電鍍是在工件表面鍍覆一層金屬，以增強工件表面的耐腐蝕性和美觀(guān)性，常用的鍍層金屬有鎳、鋅 、鉻 、銅 、銀等，對鍍層要求的處理效果不同，選用的金屬也不同。電鍍工藝應用廣泛，涵蓋了幾乎所有的工業(yè)部門(mén)。
由于要求的鍍件功能各異，選用的電鍍液、操作方法等不同，帶人電鍍廢水中的污染物種類(lèi)多樣，使得電鍍廢水的成分差異很大。這些金屬污染可能會(huì )導致癌癥、畸形、基因突變等問(wèn)題，其廢水若未經(jīng)處理而直接進(jìn)人環(huán)境，會(huì )對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)的健康造成嚴重危害。
一方面，我國水資源嚴重不足，而另一方面我國年均排放的電鍍廢水高達 40億 m3。因此，有效的對電鍍廢水進(jìn)行處理從而使水資源得到充分循環(huán)，對緩解我國水資源匱乏的現狀非常有幫助。
由于電鍍廢水的排放量巨大 ，其中含有大量的重金屬資源，對其進(jìn)行回收具有良好的經(jīng)濟價(jià)值。
國家在“十二五”規劃中要求把重金屬的防治擺在更緊迫、更緊要的位置，為了建設環(huán)境友好型社會(huì )，必須嚴格的控制電鍍廢水中重金屬的污染，實(shí)現電鍍廢水的達標排放。
之前傳統的被動(dòng)處理方法，實(shí)際上是難以解決電鍍廢水問(wèn)題的，而從資源化角度來(lái)審視和設計新工藝、新方法 ，則勢在必行。
1、 含重金屬的電鍍廢水的危害
在電鍍工件的生產(chǎn)過(guò)程中，有兩個(gè)過(guò)程產(chǎn)生含重金屬的廢水， 一 是工件的表面漂洗，這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生了大量含重金屬的廢水，每噸廢水中的重金屬離子一般只有幾十毫克，濃度極低，但是水量大，還含有多種有機高分子，因此經(jīng)濟、高效的處理技術(shù)并不是很多。
另一部分電鍍廢水，則是電鍍液的殘余液、老化的電鍍液，以及廢棄的槽液等，其重金屬濃度非常高，酸性很強。這些電鍍廢水絕不能直接排放，否則對環(huán)境的污染非常嚴重，必須嚴格處理，達標排放。
由于電鍍廢水的成分復雜，不僅僅有大量的重金屬，同時(shí)會(huì )有很多有機 以及無(wú)機的添加劑 ，如EDTA、檸檬酸、酒石酸、乙二醇、硫脲、氰化物等，會(huì )導致溶液中的化學(xué)需氧量指標(COD)遠遠高出標準。
因此對其處理方法，也是一個(gè)挑戰。通過(guò)食物鏈，這些重金屬以及有毒添加劑會(huì )被 人 類(lèi) 攝 人 ，可 能 釀 成 重 大 的 生 命 健 康 危 害事件 。
2 、現有的含重金屬電鍍廢水的處理方法
目前，對于含重金屬的電鍍廢水的處理有很多種方法，例如化學(xué)沉淀法、離子交換法、蒸發(fā)濃縮法 、吸附法、膜分離法、生物法等，但是這些方法各有其優(yōu)勢以及不足之處。
2 . 1 化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法簡(jiǎn)便、高效、適 應 性 強 ，典型的就是中和法，即通過(guò)堿性試劑的添加，使廢水中的重金屬形成氫氧化物沉淀，再通過(guò)固液分離的方法去除沉淀物。
對于多數陽(yáng)離子型的重金屬，當廢液 pH 調 節 到 1 0 以上時(shí)，重金屬才能被較完全地脫除。
在實(shí)際的操作過(guò)程中，單純地通過(guò)加堿調節 pH使重金屬離子沉淀，其形成的固體不溶物顆粒往往呈現膠體狀、粒度很細小，不容易沉降，雖然常常添加聚丙烯酰胺類(lèi)有機絮凝劑(PAM) ，但是要實(shí)現徹底的固液分離仍會(huì )較為困難 。
