陜西榆林化工循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設施、污水汽提裝置、酚回收裝置總體設計、基礎設計及技術(shù)服務(wù)公開(kāi)招標項目招標公告

 
 
 
第一章 公開(kāi)招標
1.招標條件
    本招標項目名稱(chēng)為：榆林化工循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設施、污水汽提裝置、酚回收裝置總體設計、基礎設計及技術(shù)服務(wù)公開(kāi)招標，項目招標編號為：CEZB240106899，招標人為國能榆林化工有限公司，項目單位為：國能榆林化工有限公司，資金來(lái)源為自籌。招標代理機構為國家能源集團國際工程咨詢(xún)有限公司。本項目已具備招標條件，現對該項目進(jìn)行國內資格后審公開(kāi)招標。
2.項目概況與招標范圍
    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：    項目概況：
神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目依托配套煤礦及選煤廠(chǎng)，以煤直接液化、煤制甲醇、石腦油甲醇耦合裂解、MTO和煤基生物可降解材料為主線(xiàn)，通過(guò)煤炭分級分質(zhì)利用，生產(chǎn)煤基特種燃料、煤基生物可降解材料和化工新材料；在保障國家能源安全的同時(shí)，構建煤基新材料戰略性新興產(chǎn)業(yè)增長(cháng)極，打造國家能源集團榆林“煤、油、化、新材料、新能源”低碳綠色示范基地。
本項目建設內容包括煤液化、煤氣化、甲醇合成、石腦油甲醇耦合裂解、MTO、聚烯烴、聚碳酸酯和煤基生物可降解材料等三十余套工藝裝置，以及配套的公用工程和輔助設施、必要的廠(chǎng)外工程等。
裝置概況：
（1） 煤粉制備
裝置規模（可研階段）：400萬(wàn)噸/年
年操作時(shí)間：8000小時(shí)
所委托裝置（單元）的概況：
本次招標的煤粉制備裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設一套400萬(wàn)噸/年的煤粉制備裝置及其界區內所有公用工程和輔助設施。裝置年處理洗精煤 453.60×104噸，小時(shí)處理量 567.0噸（含水率14.5%），每年為煤直接液化裝置的油煤漿制備工序提供粒度≤74mm占比≥80%的干煤粉 403.99×104噸，小時(shí)產(chǎn)量504.99噸（含水率4%）。裝置由破碎、煤粉深度干燥及收水、磨煤、煤粉輸送四部分工序組成，以及界區內的所有工藝系統、公用工程及輔助設施等。
（2） 催化劑制備裝置
裝置規模（可研階段）：80萬(wàn)噸/年
年操作時(shí)間：8000小時(shí)
所委托裝置（單元）的概況：
本次招標的催化劑制備裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設一套80萬(wàn)噸/年的催化劑制備裝置及其界區內所有公用工程和輔助設施。裝置以洗精煤、七水硫酸亞鐵、液氨為原料，采用中國神華煤制油化工有限公司自行開(kāi)發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的“863”煤直接液化高效催化劑制備工藝生產(chǎn)催化劑。裝置年處理洗精煤80.05×104噸，小時(shí)處理量 100.06噸（含水率14.5%）、年消耗七水硫酸亞鐵26.65×104噸，小時(shí)消耗量33.31噸、年消耗液氨2.92×104噸，小時(shí)消耗量3.65噸，每年為煤直接液化裝置的催化劑制備工序提供合格的催化劑80.48×104噸，小時(shí)產(chǎn)量100.60噸（含水≤4%）。裝置由水煤漿制備、稀氨水配制、催化劑制備、催化劑過(guò)濾、催化劑濾餅干燥及收水、催化劑粉碎、催化劑輸送七部分工序組成，以及界區內的所有工藝系統、公用工程及輔助設施等。
（3）固體物料輸送設施
年操作時(shí)間：8000小時(shí)
所委托裝置（單元）的概況：
