一、技術(shù)介紹
BBR生化處理工藝是從日本引進(jìn)的污水生化處理技術(shù)，是一種新型的污水處理工藝，BBR生物處理裝置與芽孢桿菌是該處理工藝的核心技術(shù)，BBR生物處理裝置是缺氧、兼氧、好氧生化處理技術(shù)的組合體，是在活性污泥法和回轉生物接觸法的基礎上進(jìn)化演變而成的有機污水處理系統。
BBR工藝是一種新型的污水處理工藝系統，在處理市政污水、垃圾填埋場(chǎng)滲濾液、產(chǎn)業(yè)廢水等高濃度有機廢水有著(zhù)優(yōu)越的處理性能。
二、工藝優(yōu)勢
1、系統抗沖擊能力強，可高效去除COD、氮和磷等；
2、系統除臭性能強，無(wú)需增加除臭設備，即可達到廠(chǎng)區無(wú)異味的效果；
3、系統占地面積小，比傳統A2/O工藝節省30%以上；
4、系統所需供氣量少,比A2/O工藝節省25%，運動(dòng)成本低；
5、系統碳氮比要求低，最低運行條件BOD/T-N：2-2.5；
6、系統在低溫高寒、高海拔地區系統也可以穩定運行。
7、實(shí)現不停產(chǎn)改造，對于A2O、氧化溝、SBR等工藝的提標改造將BBR轉盤(pán)架設于缺氧段，其他構筑物均利用原有，可實(shí)現不停產(chǎn)改造。
處理能力最大可增容75%。
三、系統核心
該系統核心是由立體網(wǎng)狀生物接觸設備（BBR工藝核心處理裝置）、土壤菌（Bacillus菌）、營(yíng)養液組成。
1、BBR核心設備
回轉體特點(diǎn)：主要作用是為激活Bacillus菌、保持菌活性、提供繁殖場(chǎng)所，由特殊纖維聚偏二氯乙烯（PVDC）材質(zhì)制成的膜片，空隙率95%～98％以上，微生物可進(jìn)入立體網(wǎng)格狀的內部，可避免回轉體表面生物層的脫落，提高了載體上的生物附著(zhù)量，微生物附著(zhù)率約40,000-60,000mg/L,是常規載體的900倍，膜片質(zhì)量輕密度在0.05-0.06g/cm3，其中40%的生物膜片浸沒(méi)在水中，以3～8rpm速度旋轉；
膜壽命：材料的阻氣性、阻濕性、低滲透性和耐候性使得回轉體具備極強的耐腐蝕特性，在實(shí)際的應用中該載體的使用壽命在10年以上。
2、Bacillus菌（芽孢桿菌）
Bacillus菌：是自然界普遍存在的一種土壤菌，共有54種，我公司已成功馴化了枯草芽孢桿菌、蘇云金芽孢桿菌等5種菌應用于污水處理，此菌屬是革蘭氏陽(yáng)性菌。生存環(huán)境適應范圍很廣，DO值0.1～1，可在-60℃-280℃的惡劣條件下存活，溫度在6℃～43℃之間發(fā)揮高效凈水作用，能攝取污水中有機物、氮、磷等，大量繁殖、以桿菌形態(tài)存在。
在外部環(huán)境不適宜的狀態(tài)下為了生存形成內生孢子，并進(jìn)入休眠狀態(tài),當外部環(huán)境適宜時(shí)發(fā)芽、成長(cháng)、繁殖。
當其形成孢子狀態(tài)時(shí)，分泌的膠性物質(zhì)相互將其周?chē)膽腋∥锢p在一起，形成大的絮體，在沉淀池達到固液分離的效果。
發(fā)芽→桿菌成長(cháng)→形成內孢子→解體發(fā)芽→繁殖（30分繁殖）
3、營(yíng)養液的作用
特別投加的芽孢桿菌脫氮菌，加上特定的營(yíng)養液，可促進(jìn)芽孢桿菌形成芽孢并完成各種酶促反應表現其催化活性、分泌粘液，更易吸附在轉盤(pán)這個(gè)高碳源，長(cháng)泥齡的環(huán)境中。而形成芽孢所分泌出的粘液，不但增加了菌團的吸附性，輔助除磷，粘液中含有抗生素類(lèi)物質(zhì)本身具有的殺菌能力，也對水中大腸桿菌和其他絲狀菌及病毒等有抑制作用。
四、BBR工藝脫氮機理研究
1、BBR設備中的同步硝化反硝化
BBR設備轉盤(pán)40%浸沒(méi)在水中，轉速2.5-5r/min，使生物轉盤(pán)掛膜交替在水中與空氣中形成了水上水下的好氧區與缺氧區，同時(shí)也形成了生物膜的膜里膜外的好氧區與缺氧區環(huán)境，形成了水上水下及膜里膜外兩級AO，由于生物掛膜載量大，可在較短的停留時(shí)間下，在BBR設備中的兩級AO內完成同步硝化反硝化，反應也類(lèi)似于厭氧氨氧化。
3、BBR工藝脫氮小結：
脫氮過(guò)程在溫度12℃以上時(shí)中芽孢桿菌和傳統脫氮菌協(xié)同完成達到脫氮效果，在12℃以下時(shí)以芽孢桿菌為主達到脫氮效果。
五、類(lèi)四類(lèi)水提標改造工藝
出水排放標準為類(lèi)四類(lèi)水標準（COD≤30mg/L，BOD≤6mg/L，NH3-N≤1.5mg/L，TN≤10mg/L，SS≤10mg/L，TP≤0.3mg/L）
1、利用原有生化池改造為BBR曝氣池，停留時(shí)間約8小時(shí)，在曝氣池后端再利用原有生化池剩余部分改造為A/O池，O池停留時(shí)間為1.5小時(shí)，剩余池容都用作A池，在1#曝氣池和A池增設碳源投加裝置。
2、混合池設計停留時(shí)間為60min。
3、當進(jìn)水COD較高、含有難降解COD較高、并含有一定色度時(shí)，后端增加臭氧催化氧化工藝，進(jìn)一步降解COD，并進(jìn)行脫色。進(jìn)水COD一般情況時(shí)，后端臭氧催化氧化工藝不考慮投加。
4、當進(jìn)水COD、TN、TP負荷較高時(shí)，可考慮在前端投加PAC。
5、混合液回流設計為150%。
六、BBR工藝不停產(chǎn)改造
對于A2O、氧化溝、SBR等工藝的提標改造將BBR轉盤(pán)架設于缺氧段，其他構筑物均利用原有，可實(shí)現不停產(chǎn)改造。
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