常見(jiàn)選用石灰類(lèi)堿性試劑，主要是由于石灰價(jià)格低廉，沉淀顆粒較粗大，過(guò)濾性較好，且處理后水中鹽度較低，但是其渣量卻很大;
隨著(zhù)環(huán)保要求更嚴格以及全流程系統監控觀(guān)念的推廣，近年來(lái)大多廠(chǎng)家都改用氫氧化鈉作沉淀劑，渣量顯著(zhù)減少，但是由于鈉離子易溶于水，不容易形成結實(shí)大顆粒沉淀物脫除，因此凈化后的水中鹽度較高，限制了凈化水的高級別回用。
為了改進(jìn)重金屬離子乃至相關(guān)其他有毒有害成分的脫除效果，常伴隨添加無(wú)機絮凝劑如聚鋁 、聚鐵等，以通過(guò)高價(jià)態(tài)鋁、鐵離子的水解形成的 膠 體 粒 子 發(fā) 達 的 表 面 吸 附 能 力 ，增強脫除效果 ，此法也被稱(chēng)為混凝法 ，即將化學(xué)沉淀和膠體表面吸附等多種化學(xué)作用交織在一起使用的凈化方法。
近年來(lái)出現的一類(lèi)新型水處理試劑—— 生物制劑 ，利用其中的鐵組分、微生物組分一起，在調高PH 的情況下，實(shí)現鐵的水解及微生物組分功能團的組合吸附、沉 淀 ，從而更高效地脫除水中的重金屬等有毒元素 ，該法也可歸類(lèi)到混凝法中。
此外也有采用硫化物沉淀法，由于硫化物的溶度積常數往往更低，形成的硫化沉淀物比氫氧化物更難溶于水，故其對水中可溶性重金屬離子的固化能力更強，但是其膠體粒度更細小、穩定性也更好 ，使 得 PAM助凝固液分離效果更難，直接導致其處理費用偏高，而且硫化試劑的保管和添加過(guò)程中，可能會(huì )產(chǎn)生劇毒硫化氫氣體，以及沉淀出的硫化物后續處理困難，所以在實(shí)際選用上一定要慎重。
近年來(lái)，出現了高分子長(cháng)鏈型硫化物試劑，利用其加長(cháng)的高分子鏈來(lái)增大硫化物沉淀顆粒的粒度 ，顯著(zhù)改善其固液分離的效果和便捷性，使得該法得到了較多廠(chǎng)家的采用，但是收集到的重金屬硫化物的安全處置仍是一個(gè)挑戰。
有采用焚燒法進(jìn)行處理的，產(chǎn)生的二氧化硫氣體如何安全處置也是一個(gè)問(wèn)題。
總的來(lái)說(shuō)，化學(xué)沉淀法作為一種效果穩定可靠 ，工藝相對成熟的處理方法，其適用性還是很廣的，但是其缺點(diǎn)在于藥劑的消耗量大，處理的費用高，產(chǎn)生大量的重金屬廢渣屬于危險固體廢棄物，處理不當會(huì )對環(huán)境造成二次污染，要實(shí)現金屬資源的回收利用需要新添提取工藝，會(huì )導致整個(gè)工藝流程拉長(cháng)，總體成本顯著(zhù)增加。
2 . 2 離子交換法
采用離子交換樹(shù)脂材料，選擇性地回收廢水中有價(jià)值的金屬，既凈化了水，又可以提取了有價(jià)金屬 ，而且樹(shù)脂材料還可以循環(huán)使用，還特別適合于處理低濃度的電鍍廢水，可謂一舉多得的好技術(shù)。但是在實(shí)際的處理含重金屬的電鍍廢水過(guò)程中，也會(huì )遇到一些突出的難題：
1) 處理效率相對偏低。常用的吸附柱，由于填充床層的滲液阻力，會(huì )顯著(zhù)限制滲流速度，乃至凈化處理能力。對于大體積量的電鍍廢水廠(chǎng)家，處理能力方面是個(gè)瓶頸，增加設備則會(huì )顯著(zhù)增加成本。
2 ) 電鍍廢水中有機、無(wú)機雜質(zhì)成分會(huì )顯著(zhù)劣化樹(shù)脂的處理能力。如常見(jiàn)的鈣、鎂 、鈉等金屬離子以及高分子有機添加劑會(huì )對吸附產(chǎn)生干擾。
