BAS工藝升級改造化妝品廢水生化處理系統

　　蘇州某化妝品生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)護膚化妝品、美容化妝品及發(fā)用化妝品，種類(lèi)繁多，成分復雜。該企業(yè)的生產(chǎn)廢水主要來(lái)自于生產(chǎn)設備的清洗排放廢水，含有較高濃度的有機物、固體懸浮物、油脂及表面活性劑。為使廢水水質(zhì)能夠達到《污水綜合排放標準》三級標準，該企業(yè)采用氣浮與活性污泥相結合的處理工藝。由于產(chǎn)品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)計劃具有不確定性，進(jìn)入廢水處理廠(chǎng)的廢水水質(zhì)、水量經(jīng)常具有較大的變化。盡管現有活性污泥池的有效容積高達1400m3，容積負荷僅為0.4到0.5kgCOD/(m3·d)，水質(zhì)、水量的變化還是導致了活性污泥系統經(jīng)常受到?jīng)_擊。生化系統處理出水水質(zhì)一直徘徊在排放標準附近，給廢水處理廠(chǎng)的穩定運行帶來(lái)相當大的困難，同時(shí)也對企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)較大影響。為了提高廢水處理廠(chǎng)的處理效率及穩定運行性能，在氣浮和活性污泥系統之間增設一座MBBR反應池，將現有活性污泥系統升級改造為BAS系統，BAS工藝是在移動(dòng)床生物膜反應器(MBBR)工藝的基礎上，與傳統活性污泥工藝進(jìn)行有機集合開(kāi)發(fā)出的復合廢水處理工藝。它集合了MBBR工藝和傳統活性污泥工藝的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)消除了這兩種傳統工藝各自的固有缺陷，使得整個(gè)系統具有較高的處理效率和處理穩定性。

　　MBBR反應器作為整個(gè)工藝的高負荷預處理段，去除了大部分易降解有機污染物，降低了后續活性污泥階段的負荷，極大地提高了整個(gè)系統的處理能力。MBBR段對易降解有機物的去除抑制了絲狀菌的生長(cháng)，在很大程度上降低了活性污泥段污泥膨脹的風(fēng)險，大大提高了污泥沉降性能，保證了最終出水對SS的去除效果。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　由于MBBR工藝優(yōu)異的耐沖擊性能，保護了后續相對敏感的活性污泥系統，保證了最終處理出水的穩定性。相對于普通的活性污泥工藝，BAS工藝具有良好的抗沖擊能力和穩定性。MBBR段的高負荷促使產(chǎn)生大量快速生長(cháng)的游離細菌，含大量粘性多聚糖物質(zhì)，這些含有粘性多聚糖物質(zhì)的游離細菌又作為食物在活性污泥段被幾乎全部去除，因此BAS工藝的污泥產(chǎn)率要比傳統活性污泥工藝低30%～50%。污泥產(chǎn)量的減少，導致系統的排泥減少，增加了活性污泥系統的污泥齡。同時(shí)結合活性污泥段的低負荷，以及MBBR段阻擋了沖擊負荷的影響，活性污泥段的硝化能力得以提高。經(jīng)過(guò)對原有傳統活性污泥系統進(jìn)行BAS工藝改造，提高了生化處理系統的處理效率和穩定性，同時(shí)減少了污泥的產(chǎn)量。改造后的生化系統出水COD值和SS值有較大降低，達到了回用處理的水質(zhì)條件。BAS工藝還使生化處理系統具有了硝化能力，降低了最終出水的氨氮濃度。

　　目前，該企業(yè)正在積極推進(jìn)回用水處理項目，為其可持續發(fā)展提供支撐。隨著(zhù)當前越來(lái)越多的廢水處理項目擴容及提標要求，BAS工藝在廢水生化處理系統改造上具有廣闊的應用前景，特別是針對有機負荷增加和有硝化要求的情況。