本次招標的固體物料輸送設施是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的重要生產(chǎn)設施，包括3000t/h的洗精煤（液化煤）輸送設施、3000t/h的氣化用煤輸送設施、350t/h的固體瀝青輸送、儲存和裝卸設施、3000t/h CTC-1項目原料煤和綜合能源島燃料煤輸送設施（包括CTC-1項目現有卸儲煤設施相關(guān)改造）、廠(chǎng)內輸渣設施及其界區內所有公用工程和輔助設施。
固體物料輸送設施主要功能如下：
1） 為煤粉制備裝置（含催化劑制備）、氣化裝置通過(guò)帶式輸送機輸送符合要求的煤供后續裝置進(jìn)一步加工處理。
2） 為CTC-1項目輸送原料煤，并為綜合能源島輸送燃料煤。
3） 接收煤直接液化裝置所產(chǎn)瀝青，通過(guò)帶式輸送機輸送到汽車(chē)瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)、火車(chē)瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)，再通過(guò)瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)轉運至汽車(chē)裝車(chē)樓、火車(chē)裝車(chē)樓進(jìn)行裝卸車(chē)，汽車(chē)裝卸區和火車(chē)裝卸區各設置20天瀝青存儲能力的瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)，瀝青筒倉或瀝青堆場(chǎng)要具有全自動(dòng)物料裝卸能力。 
4）廠(chǎng)內輸渣設施將煤氣化裝置灰渣輸送至廠(chǎng)外輸渣設施或灰渣綜合利用裝置。
（4） 污水汽提裝置
本裝置設兩個(gè)系列。系列一，處理量為189.75 噸/小時(shí)，主要處理煤液化和加氫穩定裝置排出的含酚含硫污水，公稱(chēng)規模為200噸/小時(shí)；系列二，處理量為93.324噸/小時(shí)，主要處理加氫改質(zhì)、制氫變換、輕烴回收等裝置排出的非含酚含硫污水，公稱(chēng)規模為100 噸/小時(shí)；裝置操作彈性按 60~120%。裝置年開(kāi)工時(shí)數按8000小時(shí)計算。
本次招標的含硫污水汽提裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設兩系列共240萬(wàn)噸/年的含硫污水汽提裝置及其界區內所有公用工程和輔助設施。
（5） 酚回收裝置
裝置設一個(gè)系列，公稱(chēng)規模為1萬(wàn)噸/年（以粗酚產(chǎn)品量計），處理含酚污水公稱(chēng)規模 200噸/小時(shí)，年操作時(shí)間8000小時(shí)，操作彈性60%~120%。
本項目建設地點(diǎn)：陜西省榆林市神府經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區榆神工業(yè)區清水煤化學(xué)工業(yè)園區。 
技術(shù)來(lái)源
煤粉制備裝置采用通用技術(shù)，由投標人自行開(kāi)展煤粉制備裝置總體設計、基礎設計工作。
招標人擬委托第三方提供催化劑制備裝置工藝數據包，作為總體設計、基礎設計的設計輸入；工藝數據包內容主要包括產(chǎn)品性質(zhì)、原料性質(zhì)、主要操作條件、物料平衡、主要技術(shù)路線(xiàn)說(shuō)明。
固體物料輸送設施采用通用技術(shù)，由潛在投標人自行開(kāi)展固體物料輸送設施基礎設計工作。 
招標范圍：投標人依照《石油化工大型建設項目總體設計內容規定》（SPMP-STD-EM 2002-2016）和《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》（SPMP-STD-EM2003-2016）和《石油化工工廠(chǎng)基礎工程設計內容規定》（SPMP-STD-EM2004-2016）和其附錄的要求及本合同約定的各項要求前提下完成煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、污水汽提裝置、酚回收裝置所覆蓋范圍內的總體設計、基礎設計和固體物料輸送設施基礎設計，并負責煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設施、污水汽提裝置、酚回收裝置設計協(xié)調和技術(shù)服務(wù)工作。