3 ) 解吸回收得到的強酸性金屬離子溶液，要實(shí)現無(wú)害化、資 源 化 、經(jīng)濟性提取處理也是一個(gè)挑戰。
4 ) 樹(shù)脂材料的價(jià)格成本較高。選用凝膠樹(shù)脂的再生性較好，選擇性更強，但是機械性差，樹(shù)脂的膨脹率高，價(jià)格昂貴，不適用于工業(yè)化大規模生產(chǎn) ，而選用大孔型樹(shù)脂，其強度高，顆粒均勻，阻力小 ，價(jià)格更低 ，但是其吸附容量受到限制 ，再生性差 。
總體而言，離子交換樹(shù)脂對于清液的凈化處理是個(gè)好技術(shù)，但 是 在 實(shí) 際 的 操 作 應 用 過(guò) 程 中 ，受到得限制的因素也較多，比如容易受污染，即樹(shù)脂“中毒”現象，多次使用后的報廢樹(shù)脂的安全無(wú)害化處理也是一個(gè)被人們忽視但是不可避免的環(huán)境難題，實(shí)際運行中對樹(shù)脂填充床層的廢液前處理和預凈化要求高，因 此 ，樹(shù)脂凈化操作過(guò)程對技術(shù)要求很高，投 人 成 本 也 較 高 ，在工業(yè)實(shí)際運行中需要綜合考慮諸方面的限制性要素。
2 . 3 蒸發(fā)濃縮法
蒸發(fā)濃縮法是通過(guò)加熱方法，使廢水的水分蒸發(fā)而得以濃縮。經(jīng)過(guò)濃縮的廢水可再次返回電鍍槽中使用，蒸發(fā)的水蒸氣冷凝后可以用于生產(chǎn)中的其他過(guò)程。
由于電鍍廢水水量大，通過(guò)蒸發(fā)的方式 ，需消耗大量的能源，往往得不償失 。
對于電鍍漂洗廢水，由于其水量大、金屬濃度極低，故該法是難以適用的;
而對于電鍍廢液，則因其體積小、濃度高，則可以考慮采用蒸發(fā)濃縮法來(lái)處理。
具體操作時(shí)的設備組合多以減壓蒸餾與膜式蒸發(fā)器為主，可顯著(zhù)強化熱能利用效率。
2 . 4 膜分離法
膜分離技術(shù)是利用膜孔隙的大小來(lái)限定離子的通過(guò)，其分離效率高，無(wú)二次污染，操作簡(jiǎn)便，占地面積小，使其在電鍍廢水的處理上具有很強的技術(shù)優(yōu)勢。
反滲透膜技術(shù)是較早應用于處理電鍍廢水的成熟技術(shù)，經(jīng)濟效益較為理想，應用比較廣泛，這種方法在處理過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生污泥從而造成二次污染 ，分離出的純水可以用作其他生產(chǎn)用途，濃縮液可以繼續用于電解過(guò)程。反滲透技術(shù)同時(shí)也可以與離子交換技術(shù)和蒸發(fā)濃縮技術(shù)一起組合使用可達到更好的效果。
電滲析技術(shù)是另一種膜分離技術(shù)，其通過(guò)對廢JC通低壓直流電，使得陰、陽(yáng)離子能夠定向的運動(dòng)，具有選擇性的透過(guò)薄膜。為了提升電流效率，要保證廢水中的電解質(zhì)濃度不能過(guò)低。
通過(guò)這種方式使得電解質(zhì)可以定向的移動(dòng)到某一區域中，使得溶液中濃縮部分的電解質(zhì)濃度可以達到其他部分的100倍左右。
實(shí)際運行中，也會(huì )存在一些突出的問(wèn)題需要重視，如膜分離技術(shù)采用的反滲透膜或電滲析薄膜的材質(zhì)成本較高，膜孔容易堵塞而失效，跟離子交換樹(shù)脂一樣進(jìn)水需要經(jīng)過(guò)較嚴格的前級預處理，單獨使用時(shí)尤其容易發(fā)生這些問(wèn)題，一般需要與其他分離技術(shù)組合搭配使用才能充分展現出該技術(shù)的分離特性。
