金屬加工液生產(chǎn)零排放技術(shù)

　　自2003年1月29日，廣州市聯(lián)諾化工科技有限公司于番禺區東涌鎮大同村第二工業(yè)區建立開(kāi)始，公司一直秉承高技術(shù)、本土化、效率化、環(huán)�；�、無(wú)污染等經(jīng)營(yíng)理念，主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售水性金屬切削液、金屬切削油、防銹油、水性工業(yè)清洗劑等環(huán)保產(chǎn)品，并無(wú)任何廢氣產(chǎn)生，廢水排放達到環(huán)保標準。自2009年開(kāi)始，由于保證產(chǎn)品質(zhì)量需求以及貫徹執行政府新環(huán)保排放標準，必須避免生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的交叉污染問(wèn)題，同時(shí)要執行企業(yè)內零排放的環(huán)保標準�；�于這兩大措施，廣州市聯(lián)諾化工科技有限公司開(kāi)始規劃專(zhuān)釜專(zhuān)用與洗釜水循環(huán)使用的零排放生產(chǎn)項目，因而增加調和釜等一系列設備以杜絕洗釜引起的生產(chǎn)廢水的排放。與此同時(shí)，公司于2014年正式被規劃入作為國家高新區與自貿區的南沙區，這對公司而言，是機遇，也是挑戰。機遇是國家會(huì )對高新區內企業(yè)有相應的政策扶持，公司將會(huì )迎來(lái)一個(gè)發(fā)展的良好平臺與契機;挑戰是國家對高新區內企業(yè)有相當多的嚴格要求，引進(jìn)的企業(yè)除了必須是高新技術(shù)企業(yè)外，還必須執行更有效、更有利于環(huán)境保護的環(huán)保排放標準，更有利于創(chuàng )造強大南沙、生態(tài)南沙。根據節能降排、環(huán)保降耗的目標，2009年開(kāi)始，公司廠(chǎng)區內所有生產(chǎn)線(xiàn)均進(jìn)行生產(chǎn)工藝改造，其中技術(shù)革新與工藝改造主要包括專(zhuān)釜專(zhuān)用、洗釜水保存與回用等方面，主要增加的設備有：10～15噸調和釜3個(gè)，半自動(dòng)裝罐線(xiàn)多條，200kg回用罐多個(gè)。部分設備使用至今，其性能一直保持良好，有效地保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成與污水的達標排放，且生產(chǎn)效率的提高、生產(chǎn)成本的降低、產(chǎn)品質(zhì)量的保證等方面證明生產(chǎn)線(xiàn)與生產(chǎn)工藝的技術(shù)改造取得了預期的效果。

　　零排放的工作原理

　　潤滑油產(chǎn)品主要分為兩類(lèi)：金屬加工油和水性金屬加工液，其中金屬加工油產(chǎn)品屬于油性產(chǎn)品，這類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要用到基礎油和添加劑等原材料，雖然每個(gè)客戶(hù)對所需產(chǎn)品的性能要求都各不相同，但產(chǎn)品的原材料類(lèi)型基本一樣，都需要用到基礎油和各種添加劑，不同點(diǎn)可能只是基礎油和各種添加劑的混合比例而已。因此每個(gè)批次產(chǎn)品生產(chǎn)后的調和釜，可以不用洗釜，繼續添加原材料攪拌即可生產(chǎn)出質(zhì)量合格、產(chǎn)品性能優(yōu)異的金屬加工油，上一批次生產(chǎn)殘留而帶入的少量基礎油和添加劑并不會(huì )對產(chǎn)品性能產(chǎn)生太大的影響。同時(shí)，對于類(lèi)別差異大的產(chǎn)品，生產(chǎn)用調和釜有5～6個(gè)，以便區別生產(chǎn)。因此，金屬加工油是零排放、綠色環(huán)保的高新技術(shù)產(chǎn)品;而金屬加工液屬于水性產(chǎn)品，這類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要用到水與各種添加劑等原材料，這類(lèi)產(chǎn)品根據客戶(hù)對顏色、透明度、潤滑度、清洗度等的不同要求而有所不同，因此產(chǎn)品生產(chǎn)批次間需要用水對調和釜內部進(jìn)行清洗，以避免產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程污染，否則產(chǎn)品可能產(chǎn)生混濁、破乳、分層和色差大等問(wèn)題。同時(shí)，每個(gè)批次的洗釜水必須儲存起來(lái)以備下次生產(chǎn)同批產(chǎn)品時(shí)使用，因此就能實(shí)現洗釜水的循環(huán)利用，同時(shí)實(shí)現廢水的零排放。因此，無(wú)論是生產(chǎn)金屬加工油還是金屬加工液，解決了洗釜及洗釜水的回用問(wèn)題，即可完全實(shí)現“三廢”的零排放。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　生產(chǎn)工藝改進(jìn)方案

