CASS工藝主要設備操作運行要點(diǎn)

1. 機械格柵 全過(guò)程由PLC控制，無(wú)須人工控制，每天必須清除柵渣，沖洗柵齒，機械格柵減速機必須每一十五天保養一次，適時(shí)添加潤滑油和潤滑脂，保持傳動(dòng)部件的靈活性。

2. 集水池提升泵 全過(guò)程由PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位同時(shí)開(kāi)啟兩臺泵。每日觀(guān)察提升泵的運行情況，如有堵塞和異常聲響，一定要及時(shí)檢修和清理，配備自藕裝置可供及時(shí)檢修和保養，檢修前應先切斷提升泵的電源，然后再進(jìn)行。

3. 曝氣機 全過(guò)程由PLC控制，每個(gè)周期運行120分鐘。每日觀(guān)察曝氣機的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。

4. 潷水機 全過(guò)程由PLC控制，每個(gè)周期運行70分鐘。每日 觀(guān)察潷水機（采用泵吸式）的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。

5.加藥裝置 操作步驟：

1. 配置好混凝劑，稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內加自來(lái)水稀釋。

2. 啟動(dòng)攪拌機，攪拌均勻混合。

3. 調節計量泵，啟動(dòng)計量泵，輸送至過(guò)濾器前段，對過(guò)濾進(jìn)水加入混凝劑，進(jìn)行混凝過(guò)濾。

6. 消毒裝置 原料工業(yè)氯酸鈉，純度為99%；工業(yè)鹽酸，純度為31%。

操作步驟：

1. 打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)水閥。

2. 配備好氯酸納溶液，溶液濃度為33%。

3. 打開(kāi)吸鹽酸真空閥，把鹽酸吸入鹽酸箱內。

4. 調節好鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，同時(shí)啟動(dòng)鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵。

5. 打開(kāi)出二氧化氯閥門(mén)，切記一定要打開(kāi)。

6. 操作結束后，應先關(guān)掉鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，等待數分鐘后，再關(guān)掉出二氧化氯閥，最后關(guān)掉自來(lái)水閥，這樣避免在反應箱內積存更多的反應溶液。

7. 切掉總電源。

8. 機械過(guò)濾器 中間池出水仍含有顆粒雜質(zhì)等其它污染物，要進(jìn)一步出除，必須使用混凝過(guò)濾工藝（微絮凝過(guò)濾）。濾料是由大小不同的砂粒組成起篩濾，沉淀，接觸和吸附作用。同時(shí)可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。

注意：1.必須經(jīng)常反沖洗，堅持每個(gè)班反沖洗1-2次，否則積聚在濾料上的雜質(zhì)會(huì )結成泥球，阻塞砂層，并進(jìn)而使出水水質(zhì)惡化。

2.如果數天或更長(cháng)時(shí)間不用，應把過(guò)濾器反沖洗并放空過(guò)濾器中的水，否則過(guò)濾器中由于長(cháng)時(shí)間不用產(chǎn)生厭氧膜導致反沖洗洗不干凈。

操作步驟：1.打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥。

2.打開(kāi)出水閥，關(guān)閉反沖出水閥。

3.打開(kāi)中間池提升泵。

4.啟動(dòng)加藥裝置，對過(guò)濾進(jìn)水進(jìn)行加藥混凝。

5.啟動(dòng)消毒裝置，對過(guò)濾出水進(jìn)行消毒。

反沖洗操作步驟： 1.打開(kāi)反沖進(jìn)水閥，關(guān)閉過(guò)濾進(jìn)水閥。

2.打開(kāi)反沖出水閥，關(guān)閉過(guò)濾出水閥。

3.打開(kāi)中水池反沖提升泵。