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    高新含油廢水處理過(guò)濾器濾芯清理系統

    發(fā)布時(shí)間:2023-8-11 9:43:57  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2022.08.09

    申請日:2022.06.06

    分類(lèi)號:B01D41/04(2006.01)I

    摘要

    本發(fā)明屬于濾芯清理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,針對現有技術(shù)中對濾芯的清洗大多由高壓水沖洗容易造成油污滲透的問(wèn)題,現提出以下方案,包括底座,所述底座的上表面固定有水箱,且水箱的內部設置有兩個(gè)泵體,從泵體的出水口引出兩根清洗管,且兩根清洗管的端部分別連通有噴管和L形插管,所述水箱的頂端靠近邊緣處設置有升降撐架,且升降撐架的頂端轉動(dòng)連接有旋轉梁板,所述旋轉梁板的端部插接有豎直分布的吊桿。本發(fā)明可以從不同高度對濾芯本體產(chǎn)生間歇式的沖擊,此時(shí)會(huì )在一定程度上帶動(dòng)濾芯本體產(chǎn)生抖動(dòng),如此循環(huán)即可帶動(dòng)濾芯本體一邊被雙面沖洗,一邊抖動(dòng)將表面的油污抖落。

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    權利要求書(shū)

    1.一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定有水箱(2),且水箱(2)的內部設置有兩個(gè)泵體,從泵體的出水口引出兩根清洗管(11),且兩根清洗管(11)的端部分別連通有噴管(19)和L形插管(7),其特征在于,所述水箱(2)的頂端靠近邊緣處設置有升降撐架(3),且升降撐架(3)的頂端轉動(dòng)連接有旋轉梁板(9),所述旋轉梁板(9)的端部插接有豎直分布的吊桿(10),且吊桿(10)的底端固定有開(kāi)口向上呈盆狀結構的抓盤(pán)(15),所述抓盤(pán)(15)的底部中間開(kāi)有圓孔,且噴管(19)穿過(guò)圓孔固定在抓盤(pán)(15)的底部位置,噴管(19)的一側插接有等距離分布的斜噴頭(20),所述抓盤(pán)(15)的底部靠近圓周邊緣處開(kāi)有等距離分布的安裝孔,且安裝孔中均設置有豎直分布的撐桿(12),所有的撐桿(12)的外壁套接有同一個(gè)濾芯本體(21),所述底座(1)的側面固定有桶體(18),且桶體(18)底部靠近邊緣處開(kāi)有軸承安裝孔,軸承安裝孔中固定有密封軸承(502),密封軸承(502)的中間轉動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(501),傳動(dòng)桿(501)的頂端固定有豎直分布的內管(5),內管(5)的側壁開(kāi)有呈螺旋狀分布的內孔(4),內管(5)的外壁套接有外管(6),外管(6)上開(kāi)有與內孔(4)等高的噴射嘴(601),外管(6)的底部固定在桶體(18)的底部?jì)缺谏稀?/p>

    2.根據權利要求1所述的一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,其特征在于,所有的所述斜噴頭(20)的噴射方向均斜向下,且噴射方向平行,外管(6)位于斜噴頭(20)的噴射方向,噴射嘴(601)噴射到濾芯本體(21)表面的位置與斜噴頭(20)的噴射位置交于一點(diǎn)。

    3.根據權利要求2所述的一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,其特征在于,所述內管(5)的頂端開(kāi)有圓孔,且圓孔中卡接有油封,油封套接在L形插管(7)的豎直管外壁上,內管(5)與外管(6)同軸分布,內管(5)轉動(dòng)連接在外管(6)的內部,內孔(4)中間套接橡皮環(huán)。

    4.根據權利要求1所述的一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,其特征在于,所述濾芯本體(21)在清洗前其內外壁套接有外桶(2101),且外桶(2101)為夾心桶狀結構,外桶(2101)的頂端設置有環(huán)形結構的頂蓋(2102)。

    5.根據權利要求1所述的一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,其特征在于,所述噴管(19)上方的清洗管(11)的外壁套接有卡環(huán)(8),且卡環(huán)(8)滑動(dòng)連接在吊桿(10)的外壁上。

    6.根據權利要求1所述的一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,其特征在于,所述抓盤(pán)(15)底部的安裝孔中均卡接有圓盤(pán)卡座(16),且圓盤(pán)卡座(16)的中間均轉動(dòng)連接有撐桿(12),所述撐桿(12)靠近頂端均開(kāi)有繩孔(1201),所有的繩孔(1201)之間穿過(guò)有同一根聚合繩(13)。