　　原有的一釜多用，促使每批產(chǎn)品生產(chǎn)都需要進(jìn)行洗釜，洗釜水的回收儲藏占用了大量的回用罐與倉庫空間，提高了生產(chǎn)成本、降低了生產(chǎn)效率、增加了庫存，影響了正常的生產(chǎn)。增加設備，改用專(zhuān)釜專(zhuān)用、洗釜水循環(huán)使用系統后，產(chǎn)品的型號對應特定的生產(chǎn)調和釜，生產(chǎn)后少量必要的洗釜水進(jìn)入回用罐儲存以備下一批次使用，實(shí)現零排放，不僅節約大量工業(yè)用水，且減少對環(huán)境的污染。專(zhuān)釜專(zhuān)用、洗釜水循環(huán)使用系統，主要包括調和釜、循環(huán)高壓噴淋水槍、高壓泵、分裝與輸送管道、回用罐。產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，使用少量循環(huán)水高壓噴淋沖洗調和釜，并在高壓泵的壓力下自動(dòng)輸送進(jìn)洗釜水循環(huán)使用管道，進(jìn)入回用罐并自動(dòng)實(shí)現分裝、儲存，最后在罐上進(jìn)行標注即可。其中部分回用水需要添加一定量的堿性調節劑，以避免回用的洗釜水滋生真菌與細菌，影響下批產(chǎn)品的質(zhì)量。而產(chǎn)品性能相近的，在生產(chǎn)上可不必進(jìn)行洗釜，直接添加原材料攪拌完全即可進(jìn)行裝罐、出貨。采用專(zhuān)釜專(zhuān)用、洗釜水循環(huán)使用系統，明顯地減少了洗釜的時(shí)間，降低了洗釜水的消耗，實(shí)現了零排放，保護了生態(tài)環(huán)境，同時(shí)也降低了工業(yè)用水的成本，提高了生產(chǎn)效率。這一工藝的改進(jìn)滿(mǎn)足了大批量生產(chǎn)、連續生產(chǎn)的需求，在實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)規模擴大的同時(shí)實(shí)現了環(huán)境的保護，真正實(shí)現零排放，是真正意義上的經(jīng)濟與環(huán)境雙贏(yíng)的新技術(shù)與新工藝。

　　主要關(guān)鍵技術(shù)

　　(1)采用專(zhuān)釜專(zhuān)用手段，提高生產(chǎn)效率。由于生產(chǎn)設備的增加主要針對的是市場(chǎng)需求量較大的特定幾個(gè)水性金屬切削液產(chǎn)品，如SCC206、SCC760、SCC638，專(zhuān)釜專(zhuān)用，可連續生產(chǎn)好幾十噸的產(chǎn)品，而無(wú)需擔心因洗釜造成的生產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)成本的耗費，同時(shí)也無(wú)需擔心出現同釜異產(chǎn)等由釜內清洗不干凈或其他污染的帶入而導致產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)等現象，有效降低產(chǎn)品不合格率，可使產(chǎn)品因過(guò)程污染而導致的產(chǎn)品不合格率降低40%～60%。

　　(2)采用洗釜水回用手段，降低生產(chǎn)成本。對于少量的幾個(gè)水性金屬切削液產(chǎn)品，由于生產(chǎn)批次間隔時(shí)間長(cháng)，所以每次生產(chǎn)前都需要進(jìn)行洗釜，洗釜后的水經(jīng)過(guò)回用水系統后，最終被儲存在回用罐。如果夏天天氣炎熱，部分回用水需要添加一定量的堿性調節劑，以避免回用的洗釜水滋生真菌與細菌，以保證產(chǎn)品的性能與質(zhì)量。

　　(3)工業(yè)用水耗量之所以大，就是水的重復利用率太低，而洗釜水回收利用能夠把耗水量幾乎降到零。

　　(4)真正實(shí)現零排放，保護生態(tài)環(huán)境。對生態(tài)環(huán)境的污染與破壞絕大部分是由廢水與廢氣的超標排放引起的，金屬加工油(液)產(chǎn)品由于不涉及化學(xué)反應，因此不產(chǎn)生廢氣，而由于自行研發(fā)的洗釜水回用系統，將可能對環(huán)境產(chǎn)生污染的廢水進(jìn)行回收利用，因此也不產(chǎn)生廢水與廢渣，實(shí)現零排放，該技術(shù)是真正的實(shí)現環(huán)境保護的新技術(shù)與新工藝。