CCAS污水處理技術(shù)簡(jiǎn)介

水是經(jīng)濟發(fā)展和社會(huì )可持續發(fā)展的一個(gè)重要因素。已成為人類(lèi)社會(huì )可持續發(fā)展的重要制約因素。近年來(lái)，隨著(zhù)城市建設和工業(yè)發(fā)展，城市用水量急劇增加，大量不達標準污廢水的排放，不僅污染了環(huán)境和水源，更加重了水資源的日益短缺和水質(zhì)的日益惡化，從而導致生態(tài)環(huán)境的惡性循環(huán)。因此尋找經(jīng)濟高效的污水處理技術(shù)，對促進(jìn)水的循環(huán)利用和水環(huán)境的恢復現實(shí)和深遠的意義。目前我國所采用的污水處理工藝類(lèi)型主要有以下幾種：氧化溝工藝A/O、A2/O、SBR（包括CCAS工藝）、曝氣生物濾池（BAF）、SPB、水解-好氧工藝、厭氧生物濾池、生物接觸氧化工藝等。

CCAS工藝，即連續循環(huán)曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續進(jìn)水式SBR曝氣系統。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進(jìn)而成。SBR工藝早于1914年即研究開(kāi)發(fā)成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監測手段落后及曝氣器易堵塞等問(wèn)題而難以在大型污水處理廠(chǎng)中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規模污水處理廠(chǎng)。進(jìn)入60年代后，自動(dòng)控制技術(shù)和監測技術(shù)有了飛速發(fā)展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng )造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國ABJ公司合作開(kāi)發(fā)了“采用間歇反應器體系的連續進(jìn)水，周期排水，延時(shí)曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環(huán)保局正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)（I/A），成為目前最先進(jìn)的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。

CCAS工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。經(jīng)預處理的污水連續不斷地進(jìn)入反應池前部的預反應池，在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預反應區隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應區。在主反應區內依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運行，使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。

CASS 工藝可以根據脫氮除磷效果的要求，將預反應區分成厭氧、缺氧兩段。在工藝運行過(guò)程中，可根據實(shí)際污泥性狀和除磷要求選擇回流裝置的開(kāi)啟。

CCAS工藝的獨特結構和運行模式使其在工藝上具有獨特的優(yōu)勢：

（1）建設費用低，CASS工藝較普通活性污泥法省去了初沉池、二沉池，工藝流程簡(jiǎn)潔，布局緊湊，一次建設費用低。

（2）運行費用省，CASS工藝由于曝氣地周期性，池內溶解氧濃度是變化的，在每一周期開(kāi)始時(shí)，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節省運行費用。

（3）運行管理簡(jiǎn)單可靠，CASS工藝控制系統簡(jiǎn)單，不易發(fā)生污泥膨脹，運行安全可靠，并且污泥產(chǎn)量少。

（4）曝氣時(shí)，污水和污泥處于完全理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%�！昂醚�-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。沉淀時(shí)，整個(gè)CCAS反應池處于完全理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。來(lái)源：中國城市低碳經(jīng)濟網(wǎng)