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    高級氧化技術(shù)在印染廢水處理中的應用

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2010-5-20 17:26:24

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

    摘要:高級氧化技術(shù)是近年來(lái)很受人們關(guān)注的廢水處理新技術(shù),用其處理含有高濃度難降解有機污染物的印染廢水的研究也在廣泛展開(kāi)。主要介紹了國內外采用濕式氧化法、超聲波法、光催化氧化法、超臨界氧化法和電化學(xué)氧化法等高級氧化技術(shù)處理染料廢水的機理、研究進(jìn)展及應用前景。

    關(guān)鍵詞:高級氧化法 印染廢水 廢水處理

    印染行業(yè)是工業(yè)廢水的排放大戶(hù)。印染廢水傳統的處理方法主要有:吸附法、混凝法、生物化學(xué)法、減量廢水處理法等,這些方法因投資大,成本高,處理效率低等原因,還有待進(jìn)一步改進(jìn)。開(kāi)發(fā)經(jīng)濟有效的印染廢水處理技術(shù)已成為當今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題之一。近年來(lái),國內外專(zhuān)家開(kāi)始研究高級氧化法處理印染廢水。高級氧化法是由Glaze等首次提出,泛指氧化過(guò)程中有大量羥基自由基參與的深度化學(xué)氧化過(guò)程,包括濕式空氣氧化法、超聲波氧化法、光催化氧化法、超臨界水氧化法、電化學(xué)氧化法等,其最大特點(diǎn)是:使用范圍廣,處理效率高,反應迅速,二次污染小,可回收能量及有用物質(zhì)。它的這些優(yōu)點(diǎn)使其在難處理的印染廢水的深度處理中有比較好的應用前景。本文將對這些方法的機理、研究進(jìn)展以及應用前景予以簡(jiǎn)單介紹。

    1 濕式氧化法

    1.1 濕式氧化的機理

    濕式氧化法是在高溫(125-320℃)、高壓(0.5-10MPa)下用氧氣或空氣作為氧化劑,氧化水中溶解態(tài)或懸浮態(tài)的有機物或還原態(tài)的無(wú)機物使之生成CO2和H2O的一種處理方法。一般認為,濕式氧化反應是自由基反應,反應分為鏈的引發(fā)、鏈的發(fā)展或傳遞以及鏈的終止3個(gè)階段。鏈的引發(fā)階段,主要是由分子氧與反應物分子作用生成烴基自由基(R·);鏈的發(fā)展或傳遞階段,自由基與反應物分子相互作用,產(chǎn)生酯基自由基(ROO·)、羥基自由基(HO·)以及烴基自由基(R·),羥基自由基有強氧化性再去氧化有機廢物;鏈的終止階段,自由基之間相互碰撞生成穩定的分子,使鏈的增長(cháng)過(guò)程中斷,反應停止。

    1.2 濕式氧化的研究進(jìn)展

    濕式氧化工藝最初是由美國的F.J.Zimmerman在1944年最先提出來(lái)的,并于1958年首次用其處理造紙黑液。Joglekar認為,該方法主要是用于處理濃度于燃燒處理而言太稀,于生物處理而言又太高,或具有較大毒性的有機工業(yè)廢水。經(jīng)過(guò)幾十年的研究與開(kāi)發(fā),目前國際上已成功地將濕式氧化法應用與包括印染廢水在內的多種工業(yè)廢水的處理。

    我國自20世紀80年代以來(lái)對濕式氧化法開(kāi)始了研究。蘇宏等用碳黑吸附-濕式氧化處理染料廢水,在最適宜的條件下,COD去除率達到87%,色度去除率達到99%。周書(shū)天等采用濕式過(guò)氧化氫技術(shù)處理難生化降解的甲基橙,COD和色度的去除率分別達到85%和99%。袁芳等人以H2O2為氧化劑,采用濕式氧化法處理高濃度印染廢水,在酸性條件下,反應時(shí)間40-60 min,COD去除率大于80%,色度去除率大于90%。

