公布日:2022.08.26
申請日:2022.07.07
分類(lèi)號:B01J19/18(2006.01)I;B01J19/00(2006.01)I;C02F9/00(2006.01)I;C07C209/00(2006.01)I;C07C209/86(2006.01)I;C07C211/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的方法,涉及到化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,所述從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的方法使用從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備實(shí)現,所述從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備包括反應釜,所述反應釜左側頂部固定設置有氧化鈣給料罐,所述氧化鈣給料罐頂部左側固定貫穿設置有連接管,所述反應釜頂部設置有熱風(fēng)驅動(dòng)機構。本發(fā)明可以在密封環(huán)境下較為便捷的對氧化鈣進(jìn)行均勻給料,同時(shí)使氧化鈣可以均勻分布于廢水水體中,另外還可以持續對反應過(guò)程中的廢水進(jìn)行揚起,進(jìn)而在避免二甲胺溢出的同時(shí),還可以使得反應過(guò)程中產(chǎn)出的二甲胺更好的溢出,提高二甲胺的收集效率。
權利要求書(shū)
1.一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備,其特征在于:包括反應釜(1),所述反應釜(1)左側頂部固定設置有氧化鈣給料罐(2),所述氧化鈣給料罐(2)頂部左側固定貫穿設置有連接管(3),所述反應釜(1)頂部設置有熱風(fēng)驅動(dòng)機構(4),所述熱風(fēng)驅動(dòng)機構(4)中熱風(fēng)輸入管(45)輸出的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)驅動(dòng)機構(4)中葉輪(43)帶動(dòng)熱風(fēng)驅動(dòng)機構(4)中空心旋轉軸(42)旋轉,所述反應釜(1)內部設置有升降式分散給料機構(5),所述升降式分散給料機構(5)中螺紋套筒(51)在熱風(fēng)驅動(dòng)機構(4)中空心旋轉軸(42)的帶動(dòng)下重復升降,所述升降式分散給料機構(5)上設置有混勻攪拌機構(6),所述升降式分散給料機構(5)與混勻攪拌機構(6)上共同設置有水體揚起機構(7),所述混勻攪拌機構(6)中攪拌主桿(62)帶動(dòng)水體揚起機構(7)中傾斜揚水板(72)以升降式分散給料機構(5)中螺紋套筒(51)為軸心公轉,所述水體揚起機構(7)中螺紋套管(73)帶動(dòng)混勻攪拌機構(6)中攪拌主桿(62)自轉;所述熱風(fēng)驅動(dòng)機構(4)包括密封殼體(41)、空心旋轉軸(42)、葉輪(43)、熱風(fēng)輸出管(44)和熱風(fēng)輸入管(45);所述密封殼體(41)固定設置于反應釜(1)頂部,所述空心旋轉軸(42)貫穿密封殼體(41)并通過(guò)軸承與密封殼體(41)轉動(dòng)連接,所述連接管(3)通過(guò)旋轉接頭與空心旋轉軸(42)頂端連接,所述葉輪(43)位于密封殼體(41)內部,且固定套接設置于空心旋轉軸(42)外側,所述熱風(fēng)輸出管(44)固定貫穿設置于密封殼體(41)左側,所述熱風(fēng)輸出管(44)