整體而言，膜分離技術(shù)的成本相對較高，在具體的工業(yè)化大規模生產(chǎn)中，需要慎重地根據現場(chǎng)的廢水特點(diǎn)來(lái)選擇膜分離技術(shù)。
2 . 5 無(wú)機材料吸附法
沸石、粉煤灰、活性炭等材料對廢水中重金屬離子都有一定脫除效果，可以利用這些材料的上述特點(diǎn)設計相應的吸附脫除方式。
吸附法效果的關(guān)鍵其實(shí)還在于吸附性，如吸附容量、選擇性等。
吸附法主要用于處理那些極稀濃度的廢水，而這類(lèi)廢水往往又水量很大，故從凈化效率和運行成本兩方面考慮，都盡可能選擇吸附效率高、價(jià)格便宜的吸附材料。
活性炭屬于廣譜式的吸附材料，主要借助其發(fā)達的多孔結構和內界面，吸附的主要作用力是分子間作用力，以物理吸附為主，沒(méi)有選擇性，因此往往作為末端把關(guān)工序對前級處理過(guò)的凈水作最后的凈化吸附時(shí)采用。
沸石屬于天然礦物，自然界已經(jīng)發(fā)現有 3 0 多種 ，較常見(jiàn)的有方沸石、菱沸石、鈣沸石、鈉沸石、絲光沸石等，具有發(fā)達的納孔或微孔結構，具有良好的吸附性能。
粉煤灰則是火電廠(chǎng)、鍋爐站、冶金廠(chǎng)等以煤為燃料焚燒后的粉狀固體廢物，其具有發(fā)達的多孔結構 ，具有良好的吸附性能，可作為凈水材料使用。
這類(lèi)無(wú)機吸附材料，在吸附容量、吸附選擇性等方面，都存在一定的局限性，故雖然便宜，也需要根據實(shí)際廢水情況及綜合凈化要求來(lái)選擇合適的吸附材料。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
2 . 6 生物質(zhì)材料吸附法
近年來(lái)，生物吸附材料的發(fā)展得到了廣泛的關(guān)注 。例如活體植物吸附在濕地凈化方面;以及微生物活性污泥在廢水凈化方面，都得到了廣泛的應用。
考慮到重金屬電鍍廢水的毒性，則死體生物質(zhì)材料的吸附劑更受到普遍的關(guān)注。
使用生物法處理電鍍廢水可以依靠微生物、農林廢棄物如樹(shù)葉、果皮等進(jìn)行凈化處理，通過(guò)靜電吸附、生物酶作用、配合、共沉淀以及p H 的緩沖等作用，對重金屬離子進(jìn)行吸附固定，通過(guò)固液分離的方法將凈水與污泥分離開(kāi)，達到治理的目的。
這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于過(guò)程中使用的化學(xué)藥劑少，產(chǎn)生的污泥量少，主要由生物質(zhì)吸附劑和重金屬構成，適用于多種重金屬污染物的治理脫除，成本也更低。
該技術(shù)推向工業(yè)化大規模應用，會(huì )面臨兩個(gè)主要的問(wèn)題 :一是如何找到合適的、能夠簡(jiǎn)便而穩定地大規模制取的高效生物質(zhì)吸附材料 ;二是合適的應用形式，以結合現場(chǎng)的廢水特點(diǎn)及綜合凈化要求設計合適的操作方案。
2 . 6 . 1 生物質(zhì)材料的選取
可以做吸附材料的生物質(zhì)原料非常廣泛，可以是各類(lèi)植物，甚至動(dòng)物材料，都可以考慮制作成生物質(zhì)吸附材料。圖 1 是 2013-2014年各國蔬果類(lèi)廢棄物量。