    1.3 應用前景

    一直以來(lái),因為濕式氧化技術(shù)反應條件比較苛刻,設備要求高,使該項技術(shù)的應用受到一定的限制,但是近年來(lái),由于高效廉價(jià)的催化劑的研制成功,使該項技術(shù)得以在常溫常壓下進(jìn)行,有效地擴大了應用范圍。

    2 超聲波氧化法

    2.1 超聲氧化的機理

    一般認為,頻率范圍在15 kHz-1 MHz的超聲波輻照降解水中的化學(xué)污染物是由超聲空化效應引起的物理化學(xué)過(guò)程。超聲空化的熱點(diǎn)理論模型認為:一定頻率和壓強的超聲波輻照溶液時(shí),在聲波負壓相作用下溶液中產(chǎn)生了空化泡,在隨后的聲波正壓相的作用下空化泡迅速崩潰,整個(gè)過(guò)程發(fā)生在ns-μs的時(shí)間內,氣泡快速崩潰伴隨著(zhù)氣泡內蒸汽相的絕熱壓縮,產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫高壓,形成所謂的“熱點(diǎn)”。進(jìn)入空化泡中的水蒸氣在高溫高壓下發(fā)生了分裂及鏈式反應,產(chǎn)生·OH、HOO·、·H等自由基以及H2O2和H2等物質(zhì)。聲化學(xué)反應的途徑主要包括高溫高壓熱解反應和自由基氧化反應2種類(lèi)型。

    2.2 超聲氧化的研究進(jìn)展

    超聲波輻照的化學(xué)效應是由美國學(xué)者Richards于20世紀20年代首次報道的,他們發(fā)現超聲波有加速二甲基硫酸酯的水解和亞硫酸還原碘化鉀反應的作用,但未引起化學(xué)家的重視。直到20世紀90年代,超聲波的物理化學(xué)效應才逐漸為人們所重視,并發(fā)展成為一種新型的水污染控制技術(shù),成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)之一。胡文容等用超聲強化臭氧技術(shù)處理偶氮染料,超聲功率80 W時(shí),臭氧的投加量比單獨使用減少48%,而脫色率高達90%;宋爽等也研究超聲強化臭氧技術(shù)處理分散藍染料,在最佳條件下,處理5min,脫色率高達99%。華彬等研究了超聲技術(shù)降解酸性紅B廢水,在一定的條件下,加入一定量的NaCl,可使降解率達到90%。

    2.3 應用前景

    目前,超聲波技術(shù)所研究的對象多為單組分模擬體系,而實(shí)際印染廢水中常含有多種污染物,因此,超聲波技術(shù)在實(shí)際印染廢水處理中的實(shí)用性還有待進(jìn)一步的研究。此外,超聲波技術(shù)降解印染廢水大多屬于實(shí)驗室階段,且由于聲化學(xué)反應過(guò)程的降解機理、反應動(dòng)力學(xué)及反應器的設計放大等方面的研究開(kāi)展得很不充分,目前還難以實(shí)現工程化,但畢竟為處理印染廢水提供了一條新的途徑。

    3 光催化氧化法

    3.1 光催化機理

    光催化氧化(非均相)是以n型半導體(如:TiO2、ZnS、WO3、SnO2等)作催化劑的氧化過(guò)程。當催化劑受到紫外光照射時(shí),表面的價(jià)帶電子(e-)就會(huì )被激發(fā)到導帶,同時(shí)在價(jià)帶產(chǎn)生空穴(h+),形成電子空穴對(h+-e-)。這些電子和空穴遷移到粒子表面后,由于空穴有很強的氧化能力,使水在半導體表面形成氧化能力極強的羥基自由基(·OH),羥基自由基再與水中有機污染物發(fā)生氧化反應,最終生成CO2、H2O及無(wú)機鹽等物質(zhì)。

