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    SBR工藝處理烤鰻廢水

    發(fā)布時(shí)間:2008-5-13 18:03:49  中國污水處理工程網(wǎng)

    SBR工藝處理烤鰻廢水

    概述

      福建省某冷凍食品有限公司是一家主要生產(chǎn)烤鰻的中外合資企業(yè),生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水主要含有血液。油脂、鰻魚(yú)內臟碎塊和醬油(調味品),可生化性較好。工程采用厭氧調節——SBR法廢水處理工藝,經(jīng)2個(gè)月的調試運行后通過(guò)竣工驗收,監測結果表明,處理后出水符合GB8978——1996《污水綜合排放標準》中一級排放標準。

    1 水質(zhì)及處理工藝

    1.1 廢水水量、水質(zhì)
      該廠(chǎng)擁有一條烤鰻生產(chǎn)線(xiàn),年生產(chǎn)烤鰻1000t,平均日產(chǎn)5t烤鰻成品,單位產(chǎn)品耗水率30m3,即設計處理規模150m3/d。
      排入廢水處理站的廢水包括剖殺工序廢水和車(chē)間清洗廢水,其中剖殺工序廢水占75%,內含血紅蛋白。油脂和鰻魚(yú)內臟碎塊;車(chē)間清洗水主要含油脂和調味品;旌蠌U水中油脂、NH3-N、SS等指標均較高,具體數據見(jiàn)表3。
    1.2 處理工藝確定
      
    廢水處理選擇SBR為主體的處理工藝,其流程如圖1。

      廢水經(jīng)過(guò)格網(wǎng)和隔油池處理后進(jìn)入厭氧調節池,并由高位出水口重力流入SBR池,曝氣、沉淀后排放。SBR池中剩余污泥定期由潛污泵提升到污泥干化場(chǎng),干泥可作為農肥,污泥滲濾液回流到調節池再處理。
    1.3 主要構筑物
      
    主要構筑物、設備及其工藝參數見(jiàn)表1。

     

    11111

    表1 主要構筑物及其工藝參數

    構筑物

    型號規格

    數量

    設計及運行參數

    格網(wǎng)

    尼龍,網(wǎng)眼d=5mm

    2套

    一天更換2次

    隔油池

    磚砌1.4m×1.4m×1.2m

    4格

    停留時(shí)間0.47h

    厭氧調節池

    鋼筋混凝土

    1座

    停留時(shí)間1.2d

     

    10m×6m×3.6m

    分2格

     

    SBR系統

    鋼筋混凝土

    1座

    DO:0.5-2.0mg/L

     

    19m×6m×3.96m

    分3格

    進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、閑置等運行時(shí)間安排見(jiàn)表2

     

    穿孔管曝氣、層管出水

     

    置等運行時(shí)間安排見(jiàn)表2

    污泥干化場(chǎng)

    磚砌4m×2m×1.15m

    2座

     

    羅茨鼓風(fēng)機

    R221

    2臺

    Qp=6.2m3/min
    Hp=39.2kPa
    N=11kW

    2 設計要點(diǎn)

    2.1 預處理:包括格網(wǎng)和隔油池。
      廢水中含有大量鰻魚(yú)的內臟碎塊,采用提拉替換式尼龍網(wǎng)袋作為格網(wǎng),有效地防止了該部分物質(zhì)進(jìn)入后續處理系統,攔截的懸浮物可作為豬飼料,隔油池將油脂回收利用,同時(shí)避免了油脂對后續處理的不良影響。
    2.2 厭氧調節池
      
    廢水經(jīng)1天多的停留后,血紅蛋白等大分子有機物將被厭氧菌分解成有機小分子,更容易在后續好氧處理中氧化分解。廢水采用重力作用流人SBR系統,不設置提升泵,降低了設備投資和運行費用。
    2.3 通過(guò)SBR系統曝氣調節、控制混合液的溶解
      氧和沉淀、閑置時(shí)間,使有機污染物得到有效去除,同時(shí)達到良好地脫氮效果。

    3 調試運行

    3.1 培菌、馴化
     、倥嗑^(guò)程:投加1.5t的濕豬糞作為接種污泥,放入烤鰻廢水進(jìn)行悶曝,每天排放適量上清液,再補充原水。如此循序漸進(jìn),隨著(zhù)每天更換水量的日益提高,20d后完成活性污泥培養,此時(shí)池中滿(mǎn)流量時(shí)混合液的NLSS已達2500mg/L。
     、隈Z化運行:活性污泥培養完畢后,即開(kāi)始系統馴化運行,此過(guò)程主要同步監測溶解氧,控制鼓風(fēng)機運行,共歷時(shí)1個(gè)月。
    3.2 運轉情況
      調試運行期間水溫20-28℃,平均CODcr,約700mg/L,系統運行周期安排見(jiàn)表2。
    3.3 驗收監測情況
      
