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    常規A/O工藝污泥回流工藝改造

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-30 11:38:28

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

      1、前言

      隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展以及水資源的日益短缺,工業(yè)廢水的處理和回收利用越來(lái)越受到人們的重視,而工業(yè)廢水的處理方法中最常見(jiàn)的便是A/O工藝,即為活性污泥處理方法;钚晕勰喾ㄊ抢萌斯び柣奈⑸锞N去分解氧化污水中可生物降解的有機物,把它們從污水中分離出來(lái),從而使污水得到凈化。有機物在富氧條件下,通過(guò)好氧微生物的代謝作用被分解氧化,從不穩定的需要耗氧的狀態(tài)轉化為不再需要耗氧的狀態(tài),最終生成二氧化碳和水。A/O活性污泥法就是最典型的代表,這種工藝不但能夠在脫氮除磷的同時(shí),去除污水中的有機物,凈化水體,而且操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,運營(yíng)的穩定性好。因此在工業(yè)廢水處理中得到了十分廣泛的應用。王宏剛等采用典型的A2/O串聯(lián)工藝,污泥負荷0.03~0.20kgBOD5/(kgMLSS·d),污泥回流50%~100%,后續輔以臭氧深度氧化處理,成功實(shí)現了排放水達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》一級A標準。李紅麗等采用A2/O2生物濾池工藝處理焦化廢水系統,待填料表面形成穩定的生物膜后,COD去除率穩定在80%以上,氨氮去除率也能穩定在60%以上。

      為了進(jìn)一步挖掘A/O工藝的潛力,控制好污泥的回流方式和污泥活性的保留便是最關(guān)鍵的兩個(gè)因素;钚晕勰嗟男阅茉诤艽蟪潭壬蠜Q定了系統的處理能力,合理地控制污泥的回流不僅能最大限度地保留污泥的活性,而且能提高整個(gè)系統的承受負荷沖擊的能力。楊曉南等通過(guò)中試論證了回流比對COD的去除率影響不大,但是增加了氨氮和總氮的去除率,合理的回流比提高了系統內的污泥濃度,當回流比達到200%時(shí),氨氮呈現不斷下降的趨勢,總氮的去除與氨氮基本一致。劉志林等對A/O工藝進(jìn)行不斷調整,將硝化液回流量調至100%,污泥回流量調至400m3/h,通過(guò)延長(cháng)水力停留時(shí)間,污泥齡長(cháng),使該工藝具有較強的抗負荷沖擊能力,出水NH3-N在0.5mg/L以下,COD在50mg/L以下。

      2、原工藝流程

      該工程主要采用氣浮、生化預處理、鐵碳微電解、絮凝沉淀、水解酸化、A/O工藝和深度處理工藝(臭氧高級氧化、反硝化、生物接觸氧化、ICB濾池),處理精細化工廢水、農藥廢水、磷酸鐵鋰廢水(也稱(chēng)新能源廢水)、農藥廢水和生活污水,該工藝流程見(jiàn)圖1。

    1.jpg

      3、流程的改造及新增的措施

      3.1 流程的改造

      考慮到新能源廢水的氨氮、COD較低,且屬于無(wú)機廢水,無(wú)需進(jìn)行水解酸化和微電解分解,同時(shí)為了進(jìn)一步降低前期預處理系統的運行負荷,新能源廢水可直接進(jìn)入O/A工藝進(jìn)行處理即可達標排放。具體改造如下:

      農藥廢水、精化廢水仍保持原來(lái)的處理路徑,進(jìn)入調節池,泵入曝氣池,然后進(jìn)行后續的生化處理。新能源廢水和生活污水污染物濃度較低,不經(jīng)過(guò)前面預處理系統,直接進(jìn)HAF和預處理后的精化廢水匯合,做進(jìn)一步的生化處理,保證最終出水達標外送。

      3.2 污泥分區回流

      在原排泥管線(xiàn)的基礎上,增加或變更多根污泥回流管線(xiàn):

      (1)原二沉池污泥回流至HAF池改為回流至FSBBR池,做到好氧菌仍回流至好氧池。

      原設計將二沉池的活性污泥回流至HAF中,導致回流的好氧菌大都因不適應缺氧的環(huán)境而喪失活性,氨氮、COD的去除率大大降低。經(jīng)過(guò)(1)的改造后,好氧菌與厭氧菌分區回流,即二沉池中的好氧菌仍回流至好氧池(FSBBR池),相似的生存環(huán)境也最大限度地保留了菌種的活性,加上適當的回流比的控制,使氨氮、COD的去除率大大提升。

