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    電鍍廢水處理成本

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2012-7-16 14:05:13

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

    電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。
    電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi),一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。
    電鍍廢水的危害:
    電鍍廢水就其總量來(lái)說(shuō),比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小,污染面窄,但由于電鍍廠(chǎng)點(diǎn)分布廣,廢水中所含高毒物質(zhì)的種類(lèi)多,其危害性是很大的。未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘,滲入地下,不但會(huì )危害環(huán)境,而且會(huì )污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘,鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì).因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。
    電鍍廢水處理工藝:
    電鍍廢水處理采用鐵屑內電解處理工藝,該技術(shù)主要是利用經(jīng)過(guò)活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水,當廢水與填料接觸時(shí),發(fā)生電化學(xué)反應、化學(xué)反應和物理作用,包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用,將廢水中的各種金屬離子去除,使廢水得到凈化。
    電鍍廢水各種處理工藝及成本比較:

    工藝方法

    建設

    投資

    工藝

    流程

    占地

    面積

    出水

    水質(zhì)

    運   行   成   本

    污   泥   數量

    設   備   維   護  

    工 藝 弱 點(diǎn)

    離子

    交換法

    復雜

    運行復雜 , 反沖廢液產(chǎn)生二次污染需再處理,費用較高。適合鎳水回用

    污泥量少,回收價(jià)值高。

    設備需經(jīng)常檢查維護,樹(shù)脂費用較高。

    操作復雜處理能力受限制

    化學(xué)法

    較復雜

    一般

    用電量大,加藥劑較多,操作復雜,污泥量大,需操作人員多,成本高,通常為 4 元 / 噸

    污泥量大,回收價(jià)值低,有害固廢物處置費高。

    設備受酸堿腐蝕大,維修量大,設備使用期短。

    藥劑費高,一級排放標準達標困難,特別是 Ni 、 Cu 。

    膜法

    最好

    運行費用高,適保用純漂洗水,水可以回用,

    金屬回收

    需要專(zhuān)業(yè)人員管理

    膜污堵嚴重膜更換成本高,需要完善預處理和管理

    BM 菌法

    簡(jiǎn)單

    較少

    較好

    電量少,培菌費用低,菌廢比 1 : 80-100 ,操作簡(jiǎn)單人員少,處理成本較低,通常為 2.5 元 / 噸。

    污泥量少,回收價(jià)值高。

    設備數量少,大部分工作在中性條件下,故障率低,維修簡(jiǎn)便。

    培菌需加溫,母菌培養較難。

    CHA

    生化法

    簡(jiǎn)單

    較好

    培菌溫度降低,氣溫 5 ℃以上不需加溫,菌活性增強,菌廢比提高至 1 : 100-150 ,處理成本 2 元 / 噸左右。

    污泥量少,回收價(jià)值高。

    設備數量少,大部分運行在中性條件下,故障率低,維修簡(jiǎn)便。

    母菌培養較難

    高級電化學(xué)

    簡(jiǎn)單

    設備運行成本 2.5 元線(xiàn),可達到嚴控區排放指標。

    污泥量少,廢渣可回收

    維護簡(jiǎn)單,僅更換電極。

    電鍍行業(yè)發(fā)展展望:

    一、開(kāi)發(fā)操作方便運行成本低的“廢水處理及回用裝置”。

    二、清潔生產(chǎn)勢在必行 1)環(huán)保管理的重點(diǎn)將從末端轉向源頭,淘汰浪費資源和嚴重污染環(huán)境的落后生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、設備和產(chǎn)品; 2)在技術(shù)改造過(guò)程中采用能源資源利用率高,污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設備,關(guān)注電鍍產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程對環(huán)境的影響在保證質(zhì)量、功能、性能的前提下在原材料(新的材料和配方)、能源利用、產(chǎn)品設計和全生命周期、副產(chǎn)物(物料循環(huán)利用、廢棄物再生)等方面不斷創(chuàng )新,只能推行清潔生產(chǎn)才能改善電鍍行業(yè)的環(huán)境形象促進(jìn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統一。

    三、培養與造就一批高素質(zhì)的電鍍復合型人材,技術(shù)創(chuàng )新的核心是科技,關(guān)鍵是人材,要培養造就一大批既懂化工,又懂電子、機械的復合型人材。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    四、開(kāi)發(fā)推廣新技術(shù): 1)長(cháng)周期(10個(gè)周期以上)的光亮化學(xué)鍍工藝及其自動(dòng)補料裝備。 2)鋅、銅、鎳、鉻四個(gè)大鍍種光亮劑中間體及高性能光亮劑的研究。 3)納米新材料在電鍍工藝中的應用。 4)三價(jià)鉻鍍鉻的工業(yè)應用。 5)等離子表面改性技術(shù)的研究應用。 6)高工藝性能無(wú)氰電鍍工藝的研究。 7)環(huán)境保護與資源回收利用政府引導,成立專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行污泥處理及資源集中回收,包括Au,Ag,Ni,Cu,Cr。

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