公布日：2022.08.05
申請日：2022.06.09
分類(lèi)號：C02F3/30(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提出了一種節能降耗去碳脫氮廢水處理設備及處理工藝，處理設備包括脫氮系統、回流系統以及曝氣系統，脫氮系統包括脫氮池，曝氣系統包括曝氣池、曝氣器以及曝氣攪拌組件，廢水能夠自脫氮池自動(dòng)流入曝氣池；曝氣池內分為曝氣區和非曝氣區，曝氣器設置于曝氣區內，曝氣攪拌組件設置于曝氣池內并能夠將非曝氣區的廢水推動(dòng)至曝氣區；回流系統包括設置于脫氮池與曝氣池之間的推流器，推流器能夠將曝氣池內的廢水推流至脫氮池內。具體的，推流器設置為循環(huán)攪拌機。該設備中曝氣器設置僅為傳統工藝的40％，設置曝氣攪拌組件，將非曝氣區的廢水推流到曝氣區，廢水在曝氣池和脫氮池間循環(huán)，達到BOD/COD的降解和脫氮的同步去除。
權利要求書(shū)
1.一種節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，包括脫氮系統、回流系統以及曝氣系統，所述脫氮系統包括脫氮池，所述曝氣系統包括曝氣池、曝氣器以及曝氣攪拌組件，廢水能夠自所述脫氮池自動(dòng)流入所述曝氣池；所述曝氣池內分為曝氣區和非曝氣區，所述曝氣器設置于所述曝氣區內，所述曝氣攪拌組件設置于所述曝氣池內并能夠將所述非曝氣區的廢水推動(dòng)至所述曝氣區；所述回流系統包括設置于所述脫氮池與所述曝氣池之間的推流器，所述推流器能夠將所述曝氣池內的廢水推流至所述脫氮池內。
2.根據權利要求1所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，所述曝氣區占所述曝氣池的40％，所述非曝氣區占所述曝氣池的60％。
3.根據權利要求1所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，所述曝氣系統還包括調頻控制器以及風(fēng)機，所述風(fēng)機與所述曝氣器相連，所述調頻控制器能夠控制自風(fēng)機向所述曝氣器的氧氣輸入量。
4.根據權利要求3所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，所述曝氣系統還包括溶氧儀，所述溶氧儀設置于所述曝氣池內。
5.根據權利要求1所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，所述脫氮池具有進(jìn)水口以及過(guò)流口，所述過(guò)流口開(kāi)設于所述脫氮池與所述曝氣池之間，廢水由所述脫氮池通過(guò)所述過(guò)流口自流入所述曝氣池內。
6.根據權利要求5所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，所述曝氣池還開(kāi)設有出水口，所述曝氣區設置于所述過(guò)流口與所述出水口之間，廢水能夠自所述過(guò)流口流入所述曝氣池，流經(jīng)所述曝氣區后從所述出水口流出。
7.根據權利要求6所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，所述曝氣攪拌組件設置為多個(gè)潛水攪拌機，所述潛水攪拌機在所述曝氣池內靠近所述過(guò)流口和所述出水口設置。
8.根據權利要求1所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，所述脫氮系統還包括脫氮攪拌組件，所述脫氮攪拌組件設置為潛水攪拌機，所述潛水攪拌機設置于所述脫氮池內并靠近所述推流器。
9.根據權利要求1所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，其特征在于，所述推流器設置為循環(huán)攪拌機。