    7.根據權利要求6所述的一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,其特征在于,所述抓盤(pán)(15)的頂部靠近邊緣處固定有收緊裝置(14),且收緊裝置(14)包括母管、開(kāi)設在母管外壁靠近頂端的貫穿線(xiàn)孔(1401)、內滑塊(1403)和壓縮彈簧(1402),聚合繩(13)的兩端穿過(guò)貫穿線(xiàn)孔(1401)和經(jīng)過(guò)內滑塊(1403)的頂端,壓縮彈簧(1402)位于內滑塊(1403)的底端位置。

    8.根據權利要求1所述的一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,其特征在于,所有的所述撐桿(12)的中間位于圓盤(pán)卡座(16)的位置處均設置成圓盤(pán)形結構,且圓盤(pán)的軸心與抓盤(pán)(15)的底面圓的半徑線(xiàn)互相垂直。

    9.根據權利要求1所述的一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,其特征在于,所述桶體(18)的底部開(kāi)有排泄孔,且排泄孔中卡接有開(kāi)口向上呈鍋形結構的積水槽(23),且積水槽(23)的頂端開(kāi)口處設置有鋼絲網(wǎng)(22)。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明為了克服現有技術(shù)中對濾芯的清洗大多由高壓水沖洗容易造成油污滲透的問(wèn)題,提供一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置。

    為了實(shí)現上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,包括底座,所述底座的上表面固定有水箱,且水箱的內部設置有兩個(gè)泵體,從泵體的出水口引出兩根清洗管,且兩根清洗管的端部分別連通有噴管和L形插管,所述水箱的頂端靠近邊緣處設置有升降撐架,且升降撐架的頂端轉動(dòng)連接有旋轉梁板,所述旋轉梁板的端部插接有豎直分布的吊桿,且吊桿的底端固定有開(kāi)口向上呈盆狀結構的抓盤(pán),所述抓盤(pán)的底部中間開(kāi)有圓孔,且噴管穿過(guò)圓孔固定在抓盤(pán)的底部位置,噴管的一側插接有等距離分布的斜噴頭,所述抓盤(pán)的底部靠近圓周邊緣處開(kāi)有等距離分布的安裝孔,且安裝孔中均設置有豎直分布的撐桿,所有的撐桿的外壁套接有同一個(gè)濾芯本體,所述底座的側面固定有桶體,且桶體底部靠近邊緣處開(kāi)有軸承安裝孔,軸承安裝孔中固定有密封軸承,密封軸承的中間轉動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的頂端固定有豎直分布的內管,內管的側壁開(kāi)有呈螺旋狀分布的內孔,內管的外壁套接有外管,外管上開(kāi)有與內孔等高的噴射嘴,外管的底部固定在桶體的底部?jì)缺谏,從而可以在對濾芯本體進(jìn)行沖洗的時(shí)候,可以同時(shí)從濾芯本體的內外側同時(shí)向濾芯本體的表面進(jìn)行噴水沖洗,并且伴隨著(zhù)內管的緩緩轉動(dòng),會(huì )帶動(dòng)不同高度的內孔和噴射嘴重合,進(jìn)而從不同高度對濾芯本體產(chǎn)生沖擊,此時(shí)會(huì )在一定程度上帶動(dòng)濾芯本體產(chǎn)生抖動(dòng),如此循環(huán)即可帶動(dòng)濾芯本體一邊被雙面沖洗,一邊抖動(dòng)將表面的油污抖落。

    作為本發(fā)明中優(yōu)選的方案,所有的所述斜噴頭的噴射方向均斜向下,且噴射方向平行,外管位于斜噴頭的噴射方向,噴射嘴噴射到濾芯本體表面的位置與斜噴頭的噴射位置交于一點(diǎn)。

    作為本發(fā)明中優(yōu)選的方案,所述內管的頂端開(kāi)有圓孔,且圓孔中卡接有油封,油封套接在L形插管的豎直管外壁上,內管與外管同軸分布,內管轉動(dòng)連接在外管的內部,內孔中間套接橡皮環(huán),起到密封作用,能將內管中的高壓水盡可能多的從對準后的噴射嘴中射出,使得水壓不會(huì )因空隙的增多而減小。