    3.2 光催化的研究進(jìn)展

    1972年,Fujishima和Honda發(fā)表了關(guān)于TiO2電解水的論文,標志著(zhù)光催化反應新時(shí)代的開(kāi)始。印染廢水成分復雜,是典型的難降解的有機高分子化合物。但是要降解這些物質(zhì)所需的能量波長(cháng)范圍與紫外光的波長(cháng)(200-400 nm)基本符合,因此國內外專(zhuān)家學(xué)者,開(kāi)始嘗試用光催化氧化技術(shù)處理印染廢水。王文保等在紫外光照射下處理堿性綠染料溶液,不加ZnS時(shí),脫色率為1%,而加入ZnS光照10 min脫色率即達94%,突出表現了ZnS對其具有很好的光催化脫色效果。涂代惠等采用自制的TiO2膜和平板式固定床式光催化氧化反應裝置進(jìn)行印染廢水的光催化氧化降解實(shí)驗,結果表明,對COD的去除率為68.4%,對色度去除率為89.1%,對陰離子表面活性劑的去除率為87.45%,出水達到國家規定的廢水排放標準。許佩瑤等以納米TiO2為催化劑,紫外燈為光源,對印染廢水中的直接凍黃G染料進(jìn)行光催化降解,在合適的條件下,光照6 h,COD的去除率達到80%,色度去除率達到98.5%,表現出了非常好的處理效果。

    3.3 應用前景

    對于印染廢水特別是色度較深的印染廢水而言,光催化需要解決透光度的問(wèn)題,因為印染廢水中的一些懸浮物和較深的色度都不利于光線(xiàn)的透過(guò),會(huì )影響到光催化效果。目前使用的催化劑多為納米顆粒(太大時(shí)催化效果不好),回收困難,而且光照產(chǎn)生的電子-空穴對易復合而失活。如果能對催化劑進(jìn)行改造,在不影響催化效率的前提下減少催化劑的流失,使成本得到降低將是其工業(yè)化的前提。另外,改紫外光為太陽(yáng)光也是一個(gè)很好的思路,但太陽(yáng)光的利用率是光催化的又一個(gè)難題,如果研制出利用效率更高的催化劑以提高太陽(yáng)光的利用率就能解決這個(gè)問(wèn)題。實(shí)際上,劉小玲等已經(jīng)開(kāi)始研究太陽(yáng)光照射下,以納米Cu2O為催化劑處理印染廢水,相信這些技術(shù)的突破性研究將使光催化氧化法處理印染廢水的工業(yè)化處理成為可能。

    4 超臨界水氧化法

    4.1 超臨界水氧化法機理

    超臨界水是指水處于其臨界點(diǎn)(374℃,22.1 MPa)以上的高溫高壓狀態(tài)。超臨界水氧化反應是基于自由基反應機理,在超臨界狀態(tài)下水成為非極性有機物的良好溶劑,這樣有機物的氧化反應就可以在富氧的均一相中進(jìn)行,由氧氣攻擊最弱的C-H而產(chǎn)生有機自由基,進(jìn)一步反應生成過(guò)氧自由基(·HO2),進(jìn)一步反應生成的過(guò)氧化物相當不穩定,再進(jìn)一步斷裂生成CO2、H2O等簡(jiǎn)單無(wú)害的小分子化合物。同時(shí)較高的溫度也使反應速度加快,甚至幾秒內就能完成對大部分有機物的破壞。

    4.2 超臨界水氧化法進(jìn)展

    超臨界水氧化法是1982年由美國學(xué)者M(jìn)odell提出的一種能夠徹底破壞有機物結構的新型氧化技術(shù)。近年來(lái),世界上很多發(fā)達國家已應用該項技術(shù)進(jìn)行難降解有機物的治理。龔為進(jìn)全面介紹了超臨界水氧化法治理難降解染料廢水的可能性。林春綿等采用超臨界水氧化法降解染料中間體,在一定的范圍內,增加氧化降解的溫度,增加初始廢水的濃度以及延長(cháng)接觸時(shí)間都可以增加COD去除率,最高可達99.7%。馬承愚等利用超臨界水氧化法處理偶氮染料生產(chǎn)廢水,結果表明:溫度為520℃,壓力為28 MPa,氧化反應時(shí)間為180 s和240 s時(shí),其COD去除率分別達到98.37%和99.09%,后者條件下的色度去除率為99.67%,使高濃度難降解印染廢水處理達到國家排放標準。