端部貫穿氧化鈣給料罐(2)頂部并延伸至氧化鈣給料罐(2)內腔底部,所述熱風(fēng)輸入管(45)固定貫穿設置于密封殼體(41)右側;所述升降式分散給料機構(5)包括螺紋套筒(51)、分流管(52)、瓣膜(53)、第一滑動(dòng)柱(54)、側板(55)和第一滑槽(56);所述螺紋套筒(51)套接設置于空心旋轉軸(42)外側,所述空心旋轉軸(42)外側底部設置有往復螺紋,所述螺紋套筒(51)與空心旋轉軸(42)螺紋連接,所述分流管(52)與瓣膜(53)均設置有多個(gè),多個(gè)所述分流管(52)均勻貫穿設置于螺紋套筒(51)兩側,多個(gè)所述瓣膜(53)均勻固定設置于多個(gè)分流管(52)端部,所述第一滑動(dòng)柱(54)、側板(55)和第一滑槽(56)均設置有兩個(gè),兩個(gè)所述第一滑動(dòng)柱(54)分別固定設置于螺紋套筒(51)兩側底部,兩個(gè)所述側板(55)分別滑動(dòng)套接設置于兩個(gè)第一滑動(dòng)柱(54)外側,且均與反應釜(1)內壁固定連接,兩個(gè)所述第一滑槽(56)分別開(kāi)設于兩個(gè)側板(55)上,兩個(gè)所述第一滑動(dòng)柱(54)分別滑動(dòng)設置于兩個(gè)第一滑槽(56)內側;所述混勻攪拌機構(6)包括旋轉盤(pán)(61)、攪拌主桿(62)、第二滑動(dòng)柱(63)、第二滑槽(64)、滑動(dòng)套管(65)和攪拌支桿(66);所述旋轉盤(pán)(61)固定套接設置于空心旋轉軸(42)外側,所述攪拌主桿(62)設置有兩個(gè),兩個(gè)所述攪拌主桿(62)分別通過(guò)軸承轉動(dòng)嵌套設置于旋轉盤(pán)(61)底部?jì)蓚,所述第二滑?dòng)柱(63)、第二滑槽(64)、滑動(dòng)套管(65)和攪拌支桿(66)均設置有兩個(gè),多個(gè)所述第二滑動(dòng)柱(63)分別均勻開(kāi)設于兩個(gè)攪拌主桿(62)上,多個(gè)所述第二滑槽(64)分別滑動(dòng)設置于多個(gè)第二滑動(dòng)柱(63)內側,多個(gè)所述滑動(dòng)套管(65)分別均勻滑動(dòng)套接設置于兩個(gè)攪拌主桿(62)外側,且分別與多個(gè)第二滑槽(64)固定連接,多個(gè)所述攪拌支桿(66)分別固定設置于多個(gè)滑動(dòng)套管(65)兩側;所述水體揚起機構(7)包括旋轉套環(huán)(71)、傾斜揚水板(72)和螺紋套管(73);所述旋轉套環(huán)(71)、傾斜揚水板(72)和螺紋套管(73)均設置有多個(gè),多個(gè)所述旋轉套環(huán)(71)均通過(guò)軸承轉動(dòng)套接設置于螺紋套筒(51)外側,多個(gè)所述傾斜揚水板(72)分別固定設置于旋轉套環(huán)(71)兩側,多個(gè)所述螺紋套管(73)分別固定貫穿設置于多個(gè)傾斜揚水板(72)上,多個(gè)所述螺紋套管(73)分別套接設置于兩個(gè)攪拌主桿(62)外側,并分別與兩個(gè)攪拌主桿(62)螺紋連接。
2.利用權利要求1所述的設備從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的回收方法,其特征在于,具體包括以下步驟:S1、通過(guò)熱風(fēng)輸入管(45)向密封殼體(41)內部輸入熱風(fēng),熱風(fēng)帶動(dòng)葉輪(43)旋轉后通過(guò)熱風(fēng)輸出管(44)進(jìn)入到氧化鈣給料罐(2)內部,帶動(dòng)粉末狀的氧化鈣通過(guò)連接管(3)進(jìn)入到空心旋轉軸(42)內部,然后