化工制藥廠(chǎng)有機污染廢水處理工藝

化工制藥行業(yè)排放的廢水包括抗生素生產(chǎn)廢水、農藥生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水、原料藥及中間體廢水以及各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢液等。

制藥廢水因其污染物濃度高、成分復雜、鹽分高、生物毒性大等特點(diǎn)，為其治理工作帶來(lái)較大的難度。我公司針對生產(chǎn)廢水成分復雜、生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)物多、生物抑制性高等特性廢水，進(jìn)行單獨預處理，以保證生化過(guò)程穩定、正常運行。

制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數制藥廢水單獨采用生化法處理根本無(wú)法達標，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預處理。一般設調節池和事故應急池，充分調節水質(zhì)水量和pH，且根據實(shí)際情況采用物化或化學(xué)法作為預處理工序，以降低水中SS、鹽度及COD，減少抑制性物質(zhì)，并提高廢水可降解性，以利于廢水的后續生化處理。

預處理后的廢水，可根據其水質(zhì)特征選取厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝后還需繼續進(jìn)行后處理。具體工藝選擇應綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術(shù)可行，經(jīng)濟合理�？偟墓に嚶肪�(xiàn)為預處理－厭氧－好氧－（深度處理）的組合工藝。

我們在山東某制藥廠(chǎng)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理時(shí)，該制藥廠(chǎng)主要生產(chǎn)葉酸、泛酸鈣等系列，所排放的廢水中含有COD高達50000毫克每升，TN含量也高達1000毫克每升，此外該廢水含有較高的鹽分、較高的氰化物含量，可生化性很差，不宜直接采用生化法處理。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

對此我們采用特殊的處理工藝：

1、針對母液車(chē)間排出的特高濃度廢水，首先采用以下預處理：

事故池→調節池→鐵碳微電解→混凝沉淀罐→多相催化氧化反應池（AOPs）

2、經(jīng)預處理的特高濃度廢水再與其余廢水及回流水混合稀釋進(jìn)入以下工藝處理：

綜合調節池→一級厭氧UBF反應池→二級厭氧UBF反應池→循環(huán)池→水解酸化池→二級A/O生化池→二沉池→混凝過(guò)濾

最終處理出水的COD達到80mg/L以下，TN小于30mg/L，達到當地環(huán)境保護標準。（谷騰環(huán)保網(wǎng)）