    作為本發(fā)明中優(yōu)選的方案,所述濾芯本體在清洗前其內外壁套接有外桶,且外桶為夾心桶狀結構,外桶的頂端設置有環(huán)形結構的頂蓋。

    作為本發(fā)明中優(yōu)選的方案,所述噴管上方的清洗管的外壁套接有卡環(huán),且卡環(huán)滑動(dòng)連接在吊桿的外壁上。

    作為本發(fā)明中優(yōu)選的方案,所述抓盤(pán)底部的安裝孔中均卡接有圓盤(pán)卡座,且圓盤(pán)卡座的中間均轉動(dòng)連接有撐桿,所述撐桿靠近頂端均開(kāi)有繩孔,所有的繩孔之間穿過(guò)有同一根聚合繩,通過(guò)聚合繩的收緊,配合杠桿原理即可將撐桿底端向外側擴張,進(jìn)而將套接在撐桿外壁的濾芯本體緊緊的繃直撐開(kāi),以便對其表面進(jìn)行沖洗。

    作為本發(fā)明中優(yōu)選的方案,所述抓盤(pán)的頂部靠近邊緣處固定有收緊裝置,且收緊裝置包括母管、開(kāi)設在母管外壁靠近頂端的貫穿線(xiàn)孔、內滑塊和壓縮彈簧,聚合繩的兩端穿過(guò)貫穿線(xiàn)孔和經(jīng)過(guò)內滑塊的頂端,壓縮彈簧位于內滑塊的底端位置,從而可以在使用時(shí),只需先向下按壓內滑塊即可拉拽聚合繩的兩個(gè)線(xiàn)頭,當撐桿的底端位置膨脹到位的時(shí)候,在松開(kāi)對內滑塊的按壓力,此時(shí)在壓縮彈簧的作用下將聚合繩的位置鎖定。

    作為本發(fā)明中優(yōu)選的方案,所有的所述撐桿的中間位于圓盤(pán)卡座的位置處均設置成圓盤(pán)形結構,且圓盤(pán)的軸心與抓盤(pán)的底面圓的半徑線(xiàn)互相垂直,確保撐桿在轉動(dòng)的時(shí)候能夠形成內外擴張與聚合的效果。

    作為本發(fā)明中優(yōu)選的方案,所述桶體的底部開(kāi)有排泄孔,且排泄孔中卡接有開(kāi)口向上呈鍋形結構的積水槽,且積水槽的頂端開(kāi)口處設置有鋼絲網(wǎng)。

    綜上所述,本方案中的有益效果為:

    1.該種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,通過(guò)設置在濾芯本體內外相對進(jìn)行沖洗斜噴頭和間隔式的噴射嘴噴射,可以在對濾芯本體進(jìn)行沖洗的時(shí)候,可以同時(shí)從濾芯本體的內外側同時(shí)向濾芯本體的表面進(jìn)行噴水沖洗,并且伴隨著(zhù)內管的緩緩轉動(dòng),會(huì )帶動(dòng)不同高度的內孔和噴射嘴重合,進(jìn)而從不同高度對濾芯本體產(chǎn)生沖擊,此時(shí)會(huì )在一定程度上帶動(dòng)濾芯本體產(chǎn)生抖動(dòng),如此循環(huán)即可帶動(dòng)濾芯本體一邊被雙面沖洗,一邊抖動(dòng)將表面的油污抖落;

    2.該種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,通過(guò)設置在撐桿頂端的繩孔和同時(shí)穿過(guò)所有繩孔的一根聚合繩,通過(guò)聚合繩的收緊,配合杠桿原理即可將撐桿底端向外側擴張,進(jìn)而將套接在撐桿外壁的濾芯本體緊緊的繃直撐開(kāi),以便對其表面進(jìn)行沖洗;

    3.該種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,通過(guò)設置的控制聚合繩收緊和松動(dòng)的收緊裝置,可以在使用時(shí),只需先向下按壓內滑塊即可拉拽聚合繩的兩個(gè)線(xiàn)頭,當撐桿的底端位置膨脹到位的時(shí)候,在松開(kāi)對內滑塊的按壓力,此時(shí)在壓縮彈簧的作用下將聚合繩的位置鎖定;

    4.該種應用于含油廢水處理過(guò)濾器濾芯的清理裝置,通過(guò)設置的積水槽和鋼絲網(wǎng),能夠避免在清洗過(guò)程中污水對濾芯本體的底端進(jìn)行長(cháng)時(shí)間浸泡,保證清洗過(guò)程中底部的干凈。

    (發(fā)明人:李漢馳;李琦;周輝)

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