    4.3 應用前景

    超臨界水氧化法是一種新興且很有發(fā)展前景的廢水處理技術(shù)。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,該方法已有了很大的進(jìn)展,但仍有一些問(wèn)題,如鹽沉淀、腐蝕及基礎數據缺乏等問(wèn)題還沒(méi)有得到根本的解決。這些問(wèn)題在一定程度上阻礙了超臨界水氧化法的工業(yè)化進(jìn)程。超臨界水氧化法已經(jīng)在工業(yè)廢水處理上顯示出勃勃生機,相信隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,該方法也會(huì )得到廣泛的應用。

    5 電化學(xué)氧化法

    5.1 電化學(xué)氧化法機理

    電化學(xué)氧化法的機理主要是通過(guò)電極材料的作用產(chǎn)生超氧自由基(·O2)、H2O2、羥基自由基(·OH)等活性基團來(lái)氧化水體中的有機物。該方法只發(fā)生在水中,且不需另加催化劑,避免了二次污染。由于其可控制性強,無(wú)選擇性,條件溫和,兼有氣浮、凝聚、殺菌作用,廢水中的金屬離子可使正負極同時(shí)作用等優(yōu)點(diǎn),所以對于難生化降解的有機物有比較好的處理效果。

    5.2 電化學(xué)氧化研究進(jìn)展

    早在20世紀40年代國外就有人提出利用電化學(xué)方法處理廢水,但由于電力缺乏和成本較高,發(fā)展緩慢。20世紀60年代初期,隨著(zhù)電力工業(yè)的迅速發(fā)展,電化學(xué)水處理技術(shù)開(kāi)始引起人們的注意。自20世紀80年代以來(lái),隨著(zhù)人們對環(huán)境科學(xué)認識的不斷深入和對環(huán)保要求的日益提高,電化學(xué)氧化法因具有其他處理方法難以比擬的優(yōu)越性而引起廣大環(huán)保工作者的很大興趣。Demmin等以可溶性的鐵或鋁為陽(yáng)極,研究了地毯印染廢水的電化學(xué)處理,結果表明BOD和COD去除率達50%-70%,色度去除率達90%以上。

    Kennedy指出電化學(xué)方法對印染廢水的脫色非常有效,當電化學(xué)反應器中廢水主流區Fe2+質(zhì)量濃度為200-500 mg/L時(shí),色度去除率為90%-98%,COD和BOD去除率分別為50%-70%。但是采用這種可溶性的電極氧化法,電極的消耗過(guò)大。所以,新型電極的開(kāi)發(fā)就成為大家關(guān)注的熱點(diǎn)之一。賈金平等利用活性碳纖維與鐵的復合電極降解多種模擬印染廢水,取得了較好的結果。雷陽(yáng)明等以PbO2/Ti為陽(yáng)極,處理模擬印染廢水,色度和COD去除率最高可達99.5%和78.6%。

    5.3 應用前景

    電化學(xué)氧化法去除有機污染物主要集中在具有生物毒性的化合物,依靠電化學(xué)方法特有的電催化功能,可以選擇性地使有機物氧化降解到某一特定階段,這是電化學(xué)氧化法最具有吸引力和挑戰性的方面。電化學(xué)方法與其他方法的兼容性較好,較容易與其他方法配合使用,從而達到最佳處理效果。但是用電化學(xué)法徹底分解水中有機物能耗較高,設備成本也較高,這是電化學(xué)法單獨使用時(shí)需要克服的問(wèn)題。

    6 結語(yǔ)

    高級氧化技術(shù)是一種新興的水處理技術(shù),由于其在污染物降解中具有高效性、普適性和氧化降解的徹底性等優(yōu)點(diǎn),已成為水處理研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題。但就目前來(lái)說(shuō),單一地使用這類(lèi)技術(shù)徹底去除染料廢水中的COD和色度,成本還比較高,與產(chǎn)業(yè)化應用還有一定的距離。采用高級氧化技術(shù)與生物的組合工藝,即利用高級氧化工藝的強氧化性,使印染廢水中難降解有機物氧化為易于降解的物質(zhì),然后進(jìn)行生化處理,這樣既能有效地提高處理效率,又能降低處理成本,將有非常廣闊的應用前景。來(lái)源:谷騰水網(wǎng) 作者: 張治宏,王彩花,王曉昌

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