通過(guò)空心旋轉軸(42)進(jìn)入到螺紋套筒(51)內部,在突破多個(gè)瓣膜(53)后通過(guò)多個(gè)分流管(52)進(jìn)入到廢水中,熱風(fēng)持續對廢水進(jìn)行加熱,氧化鈣則與加熱后的廢水發(fā)生反應,持續生成二甲胺;S2、葉輪(43)旋轉過(guò)程中,帶動(dòng)空心旋轉軸(42)同步旋轉,旋轉狀態(tài)下的空心旋轉軸(42)通過(guò)旋轉盤(pán)(61)帶動(dòng)兩個(gè)攪拌主桿(62)以空心旋轉軸(42)為軸心進(jìn)行公轉,進(jìn)而使兩個(gè)攪拌主桿(62)與多個(gè)攪拌支桿(66)持續對廢水進(jìn)行攪拌,使得氧化鈣更均勻的分布于廢水中,攪拌主桿(62)旋轉時(shí),通過(guò)螺紋套管(73)帶動(dòng)傾斜揚水板(72)同步公轉;S3、空心旋轉軸(42)旋轉的同時(shí)通過(guò)其外部的往復螺紋帶動(dòng)螺紋套筒(51)重復升降,螺紋套筒(51)升降時(shí)通過(guò)旋轉套環(huán)(71)帶動(dòng)傾斜揚水板(72)與螺紋套管(73)同步升降,此時(shí)傾斜揚水板(72)處于旋轉升降狀態(tài),進(jìn)而將混合有氧化鈣的廢水不斷揚起,廢水在被揚起的過(guò)程中,其所產(chǎn)生的二甲胺不斷溢出;S4、在傾斜揚水板(72)與螺紋套管(73)升降的過(guò)程中,螺紋套管(73)帶動(dòng)攪拌主桿(62)自轉,攪拌主桿(62)自轉時(shí)通過(guò)第二滑槽(64)與滑動(dòng)套管(65)帶動(dòng)攪拌支桿(66)以攪拌主桿(62)為軸心進(jìn)行公轉,進(jìn)而增強水體攪拌效果,同時(shí)螺紋套管(73)升降過(guò)程中對滑動(dòng)套管(65)進(jìn)行推動(dòng),進(jìn)而使滑動(dòng)套管(65)帶動(dòng)攪拌支桿(66)在旋轉過(guò)程中重復升降,進(jìn)一步增強水體攪拌效果;S5、生成的二甲胺氣體以及水蒸汽通過(guò)反應釜(1)右側頂部的管道進(jìn)入到冷凝器中被冷卻,得到二甲胺水溶液,將二甲胺水溶液輸入到精餾塔精餾提純,制得二甲胺成品,產(chǎn)出的低氨氮廢水輸入到廢水處理系統中進(jìn)行生化處理;S6、反應釜(1)內部反應后的殘液通過(guò)反應釜(1)右側底部的貫穿進(jìn)入到袋式過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾,濾渣風(fēng)干后焚燒,濾出的低氨氮廢水同樣輸入到廢水處理系統中進(jìn)行生化處理。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備及方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備,包括反應釜,所述反應釜左側頂部固定設置有氧化鈣給料罐,所述氧化鈣給料罐頂部左側固定貫穿設置有連接管,所述反應釜頂部設置有熱風(fēng)驅動(dòng)機構,所述熱風(fēng)驅動(dòng)機構中熱風(fēng)輸入管輸出的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)驅動(dòng)機構中葉輪帶動(dòng)熱風(fēng)驅動(dòng)機構中空心旋轉軸旋轉,所述反應釜內部設置有升降式分散給料機構,所述升降式分散給料機構中螺紋套筒在熱風(fēng)驅動(dòng)機構中空心旋轉軸的帶動(dòng)下重復升降,所述升降式分散給料機構上設置有混勻攪拌機構,所述升降式分散給料機構與混勻攪拌機構上共同設置有水體揚起機構,所述混勻攪拌機構中攪拌主桿帶動(dòng)水體揚起機構中傾斜揚水板以升降式分散給料機構中螺紋套筒為軸心公轉,所述水體揚起機構中螺紋套管帶動(dòng)混勻攪拌機構中攪拌主桿自轉;
