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    UNITANK工藝處理城市污水

    發(fā)布時(shí)間:2008-9-18 10:49:30  中國污水處理工程網(wǎng)

    1.UNITANK工藝簡(jiǎn)介

    1.1 基本構造

      UNITANK又稱(chēng)交替式生物處理池,其基本單元是由三個(gè)矩形池組成(A,B,C池),相鄰通過(guò)公共墻開(kāi)洞或池底渠連通。三個(gè)池中都安裝有曝氣系統,可以是微孔曝氣頭、表曝機或潛水曝氣機:外側兩個(gè)池(A和C池)設有固定式出水堰及剩余污泥排放裝置,他們交替作為曝氣池和沉淀池,中間的池子 (B池)只能作為曝氣反應池。另外,污水通過(guò)閘門(mén)控制可以進(jìn)入任意一個(gè)池子,采用連續進(jìn)水,周期交替運行。如圖1所示。

     

    1.2 運行方式

     UNITANK運行按周期運行,一個(gè)周期包括兩個(gè)主階段和兩個(gè)中間階段,一般單個(gè)周期時(shí)間為7小時(shí),主階段2×3小時(shí),中間階段2×30分鐘。

    1.2.1 主階段

      第一主階段,污水首先進(jìn)入A池,該池處于曝氣狀態(tài),因上個(gè)階段進(jìn)行沉淀操作,積累了大量活性污泥,且濃度較高。進(jìn)水與活性污泥混合,有機物被吸附,部分被降解;旌弦豪^續流入B池,該池通 常連續曝氣,有機物得到進(jìn)一步的降解,同時(shí)在推流過(guò)程中,A池的活性污泥進(jìn)入中間池,再進(jìn)入C池,實(shí)現污泥在各池的重新分配。最后,混合液進(jìn)入處于沉淀狀態(tài)的C池,進(jìn)行泥水分離,處理后的出水通過(guò)溢流堰排放,剩余污泥由該池排出。為了防止A、B池的污泥被沖至C池,過(guò)量積累,每120—180分 鐘改變水流方向,即進(jìn)入到下一個(gè)主階段。

      第二主階段,污水先進(jìn)入C池,污水及混合液的流動(dòng)方向與第一階段相反。

    1.2.2 中間階段

      中間階段的作用是完成曝氣池到沉淀池的轉換。在第一主階段的中間階段,污水進(jìn)入B池,C池仍處于沉淀出水狀態(tài),同時(shí)A池開(kāi)始進(jìn)入沉淀狀態(tài),為出水作準備。在第二主階段的中間階段,污水進(jìn)入B池,A池仍處于沉淀出水狀態(tài),同時(shí)C池開(kāi)始進(jìn)入沉淀狀態(tài),為出水作準備。

      因為邊池在曝氣狀態(tài)時(shí),出水槽內進(jìn)滿(mǎn)混合液,所以邊池進(jìn)入沉淀狀態(tài)后,開(kāi)始的出水不能作為處理后的出水直接排放,需用沖洗排人處理系統。待出水澄清后,方可外排。

    2.工程設計

    2.1 處理規模及進(jìn)出水水質(zhì)

      石家莊高新區污水廠(chǎng)處理城市污水,設計處理污水量10萬(wàn)噸/天,占地7.2公頃,污水處理廠(chǎng)進(jìn)水 水質(zhì)的主要指標為:COD≤600mg/L;BOD5≤400mg/L,SS≤400mg/L,出水水質(zhì)要求:DOD5≤30mg/L,SS≤30mg/L,COD≤120mg/L。

    2.2 處理工藝

      原污水進(jìn)入格柵間,在此攔截污水中飄浮物,由污水泵提升,經(jīng)細格柵進(jìn)一步去除水中雜質(zhì),進(jìn)入沉砂池去除砂粒,然后進(jìn)入UNITANK池,去除BOD5等污染物,混合液經(jīng)沉淀分離,澄清液進(jìn)入接觸 池加氯消毒(季節性)后排入汪洋溝。剩余污泥經(jīng)污泥泵送至集泥池,由帶預濃縮功能的脫水機處理 后,泥餅外運。工藝流程如圖2所示:

