隨著(zhù)廢水處理的發(fā)展和對冶金行業(yè)乳化液廢水危害性的認識,出現了很多種其它處理方法:高級氧化法、離心分離等。
唐文偉等分別采用芬頓試劑氧化法、濕式過(guò)氧化氫氧化法和濕式氧化法對乳化液廢水進(jìn)行了處理,結果表明:當進(jìn)水COD為50540mg/L,常溫下芬頓試劑氧化條件為ρ(H2O2)/ρ(COD)為2.0,ρ(Fe2+)/ρ(COD)為0.075時(shí),其COD去除率約為91%;采用濕式雙氧水氧化時(shí)可顯著(zhù)降低亞鐵投量及雙氧水的投加量,催化效果顯著(zhù);采用CuO/γAl2O3負載型催化劑進(jìn)行濕式氧化,200℃下反應2h,COD去除率為88.4%。CambiellaA等采用離心分離的方法處理金屬加工切削液廢水,在實(shí)驗室和中試兩種條件下都進(jìn)行了實(shí)驗。通過(guò)投加絮凝劑CaCl2來(lái)提高離心效果,并考察了離心速度和離心時(shí)間對臨界油滴粒徑和油去除率的影響,結果表明:離心速度、離心時(shí)間和絮凝劑的濃度對油去除率都有影響;在所有的離心分離實(shí)驗中油的去除率均在92%～96%內,因此還需要采用其他方法進(jìn)行后續處理,如采用小孔徑的超濾膜系統進(jìn)行處理。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
然而,在冶金行業(yè)乳化液廢水處理方面這些方法相較于上述三種方法都不夠成熟,還有待于進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)。
綜上所述,膜分離法、化學(xué)破乳法、電凝聚法、高級氧化法及離心分離法等這些方法都能夠有效地應用于冶金行業(yè)乳化液廢水的處理,但是它們都各有優(yōu)缺點(diǎn)。如果能將這幾種方法中的任意兩種有機結合,揚長(cháng)避短,相互促進(jìn),將會(huì )得到更好的效果。例如:將化學(xué)破乳法與膜分離法聯(lián)用,這樣不僅能避免化學(xué)破乳法需幾級破乳和產(chǎn)生大量污泥等缺點(diǎn),而且還可以有效避免膜分離過(guò)程中膜被嚴重污染和COD降解率很低等問(wèn)題,但這勢必會(huì )帶來(lái)增加成本等一些問(wèn)題。因此如何將幾種工藝有效組合成為今后研究的一個(gè)重要方向。另外,從源頭抓起,在選用乳化液時(shí)將其是否容易破乳考慮在內,對既可以在軋鋼過(guò)程中有效使用又易破乳的乳化液的研究也迫在眉睫。
