CASS工藝每個(gè)運行周期曝氣期為120分鐘，沉淀期50分鐘，潷水期為70分鐘，用活性污泥處理污水，污水在曝氣池停留一段時(shí)間后，污水中的有機物絕大多數被曝氣池中的微生物吸附，氧化分解成無(wú)機物。為了使曝氣池保持高的反應速率，除需要氧氣外，還必須使曝氣池內維持較高的活性污泥濃度�；钚晕勰喾üに囎铌P(guān)鍵之處在于維持污泥的活性和凝聚性（沉淀性能）。
1 工藝構筑物和主要設備
工藝構筑物有：
（1）格柵槽 內設機械格柵一臺，全過(guò)程有PLC控制每二小時(shí)運行十五分鐘。
（2）集水池 內設污水提升泵兩臺（上海熊貓集團生產(chǎn)）全過(guò)程有PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位兩臺泵同時(shí)運行，每四個(gè)小時(shí)切換一次，集水池作為收集污水，調節污水濃度所用。
（3）沉砂池 去除污水中的固體污染物，如：砂，鑠石，鹽類(lèi)和重金屬等。
（4）曝氣池（CASS池） 分二格，稱(chēng)前段和后段，內設五臺自吸式潛水曝氣機和一臺漂浮式潷水機，其全過(guò)程由PLC控制無(wú)需人工控制。
（5）中間水池 內設二臺污水提升泵，提升至機械過(guò)濾器，進(jìn)行中水回用，其余部分達標排放。
（6）中水池 儲存中水，用于澆花綠化等。內設二臺中水泵，變頻控制。一臺過(guò)濾反沖泵用于機械過(guò)濾器的反沖洗，手動(dòng)控制。
主要設備部分：
1. 機械格柵一臺用以去除懸浮雜質(zhì)等，減少對 集水池提升泵堵塞的機會(huì )。
2. 集水池提升泵 二臺用以提升污水至沉砂池。
3. 自吸式潛水曝氣機 五臺提供氧源為活性污泥微生物提 供繁殖所需的氧氣。
4. 中間提升泵 二臺提升中間池水至機械過(guò)濾器，進(jìn)行混凝過(guò)濾。
5. 潷水機一臺經(jīng)過(guò)活性污泥曝氣池處理的水 引至中間池用以達標排放和制造中水。
6. 中水泵二臺供給中水回用，用以綠化用水， 變頻控制。
7. 反沖洗泵一臺為過(guò)濾器反沖洗提供水源。手動(dòng)控制。
8. 加藥裝置一臺包含計量泵一臺，攪拌機一臺。 提供混凝劑輸送至過(guò)濾器前段。
9. 消毒裝置一臺，化學(xué)法合成制備二氧化氯輸 送至過(guò)濾器后段，對過(guò)濾出水進(jìn)行消毒。
10. 機械過(guò)濾器 二臺一用一備，內設石英砂濾料， 對中間水池出水進(jìn)行混凝過(guò)濾，以消除更多的懸浮雜質(zhì)等，制造中水。
2 主要設備操作運行要點(diǎn)
1. 機械格柵 全過(guò)程由PLC控制，無(wú)須人工控制，每天必須清除柵渣，沖洗柵齒，機械格柵減速機必須每一十五天保養一次，適時(shí)添加潤滑油和潤滑脂，保持傳動(dòng)部件的靈活性。
2. 集水池提升泵 全過(guò)程由PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位同時(shí)開(kāi)啟兩臺泵。每日觀(guān)察提升泵的運行情況，如有堵塞和異常聲響，一定要及時(shí)檢修和清理，配備自藕裝置可供及時(shí)檢修和保養，檢修前應先切斷提升泵的電源，然后再進(jìn)行。
3. 曝氣機 全過(guò)程由PLC控制，每個(gè)周期運行120分鐘。每日觀(guān)察曝氣機的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。
4. 潷水機 全過(guò)程由PLC控制，每個(gè)周期運行70分鐘。每日 觀(guān)察潷水機（采用泵吸式）的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。
5.加藥裝置 操作步驟：
1. 配置好混凝劑，稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內加自來(lái)水稀釋。
2. 啟動(dòng)攪拌機，攪拌均勻混合。
3. 調節計量泵，啟動(dòng)計量泵，輸送至過(guò)濾器前段，對過(guò)濾進(jìn)水加入混凝劑，進(jìn)行混凝過(guò)濾。
6. 消毒裝置 原料工業(yè)氯酸鈉，純度為99%；工業(yè)鹽酸，純度為31%。
操作步驟：
1. 打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)水閥。
2. 配備好氯酸納溶液，溶液濃度為33%。
3. 打開(kāi)吸鹽酸真空閥，把鹽酸吸入鹽酸箱內。
4. 調節好鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，同時(shí)啟動(dòng)鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵。
5. 打開(kāi)出二氧化氯閥門(mén)，切記一定要打開(kāi)。