由圖 1 可知我國是世界上每年產(chǎn)生蔬果類(lèi)廢棄物最多的國家，而這些廢棄物都沒(méi)有得到 很好的利用微生物細菌、海草、蝦蟹殼等，都已經(jīng)被廣泛地研究用于重金屬廢水的凈化處理，而考慮到原材料的處理成本以及來(lái)源的穩定性和易收集性，農作物廢棄物作為原材料來(lái)制備吸附材料最受關(guān)注。原則上講，稻草、麥稈、高粱稈、棉花稈、玉米秸、豆莢、甘蔗渣、蔬菜葉、水果皮等，都可以考慮作為生物質(zhì)吸附材料的原料，但是如果從工業(yè)化成規模地生產(chǎn)和應用的角度來(lái)考慮，則適合的生物質(zhì)原材料就沒(méi)有那么廣泛了。適合做工業(yè)化大規模生產(chǎn)應用的生物質(zhì)吸附材料在選材上應該注意以下四個(gè)方面：
1) 來(lái)源廣、易收集、原料充足。
2 ) 容易改性、生產(chǎn)成本低、沒(méi)有二次污染。
3) 結實(shí)、耐 水 溶 ™。
比如，海 草 作 原 材 料 來(lái) 制 備 生 物 吸 附 材 料 ，已經(jīng)是一個(gè)很熱門(mén)的課題，但是一直在產(chǎn)業(yè)化方面進(jìn)展緩慢，原因之一在于海草原料中的水分很高 (9 0 % 以上)，干重比例很低 ，則最后產(chǎn)出的吸附固體物的產(chǎn)量只有 1 0 % 左 右 ，顯然這是不合算的。同理，那些以果皮、蔬菜葉為原料制作生物吸附材料的技術(shù)方案，都會(huì )遇到這些瓶頸性的問(wèn)題。
而稻草、麥稈、高粱稈、棉花稈、玉米秸、豆莢、甘蔗渣等類(lèi)的原材料，則因其中含有較多的纖維素 ，其耐水性會(huì )顯著(zhù)提高，且干基重比例也較高，但是這類(lèi)生物質(zhì)卻存在另一個(gè)問(wèn)題，其本身含有的天然有 效 功 能 團 如 一 COOH、一OH、一SH、一NH2 等很少 ，大多以一OH為主，且這些一OH之間多以氫鍵互鎖，因此往往需要外加化學(xué)試劑加以“解鎖”以及接枝活性功能團，才能使其吸附性能顯著(zhù)展現 。
但是這樣一來(lái)，處理成本、殘余化學(xué)試劑的環(huán)境隱患等問(wèn)題，都會(huì )不可避免。因此，選擇一'種產(chǎn)率局、耐水溶、原料易得、穩定、易改性的生物質(zhì)吸附材料，是一件需要多方考察、比較和綜合研究的事情。
2 . 6 . 2 大蒜秸稈作為生物吸附劑的優(yōu)勢
經(jīng)過(guò)多年的研究，我們課題組發(fā)現大蒜秸稈是一種較為理想的制作生物質(zhì)吸附材料的原料，能夠較好地滿(mǎn)足以上諸方面的要求。
到山東、江蘇、河南、安徽等地實(shí)地調研的結果表明，我國是世界上大蒜種植面積最大的國家，每年的大蒜產(chǎn)量占世界大蒜總產(chǎn)量的7 5 % ~ 8 0 % ，因此大蒜秸稈廢棄物的產(chǎn)量也是世界第一的。
目前這些蒜秸稈除了極少數用于喂養牛羊外，絕大多數都閑置于田間，任其自然腐爛還田，由于其熱值小，也不適合作燃料，為避免引起霧霾，當地也不允許就地焚燒。因此基本處于沒(méi)有利用的狀態(tài)。
我們的研究發(fā)現，大蒜秸稈中富含一COOH、一 OH、一 SH等功能團，因此在改性上，我們只需要添加少量的化學(xué)試劑，而不至于引起環(huán)境污染問(wèn)題;而且大蒜秸稈主要以纖維素作為骨架成分，結實(shí)耐水溶性很好，因此在吸附操作時(shí)對水質(zhì)的影響很小。
由于曬干的大蒜秸稈含水量很低，兼之其耐水溶性很好，因此經(jīng)過(guò)改性處理之后，其產(chǎn)率很高， 一 般 都 在 9 8 % 以上。這是其他生物質(zhì)原料制作吸附材料時(shí)不可比擬的優(yōu)勢，尤其在產(chǎn)業(yè)化大規模生產(chǎn)制備時(shí)，蒜秸稈的成品率優(yōu)勢將可能成為對其應用成本起決定性影響的因素。
2 . 6 . 3 生物質(zhì)材料作為吸附劑的使用方法