    系統穩定運行半個(gè)月后,由環(huán)境監測站連續3d的取樣監測結果表明,出水完全達到設計和排放標準要求,其中NH3-N指標遠優(yōu)于排放標準水質(zhì),見(jiàn)表3。

     

    表2  系統運行周期時(shí)間表

     

    進(jìn)水狀態(tài)

    曝氣狀態(tài)

    沉淀狀態(tài)

    排水狀態(tài)

    閑置狀態(tài)

    第一階段

    第二階段

    第三階段

    時(shí)間安排

    8:00-18:00

    8:00-14:00

    14:00-20:00

    20:00-4:00

    4:00-6:00

    6:00-7:30

    7:30-8:00

    DO值/(mg.L-1)

     

    0.5-1.0

    1.0-2.0

    0.5-1.0

     

     

     

    鼓風(fēng)機運行臺數

    停機

    1臺

    2臺

    1臺

    停機

    停機

    停機

     

    表3  水質(zhì)監測數據

    項目
    序號

    pH

    色度稀釋倍數

    CODcr/(mg.L-1)

    BOD5/(mg.L-1)

    SS/(mg.L-1)

    氨氮/(mg.L-1)

    動(dòng)物油脂/(mg.L-1)

    進(jìn)口

    出口

    進(jìn)口

    出口

    進(jìn)口

    出口

    去除率
    /%

    進(jìn)口

    出口

    去除率
    /%

    進(jìn)口

    出口

    去除率
    /%

    進(jìn)口

    出口

    去除率
    /%

    進(jìn)口

    出口

    去除率
    /%

    1

    6.77

    7.59

    14

    6

    1630

    92.8

     

    657

    26.0

     

    585

    45.0

     

    41.8

    1.45

     

    92.6

    17.4

     

    2

    6.75

    7.58

    12

    6

    989

    95.2

     

    490

    26.2

     

    602

    54.0

     

    40.3

    1.56

     

    90.4

    16.8

     

    均值

    6.76

    7.58

    13

    6

    1300

    94.0

    92.8

    574

    26.1

    95.5

    594

    49.5

    91.7

    41.0

    1.50

    96.3

    91.5

    17.1

    81.3

    1

    5.53

    7.59

    20

    4

    501

    86.0

     

    266

    26.4

     

    462

    21.0

     

    42.4

    1.34

     

    75.6

    15.6

     

    2

    6.01

    7.58

    25

    5

    688

    82.0

     

    339

    26.9

     

    487

    35.0

     

    44.4

    1.39

     

    76.2

    15.3

     

    均值

    5.77

    7.58

    20

    4

    594

    84.0

    85.9

    302

    26.6

    91.2

    474

    28.0

    94.1

    43.4

    1.36

    96.9

    75.9

    15.4

    79.7

    1

    7.14

    7.33

    20

    4

    723

    84.8

     

    333

    25.3

     

    413

    61.0

     

    38.7

    2.57

     

    89.4

    17.2

     

    2

    6.97

    7.35

    15

    5

    701

    83.2

     

    342

    25.6

     

    416

    67.0

     

    39.8

    2.68

     

    89.5

    17.0

     

    均值

    7.06

    7.34

    18

    4

    712

    84.0

    88.2

    338

    25.4

    92.5

    414

    64.0

    84.5

    39.2

    2.62

    93.3

    89.4

    17.1

    80.9

    4 體會(huì )

     、 烤鰻廢水類(lèi)似于屠宰廢水,需經(jīng)完善的預處理后才可進(jìn)入生物處理系統,避免內臟碎塊等大顆粒懸浮物、汕脂等對微生物的不良影響。
     、趶U水中含含大量血紅蛋白,采用厭氧生物法可使之分解成更易好氧生化的小分子有機物。
     、弁ㄟ^(guò)調節曝氣量,控制混合液溶解氧的方法,能夠保證SBR系統具有良好的脫氮效果。

    5 結論

     、賁BR法處理烤鰻廢水效果好,CODcr、BOD5、SS和NH3-N等指標的去除率均達到90%以上。
     、谙到y工藝操作簡(jiǎn)單、運行可靠。
     、刍ㄍ顿Y。和两14.4萬(wàn)元,設備及安裝7.2萬(wàn)元,噸水投資1440元。
     、苓\行費用低:噸水電耗1.6kw·h,即電費0.63元/t水。

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