印染行業(yè)是用水大戶(hù)，也是排污大戶(hù)。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì )環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。
印染廢水回用工藝特點(diǎn)
回用水水質(zhì)好，不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個(gè)工藝段。
自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)穩定。
采用節能型專(zhuān)用工藝，運行費用遠遠低于排污費及取水費，企業(yè)在回用系統投入上基本都能做到一年收回投資。
一次性投資適中，占地面積少。
印染廢水回用工藝流程
本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠(chǎng)標準。操作流程簡(jiǎn)便，自動(dòng)化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達標排放的企業(yè)。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。
回收產(chǎn)水水質(zhì)
色度：色度達到4-16倍以?xún)�，色度太高，�?huì )使白色品種不白或白度不持久，使有色品種的色光不鮮艷，色牢度低。
硬度：50-100 mg/L，硬度過(guò)高的水用于染色洗滌，費皂且易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，色彩變黃，降低原有色彩鮮明度。
鐵鹽：少于0.1 mg/L，避免纖維布產(chǎn)生斑點(diǎn)及染色不鮮艷。
COD：少于50mg/L。
pH：處于6到8之間。
回用水比例：不宜超過(guò)70%，保持新鮮水的加入。
系統鹽份的平衡：原水處理系統中，盡量減少鐵鹽使用，選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。來(lái)源：谷騰水網(wǎng)