6. 操作結束后，應先關(guān)掉鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，等待數分鐘后，再關(guān)掉出二氧化氯閥，最后關(guān)掉自來(lái)水閥，這樣避免在反應箱內積存更多的反應溶液。
7. 切掉總電源。
8. 機械過(guò)濾器 中間池出水仍含有顆粒雜質(zhì)等其它污染物，要進(jìn)一步出除，必須使用混凝過(guò)濾工藝（微絮凝過(guò)濾）。濾料是由大小不同的砂粒組成起篩濾，沉淀，接觸和吸附作用。
注意：1.必須經(jīng)常反沖洗，堅持每個(gè)班反沖洗1-2次，否則積聚在濾料上的雜質(zhì)會(huì )結成泥球，阻塞砂層，并進(jìn)而使出水水質(zhì)惡化。
2.如果數天或更長(cháng)時(shí)間不用，應把過(guò)濾器反沖洗并放空過(guò)濾器中的水，否則過(guò)濾器中由于長(cháng)時(shí)間不用產(chǎn)生厭氧膜導致反沖洗洗不干凈。
操作步驟：1.打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥。
2.打開(kāi)出水閥，關(guān)閉反沖出水閥。
3.打開(kāi)中間池提升泵。
4.啟動(dòng)加藥裝置，對過(guò)濾進(jìn)水進(jìn)行加藥混凝。
5.啟動(dòng)消毒裝置，對過(guò)濾出水進(jìn)行消毒。
反沖洗操作步驟： 1.打開(kāi)反沖進(jìn)水閥，關(guān)閉過(guò)濾進(jìn)水閥。
2.打開(kāi)反沖出水閥，關(guān)閉過(guò)濾出水閥。
3.打開(kāi)中水池反沖提升泵。
3 活性污泥處理
曝氣池是由微生物組成的活性污泥與污水中有機污染物物質(zhì)充分混合接觸，并進(jìn)而降解吸收并分解的場(chǎng)所，它是活性污泥工藝的核心。曝氣系統的作用是向曝氣池供給微生物增長(cháng)及分解有機物所必須的氧氣，并起混合攪拌作用，使活性污泥與有機物充分接觸。在曝氣池內，懸浮的大量肉眼可觀(guān)察到的絮狀污泥顆粒這就叫做活性污泥絮體。隨著(zhù)有機污染物被分解，曝氣池每天都凈增一部分活性污泥，這部分叫做剩余活性污泥。用污泥泵直接排出系統之外 ---污泥池。
1 活性污泥系統的工藝控制
活性污泥系統在實(shí)際運行中，污水的水質(zhì)及水量在不斷的變化，環(huán)境條件也在不斷的變化，這就需要按照活性污泥中的微生物的代謝規律進(jìn)行調節控制，使系統處在最佳運行狀態(tài)，發(fā)揮最大的效益，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。
（1） 有機負荷
指的是單位重量的活性污泥，在單位時(shí)間內要保證一定的處理效果所承受的有機污染物（BOD5）即F/M的值。F/M較大時(shí)，由于食料充足，活性污泥中的微生物增長(cháng)速率較快，有機污染物被出除的速率也較快，但此時(shí)活性污泥的沉降性較差，反之F/M較小時(shí)，由于食料不足，微生物增長(cháng)速率較慢或不增長(cháng)或減少，此時(shí)有機物被去除的速率也非常慢，但活性污泥的沉降性往往較好。一般F/M的值為0.2—0.5㎏BOD5/（㎏MLVSS•D）
計算公式如下：
F/M= 24小時(shí)處理水量×進(jìn)水的BOD5
曝氣池活性污泥濃度×曝氣池有效容積
（2） 剩余污泥排放量和污泥齡
污泥齡是指活性污泥在整個(gè)系統內的平均停留時(shí)間一般用SRT表示也是指微生物在活性污泥系統內的停留時(shí)間�？刂莆勰帻g是選擇活性污泥系統中微生物種類(lèi)的一種方法。如果某種微生物的世代期比活性污泥系統長(cháng)，則該類(lèi)微生物在繁殖出下一代微生物之前，就被以剩余活性污泥的方式排走，該類(lèi)微生物就永遠不會(huì )在系統內繁殖起來(lái)。反之如果某種微生物的世代期比活性污泥系統的泥齡短，則該種微生物在被以剩余活性污泥的形式排走之前，可繁殖出下一代，因此該種微生物就能在活性污泥系統內存活下來(lái)，并得以繁殖，用于處理污水。SRT直接決定著(zhù)活性污泥系統中微生物的年齡大小，一般年輕的活性污泥，分解代謝有機污染物的能力強，但凝聚沉降性差，年長(cháng)的活性污泥分解代謝能力差，但凝聚性較好。用SRT控制排泥，被認為是一種最可靠，最準確的排泥方法，選擇合適的泥齡（SRT）作為控制
排泥的目標。一般處理效率要求高，出水水質(zhì)要求高SRT應控制大一些，溫度較高時(shí)，SRT可小一些。
分解有機污染物的決大多數微生物的世代期都小于3天。
將NH3-N硝化成NO3--N的硝化桿菌的世代期為5天。
每天巡視內容：
1.色正常的活性污泥一般呈黃褐色或棕褐色，外觀(guān)似棉絮狀。
2.沉降性 上清液清澈透明，說(shuō)明系統運行正常，污泥性狀良好。
