電鍍混合廢水處理

電鍍是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過(guò)程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗、鍍液過(guò)濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等。

電鍍混合廢水水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理以及用水方式等因素有關(guān),其成分復雜,水質(zhì)變化較大,其中含有鉻、銅、鎳、鎘、鋅等重金屬離子和氰化物等,具有毒性。

氰化電鍍鍍種有，鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN-~20mg/L，尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò )合離子；含氰廢水不能與其它重金屬廢水混排，必須單獨進(jìn)行予處理，車(chē)間單獨接出含鎳廢水，進(jìn)行初級沉淀，即減輕綜合廢水沉淀負荷，又可回收鎳泥，有利后續提取�；旌蠌U水中各種重金屬成份多，而每種重金屬加堿析出的最佳PH范圍不同。針對綜合廢水中重金屬離子的去除，采用螯合沉淀原理，避免了傳統化學(xué)法由于各種重金屬中和沉淀條件不一而造成部分重金屬超標現象 達到預期目的后，才能進(jìn)入綜合處理系統。采用組合化水處理設備，占地少、投資省、運行費用省、操作管理方便。

化學(xué)法包括沉淀法，氧化還原法，鐵氧體法等，是一種傳統和應用廣泛的處理電鍍廢水方法，具有投資少，處理成本低，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于各類(lèi)電鍍金屬廢水處理。但化學(xué)法的最大不足之處，是生產(chǎn)用水不能回收利用，浪費水資源且占用場(chǎng)地較大。

電鍍混合廢水為含鉻預處理后廢水、含氰廢水預處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉子流量計進(jìn)入中和反應池，該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿（CaO）時(shí)，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物。根據我們以往所積累的對電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗，混合廢水最佳沉淀的PH值為9.5，反應后的出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)過(guò)經(jīng)砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經(jīng)PH調節池加酸調節后可達標排放�；旌蠌U水采用一臺PH計控制堿或石灰投加量，保證出水穩定。PH值調節池用PH計控制酸投加量。實(shí)現自動(dòng)控制節約能源、減少加藥量，穩定達標排放水質(zhì)。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無(wú)害化處理。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

含鎳廢水的處理主要有氫氧化物沉淀和硫化物沉淀兩種，但考慮到金屬硫化物，是有潛在毒性的物質(zhì)，以及鎳泥回收的需要。