公布日：2022.07.29
申請日：2022.04.08
分類(lèi)號：B01D53/14(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種廢氣廢水處理系統及工藝，包括：吸收塔、精餾塔、貧液富液吸收劑換熱器、一級冷凝器、二級冷凝器、接收罐，吸收塔中設有吸收劑，吸收塔的底部通過(guò)管道與貧液富液吸收劑換熱器連接，貧液富液吸收劑換熱器具有第一出口和第二出口，第一出口通過(guò)管道經(jīng)貧液冷凝器與吸收塔的上部連接，第二出口通過(guò)管道與精餾塔的上部連接；精餾塔的頂部設有出氣口，出氣口通過(guò)管道經(jīng)一級冷凝器、二級冷凝器后與接收罐相連。本發(fā)明對廢氣中DMF(二甲基甲酰胺)、VOC等有害氣體吸收效果好，節約燃燒耗能的同時(shí)降低碳排放，利用新的吸收劑代替水，避免傳統用水作為吸收劑在處理過(guò)程中產(chǎn)生二甲胺，避免對大氣進(jìn)行污染和對工人產(chǎn)生不良影響。
權利要求書(shū)
1.一種廢氣廢水處理系統，其特征在于，包括：吸收塔、精餾塔、貧液富液吸收劑換熱器、一級冷凝器、二級冷凝器、接收罐，所述吸收塔中設有吸收劑，所述吸收塔的底部通過(guò)管道與所述貧液富液吸收劑換熱器連接，所述貧液富液吸收劑換熱器具有第一出口和第二出口，所述第一出口通過(guò)管道經(jīng)所述貧液冷凝器與所述吸收塔的上部連接，所述第二出口通過(guò)管道與所述精餾塔的上部連接；所述精餾塔的頂部設有出氣口，所述出氣口通過(guò)管道經(jīng)所述一級冷凝器、所述二級冷凝器后與所述接收罐相連。
2.根據權利要求1所述的廢氣廢水處理系統，其特征在于，還包括真空泵、泵后冷凝器和常壓罐，所述接收罐與所述真空泵連接，所述真空泵的排氣口通過(guò)管道經(jīng)所述泵后冷凝器與所述常壓罐連接。
3.根據權利要求2所述的廢氣廢水處理系統，其特征在于，所述常壓罐與所述接收罐之間的管道上設有切斷閥。
4.根據權利要求1所述的廢氣廢水處理系統，其特征在于，所述常壓罐通過(guò)管路連接至所述吸收塔。
5.根據權利要求2所述的廢氣廢水處理系統，其特征在于，所述真空泵為螺桿真空泵或者立式無(wú)油真空泵。
6.一種廢氣廢水處理工藝，采用權利要求1-5任一所述的廢氣廢水處理系統，其特征在于，包括以下步驟：S1：含有DMF、甲苯和丁酮的廢氣進(jìn)入吸收塔，吸收塔中吸收劑吸收廢氣中DMF、甲苯和丁酮；S2：含有DMF、甲苯和丁酮的吸收劑進(jìn)入精餾塔進(jìn)行蒸發(fā)分離；S3：對步驟S2中蒸發(fā)出來(lái)的DMF和甲苯冷卻回收，步驟S2中分離后的吸收劑經(jīng)降溫冷凝后再回吸收塔重復使用。
7.根據權利要求6所述的廢氣廢水處理工藝，其特征在于，所述吸收劑A為有機溶劑，所述吸收劑A的沸點(diǎn)高于進(jìn)入吸收塔中廢氣中所含成分的沸點(diǎn)。
8.根據權利要求6所述的廢氣廢水處理工藝，其特征在于，所述吸收劑A為丙二醇或甘油或二乙二醇。
9.根據權利要求7所述的廢氣廢水處理工藝，其特征在于，所述吸收劑A的沸點(diǎn)為200℃-400℃，吸收劑A的沸點(diǎn)高于DMF的沸點(diǎn)。
10.根據權利要求6所述的廢氣廢水處理工藝，其特征在于，所述吸收劑A為混合溶劑，且所述吸收劑A包括三甲苯、四甲苯、乙基苯、丁基苯、辛基苯和十二烷基苯。
發(fā)明內容
為了解決上述背景技術(shù)提到的技術(shù)問(wèn)題或者至少部分地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請提供一種廢氣廢水處理系統及工藝，廢氣中的DMF、甲苯和丁酮等組分一次性被吸收，節約燃燒耗能的同時(shí)降低碳排放。為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
一種廢氣廢水處理系統，包括：吸收塔、精餾塔、貧液富液吸收劑換熱器、一級冷凝器、二級冷凝器、接收罐，所述吸收塔中設有吸收劑，所述吸收塔的底部通過(guò)管道與所述貧液富液吸收劑換熱器連接，所述貧液富液吸收劑換熱器具有第一出口和第二出口，所述第一出口通過(guò)管道經(jīng)所述貧液冷凝器與所述吸收塔的上部連接，所述第二出口通過(guò)管道與所述精餾塔的上部連接；
所述精餾塔頂部設有出氣口，所述出氣口通過(guò)管道經(jīng)所述一級冷凝器、所述二級冷凝器后與所述接收罐相連。
優(yōu)選地，還包括真空泵、泵后冷凝器和常壓罐，所述接收罐與所述真空泵連接，所述真空泵的排氣口通過(guò)管道經(jīng)所述泵后冷凝器與所述常壓罐連接。
優(yōu)選地，所述常壓罐與所述接收罐之間設有切斷閥。
優(yōu)選地，所述常壓罐通過(guò)管路連接至所述吸收塔。
優(yōu)選地，所述真空泵為螺桿真空泵或者立式無(wú)油真空泵。
一種廢氣廢水處理工藝，采用權利要求1-5任一所述的廢氣廢水處理系統，其特征在于，包括：
S1：含有DMF、甲苯和丁酮的廢氣進(jìn)入吸收塔，吸收塔中吸收劑吸收廢氣中DMF、甲苯和丁酮；
S2：含有DMF、甲苯和丁酮的吸收劑進(jìn)入精餾塔進(jìn)行蒸發(fā)分離；
S3：對步驟S2中蒸發(fā)出來(lái)的DMF和甲苯冷卻回收，步驟S2中分離后的吸收劑經(jīng)降溫冷凝后再回吸收塔重復使用。
優(yōu)選地，吸收劑A為有機溶劑，吸收劑A的沸點(diǎn)高于進(jìn)入吸收塔的廢氣中所含成分的沸點(diǎn)。
優(yōu)選地，吸收劑A為丙二醇或甘油或二乙二醇。
優(yōu)選地，吸收劑A的沸點(diǎn)為200℃-400℃，吸收劑A的沸點(diǎn)高于DMF的沸點(diǎn)。
優(yōu)選地，吸收劑A為混合溶劑，包括三甲苯、四甲苯、乙基苯、丁基苯、辛基苯和十二烷基苯。
本申請實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：對廢氣廢水進(jìn)行多級處理，本申請所述的廢氣廢水處理工藝對廢氣中DMF(二甲基甲酰胺)、VOC等有害氣體吸收效果好，節約燃燒耗能的同時(shí)降低碳排放，利用新的吸收劑代替水，避免傳統用水作為吸收劑在處理過(guò)程中產(chǎn)生二甲胺，避免對大氣進(jìn)行污染和對工人產(chǎn)生不良影響。
（發(fā)明人：陳琪）
