糖果生產(chǎn)廢水中主要污染物為淀粉、糖類(lèi)、奶油類(lèi)等有機物,COD濃度高。
UASB+SBR工藝處理糖果生產(chǎn)廢水
調節池:生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后匯入集水池一,生活污水匯入集水池二。生產(chǎn)廢水和生活污水分別用泵提升至調節池,在調節池混合均勻,并同時(shí)投加碳酸鈉,將混和廢水的pH控制在6.5~7.5范圍內。調節池的混合廢水用泵送UASB反應器,廢水經(jīng)底部布水系統分配后,以一定流速自下向上流動(dòng),在厭氧過(guò)程產(chǎn)生的大最沼氣的攪拌作用下,廢水與污泥充分混和,有機質(zhì)被吸附分解;所產(chǎn)沼氣經(jīng)由反應器上部三相分離器的集氣室排出,含有懸浮污泥的廢水進(jìn)入三相分離器的沉降區,沉淀性能良好的污泥經(jīng)沉降面返回反應器主體部分,含有少量較輕污泥的廢水從反應器上部排出。由于廢水在厭氧過(guò)程中會(huì )發(fā)生一定程度的酸化,為保證UASB反應器在65~7.5這個(gè)最佳pH范圍內運行,在該反應器進(jìn)水的同時(shí)加入Na2CO3進(jìn)行調節,出水自流進(jìn)SBR反應器進(jìn)行好氧處理。SBR反應器采用羅茨風(fēng)機進(jìn)行供氧,出水進(jìn)清水池后排放。
UASB反應器
UASB反應器通過(guò)形成顆粒污泥來(lái)實(shí)現高效厭氧處理,反應器的污泥沉降過(guò)程將水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間分開(kāi),使得污水的升流速度遠低于顆粒污泥的沉降速率UASB反應器的啟動(dòng)快慢很大程度上決定于接種污泥的性質(zhì)及數量。根據反應器有效容積,每池接種50t,兩池共100t厭氧消化污泥。由于厭氧菌需要的營(yíng)養較少,并且該混和廢水由生產(chǎn)廢水和生活污水組成,生活污水可補充一定量的營(yíng)養劑,因此可以不考慮外加營(yíng)養劑。UASB反應器的啟動(dòng)與調試要注意逐步提高負荷,并長(cháng)期檢測VFA、pH、COD等可以反映反應器運行狀態(tài)的指標,使反應器的運行狀態(tài)得到最佳控制。在出現酸化現象后,要采取減低負荷或者暫停進(jìn)水、加堿進(jìn)行pH調節等措施,以促使反應器恢復正常。當進(jìn)水負荷提升到一定程度后,UASB反應器耐負荷沖擊的優(yōu)點(diǎn)便逐漸體現出來(lái)。
SBR反應器
UASB反應器出水自流進(jìn)SBR反應器,隨著(zhù)UASB反應器調試的開(kāi)始,SBR反應器調試也一起進(jìn)行。在調試UASB反應器過(guò)程中,會(huì )有少量污泥由出水帶進(jìn)SBR反應器,而且該廢水可生化性好,因此可考慮接種污泥。SBR反應器起始進(jìn)水COD濃度控制在500mg/l以?xún),先悶?d,然后按設計周期時(shí)間運行,周期時(shí)間為12h,其中進(jìn)水時(shí)間為6h,進(jìn)水4h后開(kāi)始曝氣,曝氣時(shí)間為6h,沉淀時(shí)問(wèn)為1。5h,排水時(shí)間為0。5h兩池分開(kāi)進(jìn)水,第一個(gè)池進(jìn)水階段完成(6h)后,第二個(gè)池開(kāi)始進(jìn)水,進(jìn)水完成(6h)后,第一個(gè)池也完成了曝氣、沉淀及排水階段,可接著(zhù)進(jìn)入進(jìn)水階段。如此循環(huán),可保證連續進(jìn)水。
該組合工藝具有結構緊湊、占地面積少、剩余污泥量少、運行穩定、耐負荷沖擊、出水水質(zhì)好,水質(zhì)穩定等優(yōu)點(diǎn)。
二段生物接觸氧化法
二段生物接觸氧化法的工藝, 對原治理設施進(jìn)行改造完善。 即在原成套設備之前新增加第一段接觸氧化池, 原初沉池作為一沉池, 原生物接觸氧化池和二沉池構成第二段接觸氧化系統,二段法流程, 可使每段氧化池中微生物與負荷條件相適應, 有利于微生物馴化, 提高生化處理效率, 縮短總的接觸氧化時(shí)間, 同時(shí)二段法流程較一段法維護管理方面略顯復雜。開(kāi)始時(shí), 一氧池、二氧池先用城市污水處理廠(chǎng)曝氣池活性污泥作接種物,加入糖果生產(chǎn)廢水,悶曝后逐漸加大進(jìn)水量, 進(jìn)行生物膜培養馴化, 直至填料上長(cháng)出一層橙黑色生物膜, 然后再改變操作條件, 考察不同有機負荷時(shí)的BOD5 和CODcr的去除率。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
一氧池:有機負荷取4.5kgBOD5/m3填料d,一氧池尺寸5.0×5.0×3.5m,填料體積50m3,運行時(shí)溶解氧控制在2~3mg/L,填料與小試驗時(shí)相同。為了提高氧轉移效率、降低能耗,采用中心廊道式曝氣,曝氣管采用陶瓷孔曝氣管,設置在池的中間。污泥吸附池:溶解氧控制在2~3mg/L。二氧池:填料體積約56m3,按其進(jìn)水濃度BOD5290mg/L計,經(jīng)校核計算,其有機負荷為1.30kgBOD5/m3填料,運行時(shí)溶解氧控制在2~3mg/L;去除率分別為92. 4%和86. 3% , 全過(guò)程BOD5 的去除率為97. 7% , CODcr的去除率為95. 6% , 出水全部指標達到排放標準。