工業(yè)廢水處理中臭氧-固體催化劑技術(shù)

　　臭氧-固體催化劑技術(shù)固體催化劑包括活性炭、金屬及其氧化物蔡少卿等采用單一活性炭吸附、單一臭氧氧化和臭氧/活性炭聯(lián)用3種體系對制藥廢水進(jìn)行預處理，并對處理過(guò)程中工藝參數進(jìn)行優(yōu)化。結果表明，臭氧/活性炭聯(lián)用體系能顯著(zhù)提高COD、TOC去除率及BOD5/COD值，且顯示出良好的協(xié)同作用，實(shí)現了難降解制藥有機廢水可生化性改善。夏哲韜等研究了活性炭吸附-臭氧催化氧化技術(shù)對印染廢水特征污染物去除效果，探討了臭氧進(jìn)氣流量、活性炭投加量、pH對特征污染物去除效果的影響，并考察了活性炭-臭氧的協(xié)同作用。結果表明，活性炭吸附-催化臭氧氧化技術(shù)對苯乙酮的去除率隨臭氧進(jìn)氣量、活性炭投加量增加而提高，在最優(yōu)工藝條件下，苯乙酮去除率可達92.3%。王利平等用非均相催化劑催化臭氧氧化處理煉油廢水，考察了催化劑負載率、pH、催化劑投加量和臭氧投加量及反應時(shí)間對處理效果的影響。結果表明，最佳工藝條件下，COD、石油類(lèi)、NH3-N、硫化物和SS去除率分別為91.3%、92.7%、80.5%、34.5%和59%。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　郭春芳采用自制MnO2基催化劑進(jìn)行臭氧催化氧化處理印染廢水實(shí)驗，考察了臭氧輸出量、催化劑用量、廢水pH值、反應時(shí)間等對廢水處理效果的影響。在最佳反應條件下使用MnO2基催化劑，COD去除率從單獨臭氧氧化的40.1%提高到74.9%,各項指標均達到了印染廢水環(huán)保排放和回用要求。多相臭氧催化氧化工藝對比均相催化氧化具有明顯優(yōu)勢。多相催化氧化工藝操作簡(jiǎn)單、運行經(jīng)濟可靠，所用固相催化劑穩定性高、使用周期長(cháng)。該催化氧化工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是可以附加于其他傳統工藝，因此對廢水原處理工藝改造有著(zhù)其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢，對難生物降解廢水的可生化性改善和進(jìn)一步深度處理具有廣闊的應用前景。