海南中化學(xué)建設海南-金西壹號二期-金西壹號二期項目支護降水勞務(wù)用工專(zhuān)業(yè)工程項目公告

中化學(xué)建設（海南）有限公司
金西壹號二期
中化學(xué)建設海南-金西壹號二期-金西壹號二期項目支護降水勞務(wù)用工專(zhuān)業(yè)工程采購招標公告
1. 招標條件 中化學(xué)建設（海南）有限公司金西壹號二期，建設資金已落實(shí)，項目所需中化學(xué)建設海南-金西壹號二期-金西壹號二期項目支護降水勞務(wù)用工專(zhuān)業(yè)工程已具備招標條件(招標編號:ZHXS(HN)-2024-05-LW-001)。招標人為中化學(xué)建設（海南）有限公司，現進(jìn)行公開(kāi)招標。
2. 項目概況與招標內容2.1項目概況與招標內容
(1).標段(包)編號：ZHXS(HN)-2024-05-LW-001/01
標段(包)名稱(chēng)：中化學(xué)建設海南-金西壹號二期-金西壹號二期項目支護降水勞務(wù)用工專(zhuān)業(yè)工程1標段-標段包01
招標內容及范圍：金西壹號二期項目支護降水勞務(wù)用工（主材甲供，輔材及小型工器具乙方自備）
2.2 計劃工期： 2024/6/30
2.3建設地點(diǎn)：濱城區市西街道辦事處長(cháng)江三路以南，渤海十二路以西
2.4施工質(zhì)量安全要求：
技術(shù)要求
一、技術(shù)要求：
（一）、支護方案 本工程基坑共采用 3 種支護形式，具體如下：
1、 1-1 剖面：1：1.0 放坡開(kāi)挖噴射混凝土加固坡面的支護形式。 坡面硬化面層： 面層厚度60mm，內置φ4＠200mm×200mm 鋼筋網(wǎng)，利用16 作橫向壓筋，采用 1.0 米16鋼筋釘做固定鋼筋網(wǎng)支座，梅花型布置。
2、2-2 剖面：帷幕止水（加固土）、1：1.0 放坡開(kāi)挖噴射混凝土加固坡面的支護形式。
（1）坡面硬化面層： 面層厚度 60mm，內置φ4＠200mm×200mm 鋼筋網(wǎng)，利用16作橫向壓筋，采用 1.0 米16鋼 筋釘做固定鋼筋網(wǎng)支座，梅花型布置。
（2）水泥土攪拌樁參數： 攪拌樁長(cháng)：14.0m； 攪拌樁直徑：550mm； 攪拌樁間排距：350*350mm； 搭接長(cháng)度：200mm； 攪拌樁體材料：采用 P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥，水灰比 0.60-0.80（現場(chǎng)試驗確定），水泥摻入 量占攪拌土體總量 15%，采用四攪兩噴工藝。
3、3-3 剖面：帷幕止水、雙排樁支護方案。
（1）坡面硬化面層： 面層厚度 60mm，內置φ4＠200mm×200mm 鋼筋網(wǎng)，利用16作橫向壓筋，采用 1.0 米16鋼 筋釘做固定鋼筋網(wǎng)支座，梅花型布置。
（2）水泥土攪拌樁參數： 攪拌樁長(cháng)：14.0m； 攪拌樁直徑：550mm； 攪拌樁間排距：350*350mm； 搭接長(cháng)度：200mm； 攪拌樁體材料：采用 P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥，水灰比 0.60-0.80（現場(chǎng)試驗確定），水泥摻入 量占攪拌土體總量 15%，采用四攪兩噴工藝。
（3）支護樁： 采用雙排支護樁，詳見(jiàn)剖面圖、大樣圖。有冠梁、有連梁。
（二）、主要技術(shù)措施及施工注意事項 1. 坡面硬化施工要求：
（1） 應按設計要求開(kāi)挖工作面。挖至每一工況設計深度后停止開(kāi)挖，修正邊坡，埋設噴射混 凝土厚度控制標志。
（2） 根據設計要求綁扎鋼筋網(wǎng)、布設錨固鋼釘、做泄水孔。
（3） 坡面混凝土采用Φ4@200X200鋼筋網(wǎng)現場(chǎng)編網(wǎng)綁扎，鋼筋連接采用綁扎搭接、搭接長(cháng)度 500mm，相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開(kāi)。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長(cháng)度為 1.3 倍搭接長(cháng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區段長(cháng)度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。位于同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于 40%。
（4） 噴射混凝土采用細石混凝土，強度等級為 C20。
（5） 施工完每層后待噴射混凝土面層達到設計強度的 70%后即可開(kāi)挖下層土方及下層硬化噴面的施工。
（6） 噴射混凝土面層的施工應符合下列要求： 細骨料宜選用中粗砂，含泥量應小于 3%。 粗骨料宜選用粒徑不大于 20mm 的級配礫石。 水泥與砂石的重量比宜取 1：4～1：4.5，砂率宜取 45%～55%，水灰比宜取 0.4-0.45。 噴射作業(yè)應分段依次進(jìn)行，同一分段內應自下而上均勻噴射，一次噴射厚度宜為 30-80mm。噴射作業(yè)時(shí)，噴頭應與墻面保持垂直，其距離宜為 0.6-1.0m。
（7） 噴射混凝土終凝 2 小時(shí)后應及時(shí)噴水養護。
（8） 鋼筋網(wǎng)與坡面的間隙應大于 20mm。 2. 截水帷幕施工、材料及檢測要求：
（1） 截水帷幕用固化劑采用 P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥；水泥摻入比建議采用 15%。
（2） 水泥土樁采用搭接法施工，采用四攪兩噴工藝，相鄰樁搭接寬度150-200mm。
（3）水泥土攪拌樁施工應按下列要求進(jìn)行： 水泥土攪拌樁設計采用漿噴法施工，樁徑偏差不大于設計樁徑的 4%。 水泥漿液的水灰比宜按試驗結果確定，初步設計采用 0.6-0.8。 應按試驗確定的攪拌次數和提升速度提升攪拌頭；噴漿速度應與提升速度相協(xié)調，應確保噴漿量在樁身長(cháng)度范圍內分布均勻。 施工中若因故停工，恢復供漿后，應從停漿點(diǎn)返回 0.5 米重新噴漿攪拌。 必須保證樁與樁之間的搭接質(zhì)量，相鄰樁施工的間歇時(shí)間不應超過(guò) 12 小時(shí)，超過(guò) 12 小時(shí)后應采取補強措施。 截水帷幕施工應符合現行行業(yè)標準《建筑地基處理技術(shù)規范》JGJ79-2012 的有關(guān)規定。
（4） 截水帷幕的監測應符合《建筑基坑支護技術(shù)規范》JGJ120-2012 第 7.2.14 條的規定。
（5） 深攪樁施工出現冷接頭時(shí)，需采用注漿加固處理措施，注漿深度=攪拌樁深度+0.5m，注漿孔間排距 300mm，可采用袖閥管注漿法、注漿管注漿法、花管注漿法，注漿壓力 0.3-0.5MPa，注漿流量控制在7-12L/min，可采用水泥漿液或水泥—水玻璃漿液等。 3. 鉆孔灌注樁施工、材料及檢測要求：