奶粉生產(chǎn)加工需用大量水，主要用作冷凝、冷卻、加熱及清洗，每加工1噸鮮牛奶(指原料)約需30~35m3水，但大部分水(約80%)是冷凝、冷卻、加熱用水，一般可循環(huán)使用。
奶粉工業(yè)廢水主要來(lái)源于牛乳輸送、加工中的容器、管道、設備加面清洗，產(chǎn)生高濃度廢水;生產(chǎn)車(chē)間、場(chǎng)地的清洗和工人衛生用水,產(chǎn)生低濃度廢水;此外就是生活用水，一般是低濃度廢水。
奶粉廢水屬于高蛋白質(zhì)含量的廢水，較易于被生物利用，故普遍使用生物處理方法治理其廢水。目前比較成熟、可靠的廢水處理工藝有:水解酸化+好氧生化處理理工藝及厭氧UASB+好氧生化處理工藝
1、水解酸化+好氧生化處理工藝
由車(chē)間排出的廢水經(jīng)廠(chǎng)內污水管網(wǎng)進(jìn)入格柵，去除廢水中粒徑較大的懸浮物、漂浮物等雜物以保護后續處理設施能正常運行;然后自流進(jìn)入調節水解酸化池調節水質(zhì)水量并使廢水的pH值降低，促使廢水中的蛋白質(zhì)脫穩絮凝;經(jīng)調節水解的廢水用泵提升至預處理系統處理廢水中的懸浮油脂和乳蛋白,預處理系統根據廢水的水質(zhì)情況可以采用隔油沉淀和氣浮兩級處理工藝,也可采用一級氣浮處理工藝,在酸化效果良好的情況下,廢水的 COD、SOD的去除率可達到50%以上，預處理后的廢水進(jìn)入后續好氧反應池處理后達標排放。
奶粉廢水采用水解酸化好氧生化處理工藝,廢水處理理簡(jiǎn)單、處理效果穩定、出水水質(zhì)具有較高的達標率但運行費用較高、浮渣及污泥量較大。
2、厭氧UASB+好氧生化處理工藝
厭氧UASB+好氧生化處理工藝與水解酸化好氧生化處理工藝的主要區別是增加了一級厭氧處理工藝，增加厭氧處理工藝的目的是減少廢水處理的運行費用,降低廢水處理中的污泥產(chǎn)量。
從實(shí)際的工程運情況來(lái)看，厭氧UASB+好氧生化處理工藝是可以在奶粉廢水處理中應用的,能夠達到廢水處理的運行費用,降低廢水處理中的浮泥產(chǎn)量的目的。但是采用此藝存在運行管理復雜、處理效果不穩定、有安全方面的隱患等問(wèn)題。厭氧系統在設計中要嚴格按照消防規范進(jìn)有設計,在運行管理中要注意防火、防爆及防止中毒等,嚴格按操作規程管理。如果在運行中出現交全事故,后果將不堪設想。
分析厭氧UASB在運行中出現的處理問(wèn)題，主要是由于受奶粉廢水中浮渣的影響導致三相分離器運行過(guò)程中出現問(wèn)題。要保證厭氧系統的穩定運行必須解決好UASB反應器中的浮渣問(wèn)題，選擇能夠在浮渣量較大時(shí)也能穩定運行的三相分離器。對產(chǎn)生浮渣量較大的冷飲及酸奶等廢水,更應高度重視浮渣的預處理及三相分離器形式的選擇。具體參見(jiàn)污水寶商城資料或http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
此外由于奶粉廢水采用厭氧處理不易形成顆粒污泥,在厭氧系統設計中不能采用較高的有機負荷,一般設計負荷應在2~3kg/m³.d，否則將會(huì )影響到整個(gè)系統的處理效果與穩定運行。
固態(tài)奶廢水濃度高油脂高，一般需在前端加氣浮工藝以去除高的油脂，降低后續生物處理負荷。氣浮產(chǎn)生的污泥絮凝性能較差需要和生化段污泥混合以提高絮凝性能,以便取得不錯的壓濾效果。(王振)
