某豆奶廠(chǎng)的生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于黃豆漂洗、浸泡、碾磨及精制工序，屬于高濃度有機廢水。根據該廠(chǎng)水質(zhì)、水量情況，選取以下處理工藝：
豆奶生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖
1主要構筑物技術(shù)說(shuō)明：
1）初沉池
因該廢水中含有大量的豆渣等不溶物，設置初沉池去除一部分懸浮物，降低BOD5，CODcr濃度，提高廢水可生化性。
2）調節池
由于在豆奶生產(chǎn)過(guò)程中，不同時(shí)段廢水中的酸堿度，SS，BOD5，CODcr及水量等均有很大差異，設置調節池以均和水質(zhì)水量。在調節池出口又設pH值調節池，按檢測的pH值投加酸或堿以確保調節池出水pH值為6－8。
3）混凝反應器、組合氣浮
通過(guò)氣浮處理，以去除廢水中大部分懸浮物、動(dòng)植物油及一部分有機物。
4）厭氧水解酸化池
池內安裝半軟性填料，在厭氧條件下，使高分子、長(cháng)鏈、難生物降解的有機物轉化為低分子。短鏈。較易生物降解的有機物，并去除部分CODcr，以利于廢水進(jìn)行后續好氧處理。厭氧池中采用間歇曝氣，僅起水力攪拌和剝落生物膜的作用。
5）五級串聯(lián)生物接觸氧化池
在好氧環(huán)境下，通過(guò)附著(zhù)在填料上的生物膜，對廢水中的有機物進(jìn)一步進(jìn)行生物降解。根據水質(zhì)、水量情況，并結合該廠(chǎng)現有可利用設備，將好氧部分設計為五級串聯(lián)生物接觸氧化池，其中4座為圓形池體，尺寸均為ф 3000 mm × 5200 mm，有效容積共為90m3，每座池水力停留時(shí)間為1.5h，前四級停留時(shí)間共為6h； 另1座尺寸6000mm × 4700 mm × 5000 mm，有效容積為 90m3，水力停留時(shí)間為6h，這樣既提高出水水質(zhì)，又相應減少了曝氣量、節省能耗，而且充分利用了該廠(chǎng)已有設備。
2工藝流程說(shuō)明：
1）水解酸化池作為整套處理系統的前處理部分，主要利用水解酸化工藝的特點(diǎn)，去除大量的SS和CODcr，降低生化池的有機負荷，縮短了生化系統的停留時(shí)間，同時(shí)起到調節水質(zhì)。水量的作用，因此水解酸化池在整個(gè)處理系統中是十分重要的。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
2）由于廢水生物處理中的優(yōu)勢微生物菌群是隨一定的環(huán)境因素而變化的，故根據不同的環(huán)境條件可利用不同的微生物群體，實(shí)現不同的處理目標，這就是分級處理的基本原理。通常在前幾級以高或超高負荷運行，大幅度削減污染物的負荷，后幾級以較低的負荷運行，保證良好的出水水質(zhì)。本生物接觸氧化池在每一級池中的流態(tài)基本上屬于完全混合型，因此可以提高生化效率，縮短生物氧化時(shí)間，適應原水水質(zhì)的變化，使處理水水質(zhì)趨于穩定。
3）生物接觸氧化池對水質(zhì)、水量的驟變有較強的適應能力。本工藝設計了五級生物接觸氧化，因此盡管進(jìn)水水質(zhì)、水量變化很大，但出水水質(zhì)穩定，BOD5，CODcr總去除率穩定在95％以上。同時(shí)，該系統內不需設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問(wèn)題，運行管理方便，對污染物去除率高。
