公布日：2022.11.01
申請日：2022.08.17
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，涉及一種污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一高濃度有機廢處理工藝。樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的化工廢水是一種具有強烈刺激性氣味的酸性難降解有機工業(yè)廢水。這些廢水如果得不到有效處理會(huì )對河流產(chǎn)生嚴重的污染，對人們的生活也會(huì )造成很大的威脅，所以一種能夠處理樹(shù)脂化工廢水的新型技術(shù)工藝是十分必要的。本發(fā)明主要是運用格柵+調節池+羥基改性池+厭氧池+A/O池+羥基氧化池的整體工藝，將物化預處理工藝與生化處理有效結合起來(lái)，還可以通過(guò)我們研發(fā)的高級氧化技術(shù)——羥基改性系統對廢水進(jìn)行預處理，降低甚至消除廢水中的毒害因子，從而提升廢水的可生化性，降低了廢水投資成本。
權利要求書(shū)
1.一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：①格柵：截流大塊顆粒物；②調節池：對廢水的水質(zhì)水量進(jìn)行均衡；③羥基改性池：通過(guò)臭氧催化產(chǎn)生羥基對廢水中有機物進(jìn)行強氧化，改變其大分子結構；④緩沖池：廢水中的強氧化性物質(zhì)在緩沖池內自然消減后再進(jìn)入生化系統；⑤厭氧池：污水中的有機物在多種微生物的共同作用下，被轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨；⑥A/O池：利用硝化和反硝化工藝脫除廢水中的氮；⑦二沉池：泥水分離并將分離的污泥回流到生物處理段；⑧中間水池：將二沉池流出的水進(jìn)行收集，貯水提升至羥基氧化池；⑨羥基氧化池：通過(guò)臭氧催化產(chǎn)生的羥基•OH與有機物進(jìn)行氧化反應，進(jìn)一步去除有機物；⑩污泥池：收集生化工藝的剩余污泥。
2.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟1中設置的不銹鋼柵欄，截流大塊顆粒物，防止后續設備受損維持系統穩定運行，步驟2中設置的調節池對來(lái)水進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡。
3.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟3中設置的羥基改性池有高級氧化技術(shù)—羥基改性系統，通過(guò)臭氧催化產(chǎn)生羥基使廢水中的大分子有機物開(kāi)環(huán)、斷鏈。
4.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟4中設置的緩沖池，廢水經(jīng)羥基改性系統處理后仍會(huì )殘留部分強氧化性物質(zhì)，所述物質(zhì)在緩沖池內自然消減。
5.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟5厭氧池中設置了自動(dòng)脈沖厭氧反應器，使池內污水、污泥不斷充分混合處于流化狀態(tài)，污水中的有機物與多種微生物充分的接觸反應。
6.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟6的A/O工藝包括硝化和反硝化工藝，分別在兩座不同的反應器內進(jìn)行，反硝化過(guò)程中脫氮菌以原廢水中有機底物作為碳源，脫除廢水中的氮元素。
7.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟7中設置的二沉池使泥水分離，混合液澄清、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物處理段。
8.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟8中設置的中間水池可收集二沉池出水，貯水提升至羥基氧化池進(jìn)行處理。
9.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟9中設置的羥基氧化池采用高級氧化系統-羥基氧化系統。
10.根據權利要求1所述的一種利用臭氧高級氧化技術(shù)來(lái)處理化工廢水處理方法，其特征在于，步驟10中設置的污泥池收集生化工藝的剩余污泥，污泥經(jīng)濃縮去除污泥顆粒間的空隙水，上清液回流至調節池進(jìn)行處理。
發(fā)明內容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水的處理方法，該方法能有效去除廢水中懸浮物和難以降解的溶解性有機物，降低后續生化處理工藝的處理負荷，從而提升廢水的可生化性，并降低甚至消除廢水中的毒害因子從而保證后續生化工藝的穩定運行和污水處理廠(chǎng)的正常運轉。
一種化工廢水處理工藝，包括如下步驟：
步驟1、首先利用格柵除去廢水中較粗大、肉眼可見(jiàn)懸浮大顆粒物。
步驟2、廢水流入調節池，進(jìn)行水質(zhì)水量均衡。
步驟3、在羥基改性池通過(guò)臭氧催化產(chǎn)生羥基(•OH)使廢水中有機大分子結結構得以改變。
步驟4、廢水中的微生物在緩沖池中經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生存繁衍，使強氧化性污染物得以自然消減一部分
步驟5、在厭氧池中利用微生物降解廢水中的有機物，將其轉化為甲烷和二氧化碳。
步驟6、在A(yíng)/O池中經(jīng)過(guò)硝化和反硝化作用，去除廢水中的氮等營(yíng)養元素，并且降低廢水中BOD、COD。
步驟7、混合液在二沉池中進(jìn)行泥水分離、澄清、污泥濃縮，將分離的污泥回流。
步驟8、通過(guò)中間水池收集二沉池出水。
步驟9、運用高級氧化技術(shù)產(chǎn)生羥基•OH對有機物進(jìn)行氧化反應，從而去除有機物。
步驟10、收集剩余污泥，減少污泥體積。
與現有的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理工藝相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
該工藝有羥基改性系統，可以通過(guò)臭氧催化產(chǎn)生羥基，對廢水中有機物大分子結構進(jìn)行強氧化，可以提高廢水的可生化性。
采用自動(dòng)脈沖厭氧反應器，不僅可以使厭氧菌與污水中的有機物充分接觸反應，而且還具有結構簡(jiǎn)單、維護管理方便、能耗低、效率高、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
缺氧池位于好氧池前可起生物選擇器的作用，改善活性污泥的沉降性能，有利于控制污泥膨脹，并且反硝化過(guò)程產(chǎn)生的堿度可以補償硝化過(guò)程對堿度的消耗。
采用高級氧化系統-羥基氧化系統，通過(guò)高級氧化技術(shù)可使廢水中的毒害物質(zhì)如甲醛、苯、甲苯、酚醛等的分子結構發(fā)生改變，從而降低甚至消除其毒害作用。同時(shí)具有反應速率快、效率高、無(wú)選擇性、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，是保證出水COD達標排放的重要保證。
本發(fā)明兼顧了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益，使酚醛樹(shù)脂和和聚氨酯樹(shù)脂生產(chǎn)廢水得到有效凈化，避免了有害物質(zhì)的排放，有效地保護了環(huán)境，避免了水體污染。
（發(fā)明人：黎忠;章萬(wàn)喜;蘇丹丹）