所述熱風(fēng)驅動(dòng)機構包括密封殼體、空心旋轉軸、葉輪、熱風(fēng)輸出管和熱風(fēng)輸入管;
所述密封殼體固定設置于反應釜頂部,所述空心旋轉軸貫穿密封殼體并通過(guò)軸承與密封殼體轉動(dòng)連接,所述連接管通過(guò)旋轉接頭與空心旋轉軸頂端連接,所述葉輪位于密封殼體內部,且固定套接設置于空心旋轉軸外側,所述熱風(fēng)輸出管固定貫穿設置于密封殼體左側,所述熱風(fēng)輸出管端部貫穿氧化鈣給料罐頂部并延伸至氧化鈣給料罐內腔底部,所述熱風(fēng)輸入管固定貫穿設置于密封殼體右側;
所述升降式分散給料機構包括螺紋套筒、分流管、瓣膜、第一滑動(dòng)柱、側板和第一滑槽;
所述螺紋套筒套接設置于空心旋轉軸外側,所述空心旋轉軸外側底部設置有往復螺紋,所述螺紋套筒與空心旋轉軸螺紋連接,所述分流管與瓣膜均設置有多個(gè),多個(gè)所述分流管均勻貫穿設置于螺紋套筒兩側,多個(gè)所述瓣膜均勻固定設置于多個(gè)分流管端部,所述第一滑動(dòng)柱、側板和第一滑槽均設置有兩個(gè),兩個(gè)所述第一滑動(dòng)柱分別固定設置于螺紋套筒兩側底部,兩個(gè)所述側板分別滑動(dòng)套接設置于兩個(gè)第一滑動(dòng)柱外側,且均與反應釜內壁固定連接,兩個(gè)所述第一滑槽分別開(kāi)設于兩個(gè)側板上,兩個(gè)所述第一滑動(dòng)柱分別滑動(dòng)設置于兩個(gè)第一滑槽內側;
所述混勻攪拌機構包括旋轉盤(pán)、攪拌主桿、第二滑動(dòng)柱、第二滑槽、滑動(dòng)套管和攪拌支桿;
所述旋轉盤(pán)固定套接設置于空心旋轉軸外側,所述攪拌主桿設置有兩個(gè),兩個(gè)所述攪拌主桿分別通過(guò)軸承轉動(dòng)嵌套設置于旋轉盤(pán)底部?jì)蓚,所述第二滑?dòng)柱、第二滑槽、滑動(dòng)套管和攪拌支桿均設置有兩個(gè),多個(gè)所述第二滑動(dòng)柱分別均勻開(kāi)設于兩個(gè)攪拌主桿上,多個(gè)所述第二滑槽分別滑動(dòng)設置于多個(gè)第二滑動(dòng)柱內側,多個(gè)所述滑動(dòng)套管分別均勻滑動(dòng)套接設置于兩個(gè)攪拌主桿外側,且分別與多個(gè)第二滑槽固定連接,多個(gè)所述攪拌支桿分別固定設置于多個(gè)滑動(dòng)套管兩側;
所述水體揚起機構包括旋轉套環(huán)、傾斜揚水板和螺紋套管;
所述旋轉套環(huán)、傾斜揚水板和螺紋套管均設置有多個(gè),多個(gè)所述旋轉套環(huán)均通過(guò)軸承轉動(dòng)套接設置于螺紋套筒外側,多個(gè)所述傾斜揚水板分別固定設置于旋轉套環(huán)兩側,多個(gè)所述螺紋套管分別固定貫穿設置于多個(gè)傾斜揚水板上,多個(gè)所述螺紋套管分別套接設置于兩個(gè)攪拌主桿外側,并分別與兩個(gè)攪拌主桿螺紋連接。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的回收方法,具體包括以下步驟:
S1、通過(guò)熱風(fēng)輸入管向密封殼體內部輸入熱風(fēng),熱風(fēng)帶動(dòng)葉輪旋轉后通過(guò)熱風(fēng)輸出管進(jìn)入到氧化鈣給料罐內部,帶動(dòng)粉末狀的氧化鈣通過(guò)連接管進(jìn)入到空心旋轉軸內部,然后通過(guò)空心旋轉軸進(jìn)入到螺紋套筒內部,在突破多個(gè)瓣膜后通過(guò)多個(gè)分流管進(jìn)入到廢水中,熱風(fēng)持續對廢水進(jìn)行加熱,氧化鈣則與加熱后的廢水發(fā)生反應,持續生成二甲胺;