10.一種節能降耗去碳脫氮廢水處理工藝，通過(guò)權利要求1至9中任一項所述的節能降耗去碳脫氮廢水處理設備完成，其特征在于，具體包括如下步驟：S1，廢水進(jìn)入脫氮池后，通過(guò)自流從脫氮池進(jìn)入曝氣池，廢水在曝氣攪拌組件的推動(dòng)下，非曝氣區的廢水不斷流入曝氣區并進(jìn)行生物硝化作用，已經(jīng)流經(jīng)曝氣區的廢水不斷流入非曝氣區，由此在曝氣池內形成循環(huán)水流；S2，經(jīng)生物硝化作用后的廢水通過(guò)推流器重新流入脫氮池，在反硝化菌的作用下廢水中的硝酸鹽被還原為氮氣；S3，重復步驟S1與步驟S2。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對目前曝氣系統存在對氧氣的浪費以及造價(jià)較高等問(wèn)題，提出了一種節能降耗去碳脫氮廢水處理設備及處理工藝。
為實(shí)現上述目的，第一方面，本發(fā)明首先提出了一種節能降耗去碳脫氮廢水處理設備，包括脫氮系統、回流系統以及曝氣系統，所述脫氮系統包括脫氮池，所述曝氣系統包括曝氣池、曝氣器以及曝氣攪拌組件，廢水能夠自所述脫氮池自動(dòng)流入所述曝氣池；所述曝氣池內分為曝氣區和非曝氣區，所述曝氣器設置于所述曝氣區內，所述曝氣攪拌組件設置于所述曝氣池內并能夠將所述非曝氣區的廢水推動(dòng)至所述曝氣區；所述回流系統包括設置于所述脫氮池與所述曝氣池之間的推流器，所述推流器能夠將所述曝氣池內的廢水推流至所述脫氮池內。
優(yōu)選的，所述曝氣區占所述曝氣池的40％，所述非曝氣區占所述曝氣池的60％。
優(yōu)選的，所述曝氣系統還包括調頻控制器以及風(fēng)機，所述風(fēng)機與所述曝氣器相連，所述調頻控制器能夠控制自風(fēng)機向所述曝氣器的氧氣輸入量。
優(yōu)選的，所述曝氣系統還包括溶氧儀，所述溶氧儀設置于所述曝氣池內。
優(yōu)選的，所述脫氮池具有進(jìn)水口以及過(guò)流口，所述過(guò)流口開(kāi)設于所述脫氮池與所述曝氣池之間，廢水由所述脫氮池通過(guò)所述過(guò)流口自流入所述曝氣池內。
優(yōu)選的，所述曝氣池還開(kāi)設有出水口，所述曝氣區設置于所述過(guò)流口與所述出水口之間，廢水能夠自所述過(guò)流口流入所述曝氣池，流經(jīng)所述曝氣區后從所述出水口流出。
優(yōu)選的，所述曝氣攪拌組件設置為多個(gè)潛水攪拌機，所述潛水攪拌機在所述曝氣池內靠近所述過(guò)流口和所述出水口設置。
優(yōu)選的，所述脫氮系統還包括脫氮攪拌組件，所述脫氮攪拌組件設置為潛水攪拌機，所述潛水攪拌機設置于所述脫氮池內并靠近所述推流器。
優(yōu)選的，所述推流器設置為循環(huán)攪拌機。
優(yōu)選的，所述節能降耗去碳脫氮廢水處理系統還包括澄清系統以及污泥回流系統。
第二方面，本發(fā)明還提出了一種節能降耗去碳脫氮廢水處理工藝，通過(guò)上述節能降耗去碳脫氮廢水處理設備完成，具體包括如下步驟：
S1，廢水進(jìn)入脫氮池后，通過(guò)自流從脫氮池進(jìn)入曝氣池，廢水在曝氣攪拌組件的推動(dòng)下，非曝氣區的廢水不斷流入曝氣區并進(jìn)行生物硝化作用，已經(jīng)流經(jīng)曝氣區的廢水不斷流入非曝氣區，由此在曝氣池內形成循環(huán)水流；
S2，經(jīng)生物硝化作用后的廢水通過(guò)推流器重新流入脫氮池，在反硝化菌的作用下廢水中的硝酸鹽被還原為氮氣；
S3，重復步驟S1與步驟S2。
本發(fā)明的有益效果是：
該節能降耗去碳脫氮廢水處理設備將廢水的好氧曝氣進(jìn)行精確控制，曝氣器設置為傳統工藝的40％，設置曝氣攪拌組件，將非曝氣區——即未設置曝氣器區域的廢水推流到曝氣區——即設置有曝氣器的區域，充分利用氧氣供給好氧微生物；為了使BOD/COD的降解和脫氮同步進(jìn)行，廢水在曝氣池和脫氮池間循環(huán)。由于脫氮池內的水位高于曝氣池的水位，廢水從脫氮池通過(guò)自流流入曝氣池，而從曝氣池往脫氮池則需要外力，因此設置推流器，將曝氣池內的混合液推流至脫氮池，達到BOD/COD的降解和脫氮的同步去除。
該節能降耗去碳脫氮廢水處理設備在曝氣池內設置溶氧儀，并通過(guò)調頻控制器控制氧氣的輸入量，從而控制風(fēng)機進(jìn)行精確曝氣，可達到在運行費用最低的條件下保證充足的氧氣供應，從而達到節能降耗。
（發(fā)明人：趙佰紅;王磊;張業(yè)靜）
