水污染是我國目前最突出的環(huán)境問(wèn)題之一，工業(yè)有機廢水是水污染物的重要來(lái)源。大量工業(yè)有機廢水排入江河，湖泊中，必然使水環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來(lái)嚴重危害，給國民經(jīng)濟造成巨大損失。未經(jīng)處理的廢水排放帶江河湖泊中，會(huì )導致河流和溪流發(fā)黑,變臭,毒素積累,傷害人畜；水體富營(yíng)養化；湖中細菌大量繁殖等現象。最終的表現是使湖水變得缺氧,依賴(lài)氧氣生存的魚(yú)類(lèi)死亡,隨后細菌也會(huì )因缺氧而死亡。為了保證水體不被污染以及避免染給人類(lèi)帶來(lái)的巨大危害，廢水必須經(jīng)過(guò)特殊處理后才能排放。
切割懸浮液聚乙二醇硅片的切割采用的是線(xiàn)切割技術(shù)，而線(xiàn)切割不可或缺的就是切割懸浮液。切割懸浮液的主要成分是聚乙二醇，它具有切割，粘滯，冷卻三大功能。在懸浮液中加入研磨液（主要成分是SiC）后的的懸浮液又叫砂漿。懸浮液能吸附在SiC表面產(chǎn)生位壘，使顆粒分散開(kāi)來(lái)，達到分散，懸浮的特性。而懸浮液的潤滑作用能減少SiC顆粒對硅片表面的強機械摩擦，使硅片表面和SiC的摩擦轉化為潤滑膜分子之間的內摩擦，使摩擦副運動(dòng)平穩，提高切削速度。再者懸浮液深入切割區域，通過(guò)對流的汽化把切削過(guò)程的熱量帶走，減小切割溫度，避免硅片的熱變形。
切割懸浮液的對水質(zhì)的危害由于我們地處中華鱘自然保護區，所排廢水要達到國家一級排放標準。
切割懸浮液的主要成分是聚乙二醇，聚乙二醇能與任意比例的水互溶，且具有難降解，難分離等特點(diǎn)。有機污染物分解需要微生物，細菌和酶參與，需消耗大量的氧。若水中有機物含量少，消耗的氧容易從空氣中獲得補充，即可保持水生態(tài)系統的良性循環(huán)，否則會(huì )使水生態(tài)系統受到破壞。若懸浮液不經(jīng)處理排入長(cháng)江中，會(huì )導致水體缺氧，致使魚(yú)類(lèi)和大量生物死亡，特別是危及到中華鱘，而且還會(huì )導致水體發(fā)臭。因此有聚乙二醇的廢水必須經(jīng)過(guò)特殊處理才能排放。
含聚乙二醇廢水如何處理：
1：生化法 由于污水排量大，且不間斷排放，每小時(shí)排水量達到60m3，原水COD達到10000mg/l以上，因此采用了生化法處理。生化法主要經(jīng)過(guò)厭氧池，酸化水解池，生物流化床，接觸氧化池處理四道主要生物處理將水質(zhì)達標排放。該工藝具有設備簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)二次污染的特點(diǎn)。
含聚乙二醇廢水如何處理：
2 ：2H2O2—Fe法
2+該法即H2O2在有鐵鹽存在的條件下分解成為具有強氧化的•OH游離基，將有機污染物氧化為CO2和H20，并利用Fe鹽反應后Fe(OH)3的絮凝性，進(jìn)一步處理污水。該方法雖然操作簡(jiǎn)單，成本較低，但對催化劑，溫度等反應條件要求較高，對于排水量小的廢水有較好的效果，排量較大的廢水處理后COD達不到排放要求。
含聚乙二醇廢水如何處理：
3：電解法
是將有機廢水注入電解槽，利用直流電進(jìn)行電解，通過(guò)電極上或溶液中發(fā)生的電化學(xué)反應或氧化還原反應，將有機物分解或使其轉化為一些無(wú)害的物質(zhì)；也可以通過(guò)電解槽的一些物理化學(xué)作用，將有機物從廢水中分離出來(lái)使其凈化。該方法簡(jiǎn)操作簡(jiǎn)單，但成本較高，對排水量較大的廢水處理后的廢水不能達到排放標準，一般電解法要配合其他方法一起使用，且電解的過(guò)程只是把有機分子長(cháng)鏈打成短鏈，大分子降解為小分子。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
含聚乙二醇廢水如何處理：處理工藝流程：
含硅高濃度有機廢水（主要含聚乙二醇，硅粉，金剛砂）經(jīng)管網(wǎng)首先進(jìn)入初沉池，經(jīng)初沉預處理后的上清液進(jìn)入回用水池，50%廢水循環(huán)利用于清洗硅塊，50%廢水進(jìn)入預處理調節池。廢水在預處理調節池中調節水量，均衡水質(zhì)后，由廢水提升泵提升至預處理沉淀池處理。
沉淀上清液進(jìn)入厭氧池，厭氧池利用厭氧菌的分解作用，降解廢水中有機物的濃度，從而為后續好養生化處理提供保障作用。厭氧池出水進(jìn)入酸化水解池，在微生物的作用下，將廢水中難降解的有機物降解成易降解有機物，為后續生化處理提供保障。經(jīng)酸化水解后的廢水進(jìn)入生化系統。生化處理系統由生物流化床，二沉池和接觸氧化池組成。生物流化床內安裝曝氣軟管及高濃度生物菌種，微生物充氧條件下，廢水與生物菌種不斷接觸，廢水中有機物不斷微生物吸附，氧化分解和轉化為新的活性污泥。生物流化床后設計二沉池，將隨水流出來(lái)的活性污泥沉積在污泥斗內，定期回流至生物流化床內，確保污泥濃度。接觸氧化池內置掛膜，掛膜淹沒(méi)在廢水中，掛膜上長(cháng)滿(mǎn)微生物膜，廢水在與微生物膜接觸過(guò)程中，水中的有機物被微生物吸附，氧化分解和轉化為新的生物膜。接觸氧化池中所需氧來(lái)自水中，而廢水則自鼓入的空氣不斷被補充失去的溶解氧。
接觸氧化池出水進(jìn)入氣浮池，利用容氣水上浮原理，黏附廢水中的細小懸浮物，上浮到氣浮表面，由刮渣機定期自動(dòng)刮入污泥斗內，排入污泥池內進(jìn)行污泥處理。清夜進(jìn)入排放水池，達到國家一級排放標準排放。如遇突發(fā)事件，廢水不能達標排放，則進(jìn)入應急水池，回入預處理調節池進(jìn)行二次處理。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥用泵抽到污泥池中，經(jīng)過(guò)板框壓濾機進(jìn)行過(guò)濾，產(chǎn)生的干泥運外集中處理。