S2、葉輪旋轉過(guò)程中,帶動(dòng)空心旋轉軸同步旋轉,旋轉狀態(tài)下的空心旋轉軸通過(guò)旋轉盤(pán)帶動(dòng)兩個(gè)攪拌主桿以空心旋轉軸為軸心進(jìn)行公轉,進(jìn)而使兩個(gè)攪拌主桿與多個(gè)攪拌支桿持續對廢水進(jìn)行攪拌,使得氧化鈣更均勻的分布于廢水中,攪拌主桿旋轉時(shí),通過(guò)螺紋套管帶動(dòng)傾斜揚水板同步公轉;
S3、空心旋轉軸旋轉的同時(shí)通過(guò)其外部的往復螺紋帶動(dòng)螺紋套筒重復升降,螺紋套筒升降時(shí)通過(guò)旋轉套環(huán)帶動(dòng)傾斜揚水板與螺紋套管同步升降,此時(shí)傾斜揚水板處于旋轉升降狀態(tài),進(jìn)而將混合有氧化鈣的廢水不斷揚起,廢水在被揚起的過(guò)程中,其所產(chǎn)生的二甲胺不斷溢出;
S4、在傾斜揚水板與螺紋套管升降的過(guò)程中,螺紋套管帶動(dòng)攪拌主桿自轉,攪拌主桿自轉時(shí)通過(guò)第二滑槽與滑動(dòng)套管帶動(dòng)攪拌支桿以攪拌主桿為軸心進(jìn)行公轉,進(jìn)而增強水體攪拌效果,同時(shí)螺紋套管升降過(guò)程中對滑動(dòng)套管進(jìn)行推動(dòng),進(jìn)而使滑動(dòng)套管帶動(dòng)攪拌支桿在旋轉過(guò)程中重復升降,進(jìn)一步增強水體攪拌效果;
S5、生成的二甲胺氣體以及水蒸汽通過(guò)反應釜右側頂部的管道進(jìn)入到冷凝器中被冷卻,得到二甲胺水溶液,將二甲胺水溶液輸入到精餾塔精餾提純,制得二甲胺成品,產(chǎn)出的低氨氮廢水輸入到廢水處理系統中進(jìn)行生化處理;
S6、反應釜內部反應后的殘液通過(guò)反應釜右側底部的貫穿進(jìn)入到袋式過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾,濾渣風(fēng)干后焚燒,濾出的低氨氮廢水同樣輸入到廢水處理系統中進(jìn)行生化處理。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過(guò)設置有熱風(fēng)驅動(dòng)機構、升降式分散給料機構、混勻攪拌機構和水體揚起機構,以便于利用熱風(fēng)對熱風(fēng)驅動(dòng)機構進(jìn)行驅動(dòng),進(jìn)而使熱風(fēng)驅動(dòng)機構在驅動(dòng)升降式分散給料機構升降給料的同時(shí)驅動(dòng)混勻攪拌機構對給料后的廢水進(jìn)行攪拌,同時(shí)升降式分散給料機構與混勻攪拌機構相配合可以對水體揚起機構進(jìn)行驅動(dòng),進(jìn)而使水體揚起機構持續將水體揚起,另外水體揚起機構工作時(shí)可以對混勻攪拌機構進(jìn)行觸發(fā),進(jìn)而增強混勻攪拌機構的水體攪拌效果,相較于現有技術(shù)中的同類(lèi)型工藝以及方法,本發(fā)明可以在密封環(huán)境下較為便捷的對氧化鈣進(jìn)行均勻給料,同時(shí)使氧化鈣可以均勻分布于廢水水體中,另外還可以持續對反應過(guò)程中的廢水進(jìn)行揚起,進(jìn)而在避免二甲胺溢出的同時(shí),還可以使得反應過(guò)程中產(chǎn)出的二甲胺更好的溢出,提高二甲胺的收集效率。
(發(fā)明人:萬(wàn)智欣;王小強;游勝勇;崔紅敏)