摘要：介紹了采用CASS工藝處理屠宰廢水的工程實(shí)例。其主要構筑物有集水調節池、隔油沉淀池、水解酸化池、缺氧池、CASS池和污泥池。該核心工藝是CASS，設計工藝簡(jiǎn)單、占地面積小，運行費用低、處理效率高。當進(jìn)水COD。在1800-2200mg／L時(shí)，出水可達到國家《污水綜合排放標準》(GB 8978一l996)中的一級標準，主要污染物CODc~<100mg 。
關(guān)鍵詞：屠宰廢水；CASS工藝；廢水處理
中山市某食品廠(chǎng)地處河流屬污水排放二類(lèi)污染 控制區，由于該廠(chǎng)的屠宰車(chē)間生產(chǎn)時(shí)排放一定的廢 水，根據環(huán)保要求，該廠(chǎng)需建廢水處理站。針對屠宰 廢水水量、水質(zhì)特點(diǎn)，采用CASS處理工藝，設計了處理能力為100 t/d的廢水處理裝置，經(jīng)過(guò)調試運 行。取得了較好的處理效果。
1水量與水質(zhì)
該屠宰車(chē)間廢水排放量100 m3/d，該廢水處理站 處理能力按20%的裕量來(lái)設計。屠宰車(chē)間廢水來(lái)自生 豬屠宰前的沖洗水，屠宰后豬肉和內臟的清洗水，豬欄 和屠宰設備及場(chǎng)地的沖洗水。該廢水有如下特點(diǎn)：(1) 水質(zhì)水量變化大，屠宰量和生產(chǎn)污水量隨季節變化幅 度大;(2)有機物含量高、可生化性好、固體懸浮物含量 高(屠宰污水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內臟 雜物、未消化食物、糞便等污物，帶有令人厭惡的紅色 和血腥味)。廢水處理站設計進(jìn)水水質(zhì)為CODQ 1 800～2 200 mg/L、BOD 800～1 200 mg/L、SS 400~ 800 mg/L、動(dòng)植物油類(lèi)2O0 mg/L、NHr-N 80-100 mg/L。
2廢水處理工藝
2.1 工藝流程
根據廢水特點(diǎn)。主體處理工藝采用CASS工藝， 具體流程如圖1所示。
2.2主體構筑物
集水調節池尺寸為6 m x 4 m x 4 m;隔油沉淀 池尺寸為3 m x 2.5 m x 4 m;酸化池尺寸為3.5 m x 3 m X 4 m;缺氧池尺寸為6 m x 3.5 m x 4 mln; CASS池尺寸為6mx 3.5 mx4m：污泥池尺寸為6m× 2.5 m×4 m。
2.3工藝說(shuō)明
2.3.1 CASS池工藝原理分析
周期循環(huán)延時(shí)曝氣法，即CASS法，是循環(huán)活性 污泥技術(shù)(CAST)的一種形式，是近年來(lái)國際上公認的生活污水處理的先進(jìn)工藝。該方法首先由美國月森維柔廢水處理公司于1975年研究成功。 CASS設有一個(gè)生物選擇器可變容積的生物反應器.在一個(gè)反應器中完成有機污染物的生物降解 和泥水分離的處理功能。整個(gè)系統以推流方式運行， 而各反應區則以完全混合方式實(shí)現有機污染物的降 解功能。CASS池由生物選擇區、缺氧區、主反應區 以及曝氣器、潷水器、水下攪拌器等組成，這3個(gè)區的容積比一般為1：5：30，同時(shí)取消了常規活性污泥法的初沉池和二沉池。