     

    2.3 池型的選擇及進(jìn)出水渠道設計

      UNITANK池通常設計成三個(gè)等尺寸的矩形池,根據兩側池出水堰的形式即單側堰或周邊堰出水,可決定池子是否為正方形。一般當池子邊長(cháng)較小時(shí)(小于25米)兩側池采用單側堰出水,池型可為長(cháng)方形,池間連通采用池壁開(kāi)洞方式,洞口在邊池一側加導流板,見(jiàn)圖3,目的是使進(jìn)水沿池底流動(dòng),流 態(tài)接近平流式沉淀池,導流板同時(shí)可防止中間池的曝氣擾動(dòng)側池的沉淀。當池子盡寸較大時(shí),兩側池可采用周邊出水堰,池型為正方形,中間他的池問(wèn)連通管出口設在側墻池底邊,兩側池的池間連通管出 口設在池中心,外加穩流筒,見(jiàn)圖1,出水沿池底流動(dòng),流態(tài)接近中心進(jìn)水,周邊出水的輻流式沉淀池。

     

     

      此外,還可根據實(shí)際工程情況,中間池的尺寸可與兩側池的尺寸不同。

      石家莊高新區污水處理廠(chǎng)工程UNITANK池共為六個(gè)組,分三個(gè)系列,每個(gè)組由三個(gè)正方形反應池組成,單池凈尺寸為長(cháng)×寬×高=35×35×7m,有效水深6米。兩側池采用周邊堰出水。 每組內三個(gè)反應池由池底渠道連通,兩側池的連通渠出水口位于池中心,設有穩流筒,防止進(jìn)水對沉淀污泥的擾動(dòng)。
     污水由配水井均勻分給三條位于池頂的配水渠道,一條配水渠負責一個(gè)系列兩組池的配水,見(jiàn)圖4交替式生物池配水渠示意圖。因此,同一系列中的兩組池按同步運行,不同系列的運行時(shí)序可不同步進(jìn)行。每組池的出水匯入池底的出水總干管,直接排出處理廠(chǎng)。

     

    2.4 石家莊高新區污水處理廠(chǎng)主要工藝參數

      每單元平均設計流量: 0.193m3/s

      水力停留時(shí)間: 31.8hr(含沉淀時(shí)間)

      容積負荷: 0.45kgBOD/m3/d

      污泥濃度: 4000mg/l

      污泥負荷: 0.113kgBOD/kgMLSS/d

      沉淀池最大表面負荷: 0.74m3/m3/2h

    2.5 沖洗水系統的選擇和設計

      由于在曝氣階段,兩側池的出水堰內進(jìn)入了混合液,沉淀初期被污染的出水不能直接排放,需經(jīng)沖洗水系統外排。沖洗水排放系統一般有兩種形式。第一種,由電動(dòng)閘門(mén)控制,沖洗出水經(jīng)管渠,排人處理廠(chǎng)進(jìn)水泵房。該方法運行管理較簡(jiǎn)單,不用添加設備,但對進(jìn)水泵房會(huì )產(chǎn)生一定的水力沖擊負荷,如果UNlTANK運行系列較多,運行時(shí)序岔開(kāi),那么沖擊負荷相對較低,對進(jìn)水影響較小。第二種,由電動(dòng)閘門(mén)控制,沖洗出水直接進(jìn)入沖洗水池,池內設潛水泵,將沖洗水送至中間池。該方法不會(huì )對進(jìn)水泵 房產(chǎn)生影響,但需加設沖洗水池和沖洗水泵,運行管理較復雜,如果UNITANK運行系列較少,該種方法較適合。

      石家莊高新區污水處理廠(chǎng)的沖洗水系統采用第一種形式,即沖洗水直接排至進(jìn)水泵房。每組生物池中兩側池的出水均進(jìn)入到中間池邊的一條公共出水渠道,該渠道上安裝兩臺電動(dòng)閘門(mén),具有兩種功能,分別作為出水渠道和沖洗水渠道使用。在沉淀出水的初期,公共渠道上的出水閘門(mén)關(guān)閉,沖洗水閘打開(kāi),沖洗水經(jīng)沖洗水管人廠(chǎng)區污水管,然后排入處理廠(chǎng)進(jìn)水泵房。進(jìn)水泵房的平均流量短時(shí)增加1/6。當出水水質(zhì)正常時(shí),打開(kāi)出水閘門(mén),關(guān)閉沖洗水閘,出水進(jìn)入總出水管道排出處理廠(chǎng)。

