廢水萃余液經(jīng)過(guò)吸附塔，將其含有的DMF及氯仿轉移到吸附劑中，然后通過(guò)解析，將吸附劑中的DMF及氯仿脫附回用。
2.一種DMF合成革廢水萃余液的吸附裝置，其特征在于，依次包括用于儲存DMF合成革廢水萃余液的萃余液儲罐(15)，與萃余液儲罐(15)連通的吸附單元，以及解析塔(4)；所述吸附單元包括多個(gè)吸附塔，吸附塔、解析塔(4)底部的出液口通過(guò)離心泵四(8)與處理后廢水儲罐(14)連通，吸附塔、解析塔(4)頂部的出氣口與冷凝器(12)連通，冷凝器(12)底部的出液口與DMF儲罐(13)連通。
3.如權利要求2所述的DMF合成革廢水萃余液的吸附裝置，其特征在于，所述吸附單元內每個(gè)吸附塔的底部出口設有一四通閥門(mén)，上部入口的一側設有一三通閥門(mén)，每個(gè)四通閥門(mén)通過(guò)一離心泵與相鄰吸附塔上部的三通閥門(mén)連通，各三通閥門(mén)相互連通，各四通閥門(mén)相互聯(lián)通；根據閥門(mén)的不同狀態(tài)，多個(gè)吸附塔呈串聯(lián)或并聯(lián)聯(lián)接。
4.如權利要求2所述的DMF合成革廢水萃余液的吸附裝置，其特征在于，還包括用于將空氣加熱后送入吸附塔、解析塔(4)的鼓風(fēng)機(10)及用于將空氣鼓入換熱器(11)的鼓風(fēng)機(10)。
5.如權利要求2所述的DMF合成革廢水萃余液的吸附裝置，其特征在于，所述吸附塔、解析塔(4)內均裝填有椰殼活性炭，椰殼活性炭的粒徑為1～2mm。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：DMF合成革廢水萃取-精餾處理裝置存在著(zhù)在后期處理時(shí)，不能對萃余液中DMF和微量萃取劑氯仿進(jìn)行有效分離，以及吸附劑不能有效再生的問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種DMF合成革廢水萃余液的吸附方法，所述DMF合成革廢水萃余液經(jīng)過(guò)吸附塔，將其含有的DMF及氯仿轉移到吸附劑中，然后通過(guò)解析，將吸附劑中的DMF及氯仿脫附回用。該工藝流程簡(jiǎn)單、設備簡(jiǎn)化，可實(shí)現自動(dòng)化連續操作。吸附后的廢水中，DMF含量可低至5ppm，氯仿濃度可低至0.3ppm。
本發(fā)明還提供了一種DMF合成革廢水萃余液的吸附裝置，其依次包括用于儲存DMF合成革廢水萃余液的萃余液儲罐，與萃余液儲罐連通的吸附單元，以及解析塔；所述吸附單元包括多個(gè)吸附塔，吸附塔、解析塔底部的出液口通過(guò)離心泵四與處理后廢水儲罐連通，吸附塔、解析塔頂部的出氣口與冷凝器連通，冷凝器底部的出液口與DMF儲罐連通。
優(yōu)選地，所述吸附單元內每個(gè)吸附塔的底部出口設有一四通閥門(mén)，上部入口的一側設有一三通閥門(mén)，每個(gè)四通閥門(mén)通過(guò)一離心泵與相鄰吸附塔上部的三通閥門(mén)連通，各三通閥門(mén)相互連通，各四通閥門(mén)相互聯(lián)通；根據閥門(mén)的不同狀態(tài)，多個(gè)吸附塔呈串聯(lián)或并聯(lián)聯(lián)接。
優(yōu)選地，還包括用于將空氣加熱后送入吸附塔、解析塔的鼓風(fēng)機及用于將空氣鼓入換熱器的鼓風(fēng)機。
優(yōu)選地，所述吸附塔、解析塔內均裝填有椰殼活性炭，椰殼活性炭的粒徑為1～2mm。椰殼活性炭對DMF的飽和吸附量為53.5mg/g。
吸附操作時(shí)，萃余液從吸附塔頂部進(jìn)入，經(jīng)吸附介質(zhì)椰殼活性炭吸附后，從吸附塔底部排出，排出的萃余液再被泵入下一級的吸附塔，進(jìn)行進(jìn)一步的吸附，直到吸附后的液體達到排放標準為止。吸附合格的廢水經(jīng)離心泵輸送入處理后廢水儲罐，不合格的廢水則再一次由離心泵輸送至吸附塔入口，進(jìn)行進(jìn)一步吸附處理。吸附介質(zhì)椰殼活性炭吸附飽和后，需使用熱空氣進(jìn)行吸附劑再生解析處理。
解析時(shí)，熱空氣從解析塔的底部進(jìn)入，與吸附飽和的椰殼活性炭充分接觸。在高溫氣流作用下，椰殼活性炭中DMF和微量氯仿脫附進(jìn)入熱空氣。熱空氣中DMF和微量氯仿經(jīng)冷凝器冷凝析出，進(jìn)入DMF儲罐，不凝空氣則從冷凝器頂部排出。本吸附裝置中，設置有飽和蒸汽管道，主要用于空氣的加熱，還設置有冷卻水管道，主要用于熱空氣的冷凝。
與傳統生化法處理DMF廢水技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1.萃余液經(jīng)吸附裝置處理后，廢水中DMF含量可低至5ppm，廢水中氯仿濃度可低至0.3ppm，達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)所規定的一級排放標準。
2.吸附裝置操作方便。根據不同工況采用不同吸附模式，并能實(shí)現自動(dòng)控制。
3.可連續操作。在線(xiàn)吸附和解析，可實(shí)現連續進(jìn)料連續出料。
4.處理量大。當吸附塔尺寸達到Φ1600mm×13200mm時(shí)，可處理100萬(wàn)噸/年，DMF含量為20％的合成革廢水。
（發(fā)明人：楊磊;牟曉菲;賀磊;唐婷婷;王楊楊;吳萍;陳旭堂;梁坤）