生物吸附材料值得關(guān)注的另一個(gè)方面則是其應用形式。作為吸附材料，常見(jiàn)的應用形式有三種:一種是拋灑式的吸附。即將吸附機顆粒拋灑到水中，通過(guò)攪拌令其與水中的重金屬離子發(fā)生表面接觸和吸附作用，然后過(guò)濾去掉吸附劑顆粒即可得到清水。
另外一種，則是填充床式的吸附。類(lèi)似離子交換樹(shù)脂的工業(yè)操作方式，其成功經(jīng)驗可方便借鑒。但是由于生物質(zhì)吸附材料的水溶脹現象，大規模地填充床式操作，是不合適的，很容易發(fā)生堵塞現象。
因此，根據生物質(zhì)吸附材料的諸多特點(diǎn)來(lái)看 ，流 化 床 式 吸 附 操 作 應 該 是 最 合 適 的 應 用 方式 [22]。這種操作方式下，一定量的吸附劑顆粒懸浮在待凈化水體中，其中，固液比可以隨脫除要求而變化，充分考慮到了生物質(zhì)吸附材料良好的吸附性能 、水溶脹現象以及快捷的凈水要求等方面的因素 ，因此是應用技術(shù)方案的首選。
在多年研究的基礎上，我們設計出了兩種吸附操作凈化方案 :第一種，多級串聯(lián)式吸附。具體可以設計成吸附劑與流水同向并流、錯流兩種操作方式 ，各級槽或反應釜之間采用溢流管連接實(shí)現自動(dòng)流動(dòng)傳質(zhì)。
另一種，則是生物吸附復合混凝法。即將生物吸附、化學(xué)沉淀、絮凝沉降等多種作用耦合在一起，并且在重力作用下能夠迅速的沉降，實(shí)現重金屬離子的高效脫除。
這兩種工藝，均可以作為生物質(zhì)吸附材料凈水應用的方法。
具體地，使用生物吸附法處理電鍍廢水，還需要注意兩個(gè)問(wèn)題，一是生物質(zhì)吸附對水體的pH條件很敏感。在強酸或強堿條件下很難具有高的吸附效率。
二是由于生物質(zhì)吸附劑材料本身的限制，其吸附容量很難達到一個(gè)很高的水平。而調節廢水的pH意味著(zhù)引人大量的酸液或者堿液， 一方面增加了處理成本，另一方面也容易對環(huán)境造成二次污染。
好在生物質(zhì)吸附具有價(jià)格低廉的優(yōu)勢，并且可以實(shí)現再生，使得這種想法能夠得以實(shí)現。
在過(guò)去幾十年間，我國進(jìn)人了經(jīng)濟高速發(fā)展的時(shí)期，工業(yè)的突飛猛進(jìn)對我國的經(jīng)濟增長(cháng)做出了巨大的貢獻，但同時(shí)，工業(yè)的大規模發(fā)展也對我國的環(huán)境造成了巨大的損害。
在電鍍廢水處理方面，由于技術(shù)的不完善、企業(yè)不重視，導致大量不達標廢水的排放，所以，設備水平、治理水平不足等問(wèn)題，必須得到相關(guān)單位的重視。而隨著(zhù)環(huán)保意識越來(lái)越深人人心，國家對環(huán)保的投人越來(lái)越大，對污水的排放要求越來(lái)越嚴格，舊有的處理手段已經(jīng)越來(lái)越難以滿(mǎn)足國家的新標準，所以開(kāi)展對于電鍍廢水處理技術(shù)的深人研究以及現有技術(shù)的升級創(chuàng )新顯得尤為重要。
過(guò)硬的技術(shù)基礎是實(shí)現污水零超標排放的保 障 ，找到一種經(jīng)濟環(huán)保的處理手段非常重要。而生物質(zhì)吸附材料的使用，有廣闊的前景 ，其價(jià)格低廉、無(wú) 二 次 污 染 等 優(yōu) 點(diǎn) ，有非常大的發(fā)展潛力 ，這種綜合一體化技術(shù)也是未來(lái)金屬污染廢水處理的熱點(diǎn)。希望在未來(lái)的技術(shù)發(fā)展與革新當中，生物質(zhì)吸附能夠幫助實(shí)現電鍍廢水的無(wú)害化 、資源化凈化處理。(來(lái)源：北極星水處理網(wǎng))
