蘇州市福星污水處理廠(chǎng)位于蘇州市西南角，西、南面為京杭大運河(尾水受納水體)，占地7.5公頃，服務(wù)區域包括蘇州城區西片和南片約為46KM２，服務(wù)人口約25萬(wàn)，一期設計規模為8萬(wàn)噸/日（二期設計規模為10萬(wàn)噸/日）。福星污水處理廠(chǎng)由上海市政工程設計研究院設計，采用先進(jìn)的UNITANK工藝，在中國(除澳門(mén)外)尚屬首家采用此工藝的污水處理廠(chǎng)，核心設備全部國外進(jìn)口，一期總投資約1.55億元人民幣，于2002年底正式投產(chǎn)。
1、UNITANK 工藝流程圖
(1)污水處理流程
(2)污泥處理流程
2、UNITANK 工藝簡(jiǎn)介
UNITANK工藝又稱(chēng)為交替式活性污泥法是在序批式(SBR)及三槽式氧化溝基礎上優(yōu)化組合而成，它克服了“序批式”間歇式進(jìn)水、“三槽式氧化溝”占地大及“常規活性污泥法”設備多的缺點(diǎn)，在運行上有較大的靈活性。
該處理系統的主體是一個(gè)被分隔成數個(gè)單元的矩形反應池，采用周期運行，連續進(jìn)水，能夠充分利用反應池的有效容積而不需要另建沉淀池或外部污泥回流系統，可以同時(shí)滿(mǎn)足有機負荷與水力負荷要求。
該處理系統最核心單元是一組被分成三格的矩形反應池(交替式生物反應池)，三個(gè)池子之間水力相通，每池都設有曝氣系統，外側的兩邊池設有出水堰及剩余污泥排放口，邊池既可以作沉淀池又可以作曝氣池，中間池始終作曝氣池使用，污水可以進(jìn)入三個(gè)池子的任何一個(gè)。
運行周期包括兩個(gè)運行階段，它們之間通過(guò)過(guò)渡段進(jìn)行銜接，保持連續運行。污水在第一個(gè)主體運行階段首先進(jìn)入左側邊池混合液自左向右通過(guò)中間池進(jìn)入作為沉淀池使用的外側連池，處理后出水達標排放，進(jìn)入第二個(gè)主體運行階段后污水改為從右外側邊池進(jìn)入系統，混合液通過(guò)中間池進(jìn)入此時(shí)作沉淀池使用的左外側池，處理后出水由該池排出，兩個(gè)主體運行階段之間通過(guò)一個(gè)短暫的過(guò)渡段進(jìn)行銜接從而保證切換過(guò)程的順利進(jìn)行。
該系統的突出特點(diǎn)是自控程度高，通過(guò)調整系統的運行運行條件，可以實(shí)現過(guò)程的時(shí)間與空間的控制。
通過(guò)監測好氧過(guò)程的溶解氧，控制曝氣設施的開(kāi)啟數量；同時(shí)也可以切斷主運行階段的曝氣設施，開(kāi)動(dòng)水下?lián)伟杵�，保持系統的溶解氧終處于設置設定范圍內，根據實(shí)際有機負荷的需要進(jìn)行供氧，并且還可以根據進(jìn)水水質(zhì)的變化，調整沉淀時(shí)間。
在需要脫氮除磷的系統中，在池內除了設有曝氣設施外，還有攪拌裝置，必要時(shí)可以根據監測器的指示切斷曝氣池供氧，改為開(kāi)動(dòng)攪拌器，形成交替的厭氧，缺氧或好氧條件。在一個(gè)周期內，通過(guò)時(shí)間的空間的控制，形成厭氧、缺氧或好氧的狀態(tài)，交替式生物處理系統除保持原有經(jīng)典的SBR自控系統外，還具有潷水簡(jiǎn)單、池子構造簡(jiǎn)化、出水穩定、不需要污泥回流等特點(diǎn)，并通過(guò)進(jìn)水點(diǎn)的變化達到回流、脫氧除磷等目的。
因此，UNITANK工藝與傳統活性污泥法相比，具有以下特點(diǎn)：
(1)結構緊湊，所有的池體均采用方池，和傳統工藝的圓池相比，方形池可以共用池壁，三個(gè)矩形池之間水力相通，中間隔墻僅起分隔作用因而可以節省土建費用，減少用地。
(2)各池之間采用渠道配水，并在恒定水位下交替運行，減少管道、閘門(mén)、水泵等設備的數量，水頭損失小。
(3)與傳統活性污泥法相比，由于采用交替運行，可以不建初次沉淀池和二次沉淀池。
(4)省去污泥回流設施，便于管理，減少設備投資。
(5)采用表曝設備，省去鼓風(fēng)機房和鼓風(fēng)機， 節約用地和土建投資。
(6)自動(dòng)化程度高，運行管理靈活方便，抗有機負荷和水力負荷能力強，具有脫氮除磷作用。
蘇州市福星污水處理廠(chǎng)自2002年投產(chǎn)至今，運行正常，各項檢測指標均達到設計要求，福星廠(chǎng)的建設為改善蘇州區河網(wǎng)水質(zhì)，提高老百姓生活質(zhì)量以及保障城市可持續發(fā)展等發(fā)揮了巨大的作用。