生物選擇區設置在反應器的進(jìn)水處，是一容積 較小的廢水污泥接觸區。進(jìn)入反應器的廢水和從主 反應區內回流的活性污泥在此相互混合接觸。生物 選擇器是按照活性污泥種群組成的動(dòng)力學(xué)原理而設 置的，創(chuàng )造合適的微生物生長(cháng)條件并選擇出絮凝性 細菌。在生物選擇區內，主反應區回流污泥與進(jìn)水混 合，不僅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而且 可加速對溶解性底物的去除并對難降解有機物可起 到良好的水解作用，同時(shí)可使污泥中的磷在厭氧條 件下得到有效的釋放。生物選擇器還可以有效地抑 制絲狀菌的大量繁殖，克服污泥膨脹，提高系統的穩 定性。兼氧區不僅具有輔助在厭氧或兼氧條件下運 行的生物選擇區對進(jìn)水水質(zhì)水量變化的緩沖作用， 同時(shí)具有促進(jìn)磷的進(jìn)一步釋放和強化反硝化的作用。主反應區則是最終去除有機底物的主要場(chǎng)所。在運行過(guò)程中通常需主反應區的曝氣強度以及曝氣池中溶解氧量，以使反應區內主體溶液處于好氧狀態(tài)，保證污泥絮體的外部有一個(gè)好氧環(huán)境進(jìn)行硝化：活性污泥絮體結構的內部則基本處于缺氧狀態(tài)。溶解氧向污泥絮體內部的傳遞受到限制，而較高的硝酸鹽濃度則能較好地滲透到絮體內部．有效地進(jìn)行反硝化，從而使主反應區中同時(shí)完成發(fā)生有機污染物的降解以及同時(shí)完成硝化和反硝化。
CASS工藝過(guò)程是在按設定程序運行的間歇式反應器中完成的，是在完全混合式活性污泥曝氣池內生物環(huán)境條件一致的情況下進(jìn)行的．具有空氣利用率高、耐負荷沖擊的優(yōu)點(diǎn)。它集各種連續流活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，叉克服了它們存在的不足．COD去除率達96％ ，BOD去除率達99％，并達到良好的除磷脫氮效果。因而CASS工藝處理屠宰污水是完全可行的。
2.3.2 采用CASS工藝的優(yōu)勢
國外資料介紹和實(shí)際試驗研究認為CASS工藝具有如下特點(diǎn)[2]：(1)建設費用低，比普通活性污泥法省25％，省去了沉淀池、二沉池。(2)占地面積省，比普通活性污泥法省20％～30％。(3)運行費用省，管理方便。氧的吸收率高。除氮、脫磷不需要另加藥劑．運行費用省25％。(4)處理效率高，出水水質(zhì)好。該方法污泥活性高，靜止出水，出水水質(zhì)好。(5)運行可靠，耐負荷沖擊能力強，可隨時(shí)調節充氧量及排放周期，便于設備檢修，并且不產(chǎn)生污泥膨脹現象。(6)除磷、脫氮效果好，一個(gè)周期內厭氧、兼氧、好氧交替變化，便于除磷、脫氮。(7)污泥量極少，由于池容積較大，污泥負荷低，池內長(cháng)期處于內源呼吸階段，不但除去了水中的污染物，而且還氧化了合成的細胞質(zhì)，實(shí)際上是污水處理和污泥耗氧處理的綜合構筑物。此法剩余污泥接近于零。(8)不需設專(zhuān)人管理，自動(dòng)化程度高，只需由電工兼顧管理即可。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔
3 運行結果分析
CASS工藝經(jīng)過(guò)調試后。連續運行1 a．其結果
列于表1。
4 運行費用分析
2007年的運行結果表明：CASS工藝自動(dòng)化程度高，電耗也相對高一些．但在勞動(dòng)定員方面就節省了，不需設專(zhuān)人管理，只需由電工兼顧管理即可。因此，直接運行成本主要是電費。運行電耗為78．25 kW•h／d，電價(jià)以0．87元／(kW •h)計算，則電費為68．01元／d，即運行費用68．01元／d，處理水量為100 m ／d，直接處理成本為0．68元／m。（中山市環(huán)境保護技術(shù)中心）