    2.6 曝氣系統的選擇和設計

      UNITANK工藝可以采用表面機曝氣和微孔器曝氣兩種形式。針對這兩種形式在UNITANK工藝中的特點(diǎn)作如下對比

    項 目

    表面曝氣機

    微孔曝氣器

    電耗

    低,不穩定

    曝氣系統工程造價(jià)

    10%一20

    曝氣器充氧效率

    低,穩定

    高,隨使用時(shí)間增長(cháng),效率逐漸降低

    維修管理

    電機維修在水面,不影響正常運輸

    維修時(shí)需將全池放空,且隨運行時(shí)間加長(cháng),維修頻率提高

    池底沉泥

    極少

    有,且不均勻

    沉淀池表面負荷

    較高,一般需加設斜板沉淀,降低表面負荷。運行時(shí)斜板上容易孳生生物膜;維修曝氣頭時(shí),需拆掉斜板。

    缺氧/厭氧/好氧運行模式

    開(kāi)/關(guān)曝氣機,易操作

    開(kāi)/關(guān)單池曝氣管,會(huì )給其它池中曝氣頭帶來(lái)氣量沖擊,不易操作


      由以上對比可以看出,表面曝氣機更適合UNITANK工藝,如果工程占地允許,建議盡量采用表面曝氣機曝氣。

      石家莊高新區污水處理廠(chǎng)曝氣系統采用表曝機和潛水攪拌機相結合的方式,每個(gè)池中安裝2臺表曝機、2臺水下攪拌機,表曝機運行充氧,當水中溶解氧到達高限設定值時(shí),表曝機停止工作,水下攪拌 機運行,當水中溶解氧低于低限設定值時(shí),水下攪拌機停止工作,表曝機開(kāi)始運行。本工程的實(shí)際需氧量為60噸O2天。

      表曝機選用比利時(shí)AQUA公司生產(chǎn)浮動(dòng)式高速表曝機,它可以適應因水流方向改變而造成的水面起落,另外安裝簡(jiǎn)單,只需纜繩固定。由于高速表曝機的電機直接驅動(dòng)螺旋葉輪,不需要減速裝置,因此檢修量少,維護方便。

      表曝機功率為75KW,潛水攪拌機功率為12.5KW。

    2.7 污泥排放系統的選擇和設計

      UNITANK工藝通常有兩種排放剩余污泥的方式,即連續排泥和間歇排泥。連續排泥是指在運行期間連續排放混合液,剩余污泥泵容量較低,基本不需要控制,但是由于剩余污泥濃度低,后續污泥濃縮脫水的負荷將會(huì )加大。間歇排泥是指在特定時(shí)段集中排泥,如在沉淀末期排泥,該方式剩余污泥泵容量較高,需要控制排泥時(shí)間及排泥閘,但該方式剩余污泥濃度較高,后續污泥濃縮脫水的負荷較低。

      石家莊新區污水處理廠(chǎng)剩余污泥采用間歇排泥方式,排泥時(shí)間設在沉淀后期。全廠(chǎng)共設兩座剩余污泥泵房,在污泥泵房?jì)裙舶惭b污泥泵6臺,分別負責6組交替式生物處理池的排泥。每個(gè)污泥泵經(jīng) 管道由電動(dòng)閥門(mén)控制分別從處理單元中的2個(gè)沉淀池中抽泥,排泥時(shí)間設在沉淀后期。排泥管道按兩 臺污泥泵同時(shí)工作設計。

      經(jīng)計算污泥產(chǎn)量為32噸干泥/天,泥齡為14天。污泥含水率按99.2%計,污泥產(chǎn)量4000噸/天,每組生物池每天排泥667m3。按每個(gè)周期排泥2次,每次15—20分鐘計,選污泥泵流量為0.1m3/s,揚程7.5米。

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