二氧化氯處理含酚廢水工藝

1.實(shí)驗方法

    1.1原料及試劑：

    1）含酚廢水（齊齊哈爾第一化工廠(chǎng)提供）

    2）鹽酸（工業(yè)級，31%）

    3）氫氧化鈉（固體）

    4）二氧化氯溶液（用氯酸鈉與鹽酸反應制得，可得到10000～20000mg/L不同濃度的溶液）

    5）活性碳（粉狀）

    1.2 揮發(fā)酚測定方法：采用蒸餾溴化鉀容量分析法（國標）

    1.3 活性炭過(guò)濾：在濾紙內側灑上一層活性炭即可。

2. 工藝條件實(shí)驗

     根據實(shí)驗，提出如下工藝流程： 酸析-->氧化-->中和-->稀釋-->排放

    2.1酸析

    酚醛樹(shù)脂在生產(chǎn)中會(huì )產(chǎn)生一定量水溶性樹(shù)脂，在蒸餾時(shí)，隨水分揮發(fā)出來(lái)，進(jìn)入廢水，一方面造成樹(shù)脂損失，另一方面造成廢水中酚含量增高，廢水中的樹(shù)脂經(jīng)測定約含10%，每噸廢水可回收1000 × 10% =100kg（約2000元）。因此，從廢水中提取出這部分樹(shù)脂意義非常重大，不但可以去除一部分酚，而且回收的樹(shù)脂價(jià)值可觀(guān)。根據酚醛樹(shù)脂在加熱或酸性條件下，可以聚合而從水中析出的特點(diǎn)，提出了用酸析的方法提取樹(shù)脂。我們在廢水中加入一定量的工業(yè)鹽酸，經(jīng)過(guò)24小時(shí)反應，使樹(shù)脂與廢水分離，實(shí)驗情況如下表：

    實(shí)驗中發(fā)現：加入ClO2量越多，濃度越大，酚含量降低越多。二氧化氯含量大到一定的程度，酚含量不再明顯下降（如2、3號）。另外，提高溫度，對去酚效果不是太顯著(zhù)，且長(cháng)時(shí)間保溫在實(shí)際中不太方便。

    另外，我們還實(shí)驗了，經(jīng)一次氧化處理后的濾液進(jìn)行第二次氧化處理，它可使酚含量從205mg/l降至70～80mg/l。但這種處理將使ClO2的需求量增加一倍，使用中較難達到，因此工藝中未采用此方法。

    2.3 中和

    經(jīng)上述處理后的廢水含有一定量的酸，排放前必須中和。我們用片堿（NaOH）直接加入氧化處理后的廢液中，中和至PH=4～6。處理后可使酚含量進(jìn)一步降至39mg/l.

    2.4 上述處理后，酚含量仍較高，用氧化的方法已不能有效的去除酚（其原因可能是廢水中成份復雜，氧化時(shí)生成了某些惰性化合物，不易被破壞）。因此最后用水稀釋后排放。 

    2.5 活性炭過(guò)濾

    工藝中，酸析、氧化及中和后，均應過(guò)濾廢液。實(shí)驗中發(fā)現用活性炭進(jìn)行過(guò)濾，效果很好，而且過(guò)濾后，含酚量較高的濾渣可隨活性炭一起燒掉。

    綜合考慮，去酚工藝參數如下：

3. 結論

    1) 用二氧化氯氧化去酚是可行的。

    2) 很有必要用酸析法回收廢水中的樹(shù)脂�！　�

    3) 在可能的條件下，投加二氧化氯的濃度盡量高一些。

    4) 過(guò)濾應用活性炭過(guò)濾。