上層液觀(guān)察到漂浮著(zhù)一層細小的針狀絮體，出水尚清主要是由于系統的污泥負荷F/M太低，污泥老化，使污泥絮體沉降速度太快，來(lái)不及將懸浮在混合液中的微絮體捕集沉淀下去，調整F/M的值（適當添加營(yíng)養尿素和磷肥）加大剩余污泥的排放次數，每次少排。
上層液渾濁，主要由于F/M太高，微生物分解不徹底，導致出水SS偏高，最主要的方法降低系統負荷。
主要方法：
取1000 ML量筒盛放曝氣池中的新鮮活性污泥混合液，靜置5—10分鐘，觀(guān)察在靜置條件下污泥的沉降速率和污泥外觀(guān)性狀，絮狀結構，泥水界面是否分明，上清夜是否清澈透明等現象，依靠這些調整工藝控制。
3.曝氣池觀(guān)察 泡沫量較少泡沫外觀(guān)呈新鮮的乳白色，則表明系統運行正常。負荷過(guò)高，泡沫量增多，洗滌劑過(guò)多或污泥齡過(guò)短也會(huì )使泡沫增多。泡沫的色澤呈茶色或灰色等其它顏色則表明污泥齡太長(cháng)或污泥解絮或洗滌劑增多。
2 活性污泥性狀異常及其分析
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序號 |
異�，F象癥狀 |
分析及診斷 |
解決對策 |
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1 |
曝氣池有臭味 |
曝氣池供氧不足，DO值（溶解氧）偏低出水氨氮有時(shí)較高 |
加大曝氣量 |
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2 |
污泥發(fā)黑 |
曝氣池DO過(guò)低，有機物厭氧分解H2S與F作用生成FS |
加大曝氣量 |
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3 |
細小污泥漂浮 |
污泥缺乏營(yíng)養進(jìn)水氨氮過(guò)高，C/N不合適水溫超過(guò)40° |
投加營(yíng)養按BOD5：NP=100：5：1測定進(jìn)水氨氮，稀釋進(jìn)水 |
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4 |
上清液渾濁出水水質(zhì)差 |
F/M（污泥有機負荷）過(guò)高有機物氧化不徹底污泥濃度不夠 |
減少進(jìn)水量培養成熟的活性污泥（引進(jìn)新活性污泥投入曝氣池） |
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5 |
曝氣池表面出現浮渣 |
進(jìn)水洗滌劑含量過(guò)高或絲狀菌過(guò)量生長(cháng) |
清除浮渣增加系統剩余污泥的排放 |
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6 |
污泥未成熟，絮粒瘦小，出水渾濁，水質(zhì)差 |
污水中營(yíng)養不平衡或不足PH值不適 |
投加營(yíng)養按BOD5：NP=100：5：1調整PH值，培養成熟的活性污泥（入曝氣池） |
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7 |
表面積累一層解絮污泥 |
污泥解絮，出水水質(zhì)惡化或PH值異常 |
停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養引進(jìn)新活性污泥 |
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8 |
曝氣池泡沫過(guò)多，呈白色 |
進(jìn)水中洗滌劑過(guò)多 |
加消泡劑（機油或煤油） |
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9 |
曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘 |
進(jìn)水負荷過(guò)高，有機物分解不徹底 |
降低負荷 |
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10 |
曝氣池泡沫呈茶色或灰色 |
污泥老化，泥齡過(guò)長(cháng)，解絮污泥附于泡沫上 |
增加排泥量 |
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11 |
污泥層（泥面）升高 |
SVI值高，污泥沉降性差泥齡太長(cháng) |
投入混凝劑（PAC）增加排泥量 |
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12 |
污泥色澤轉淡 |
曝氣池供氧過(guò)大，污泥負荷太低，進(jìn)水營(yíng)養不足，污泥自身氧化分解 |
減少曝氣量加大進(jìn)水量投加營(yíng)養（N，P）按BOD5：N：P=100：5：1 |