      (2)增加污泥池去往調節池和FSBBR池、二沉池去往調節池的污泥回流管線(xiàn)。

      原先的污泥回流管線(xiàn)比較單一,除了(1)中提到的錯誤的回流方式,僅僅做到了豎流沉淀池1去往調節池的污泥回流。正因為過(guò)多的活性污泥被排出系統,導致系統最終無(wú)法承受來(lái)自前段工序水質(zhì)和負荷的雙向沖擊。該裝置自建成至改造前,調試了一年多的時(shí)間,系統排水的氨氮、COD、總氮數據波動(dòng)極大,出現峰值時(shí),系統幾乎完全失去了去除氨氮和總氮的能力,水質(zhì)超過(guò)外排標準達數五倍以上。

      增加(2)中的三根泥管主要是為了增加整個(gè)系統應對來(lái)自前段工序水質(zhì)和負荷雙向抗沖擊的能力,即來(lái)水一旦發(fā)生負荷沖擊或含有微量的硫等有毒有害物質(zhì),致使前段預處理系統中的活性污泥部分失活,則可通過(guò)這三根泥管做到將后段未受沖擊的活性污泥回流至前段系統再利用,以盡快恢復預處理系統的性能,維持整個(gè)裝置排水水質(zhì)的達標外送。

      (3)增加調節池去往FSBBR池的超越管線(xiàn)。

      在來(lái)水氨氮、COD負荷較低的情況下,為避免后段A/O系統因營(yíng)養原匱乏而出現處理能力衰減的情況,增設(3)中的超越管線(xiàn),意在將調節池中的氨氮、COD等營(yíng)養源部分補給至后段A/O系統,以維持整個(gè)系統在低負荷的情況下保留污泥活性,平穩運行。

      經(jīng)過(guò)上述三項技改措施,不僅降低了前段預處理系統的處理負荷,多根污泥回流管線(xiàn)也使系統能應對不同負荷和水質(zhì)下的雙向沖擊,而且通過(guò)后續的調試工作以及排水水質(zhì)也進(jìn)一步證實(shí),回流的活性污泥性能良好,菌種的活性也得到了最大限度的保留。

      改造后新的工藝流程圖繪制如圖2。

    2.jpg

      4、結果與討論

      為了進(jìn)一步證實(shí)上述三項技改措施的效果,對于改造前后,我們分別采集了大量的數據進(jìn)行比較,包括中間的水解酸化池以及總排口的外排水,類(lèi)比的項目包括氨氮、COD及總氮。

      4.1 改造措施對水解酸化池出水氨氮和COD的影響

      水解酸化池(ECHAP)作為一個(gè)中間水池,池內填充FSB多孔礦物質(zhì)填料,填料作為微生物的載體,可以固定和截留大量的微生物,池內進(jìn)行微曝氣,使整個(gè)池內形成一種兼氧的狀態(tài),兼氧菌作為優(yōu)勢菌群,可以對水中的大分子難降解的有機物進(jìn)行分解。ECHAP不僅可以起到傳統調節池調節水質(zhì)均衡水量的作用,而且豐富的微生物菌群可以對廢水起到預降解的作用,改善了后段系統的工作環(huán)境,使各個(gè)構筑物都能起到更好的作用。由此可見(jiàn),ECHAP在整個(gè)系統中起著(zhù)承上啟下的作用,它的出水水質(zhì)的優(yōu)劣很大程度上影響了整個(gè)系統的處理能力以及總排口排水水質(zhì)的達標與否。

      4.2 改造措施對系統排水氨氮和COD的影響

      本系統的外排水是排至園區內一個(gè)集中處理的污水站,外排的水質(zhì)也有著(zhù)嚴格的執行范圍:氨氮<30mg/L,總氮<60mg/L,COD<300mg/L。為了進(jìn)一步驗證上述技改措施的效果,也為了確保外排水質(zhì)的達標排放,我們同樣采集了改造前后為期15天的系統總排口排水水樣,通過(guò)儀器分析得到氨氮和COD的數值,繪制成系統排水水質(zhì)趨勢圖,系統排水氨氮由原來(lái)的大于100mg/L降至5mg/L以下,優(yōu)于園區污水站的收水標準,且來(lái)水水質(zhì)的波動(dòng)也并未引起排口氨氮的大幅度波動(dòng),出水COD的值也更加穩定,基本在200mg/L以?xún),也滿(mǎn)足園區污水站的收水標準。

      5、結語(yǔ)

      通過(guò)上述工程實(shí)例的改造,我們了解到污泥回流的環(huán)境至關(guān)重要,相似的生存環(huán)境能最大限度地保留活性污泥的處理活性,反之菌種則可能因無(wú)法適應新的環(huán)境而出現失活的現象,即系統失去原本的處理能力。經(jīng)過(guò)上述一系列的改造,原本調試一年多排水不達標的情況在一個(gè)月內恢復正常,系統排水的氨氮、總氮、COD均滿(mǎn)足園區污水站的收水標準。(來(lái)源:中鹽昆山有限公司,中鹽安徽紅四方股份有限公司)

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