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    高新沉釩廢水池用混洗攪拌設備

    發(fā)布時(shí)間:2023-10-27 10:30:33  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2022.04.29

    申請日:2021.11.29

    分類(lèi)號:B01F27/90(2022.01)I;B01F27/85(2022.01)I;B01F33/501(2022.01)I;B01F35/12(2022.01)I;C02F1/58(2006.01)I;C02F1/62(2006.01)I;

    H02S10/20(2014.01)I;H02S10/40(2014.01)I;C02F103/34(2006.01)N

    摘要

    本發(fā)明公開(kāi)了一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置及其使用方法,涉及沉釩廢水池用攪拌設備技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌箱,所述攪拌箱的內部安裝有對稱(chēng)分布的兩個(gè)緩沖墊,所述緩沖墊的內部均安裝有緩沖組件,所述攪拌箱的內部且位于兩個(gè)緩沖墊之間安裝有攪拌組件,本發(fā)明有益增效:設置有傳動(dòng)組件,同時(shí)也實(shí)現了只設置一個(gè)電機即可完成整體的傳動(dòng),節省了成本,設置有攪拌組件,從而對廢水處理時(shí)進(jìn)行多級攪拌,提高了最終的廢水處理效果,設置有緩沖組件,完成多級攪拌的廢水通過(guò)沉淀箱進(jìn)行分篩處理,通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén),通過(guò)出料管道進(jìn)行正常輸送出,設置有萬(wàn)向輪、蓄電箱、支撐桿和太陽(yáng)能板,實(shí)現了整體作業(yè)時(shí)電力資源的自給自足,從而降低了成本。

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    權利要求書(shū)

    1.一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,包括攪拌箱(1),其特征在于:所述攪拌箱(1)的內部安裝有對稱(chēng)分布的兩個(gè)緩沖墊(36),所述緩沖墊(36)的內部均安裝有緩沖組件(7),所述攪拌箱(1)的內部且位于兩個(gè)緩沖墊(36)之間安裝有攪拌組件(4),所述攪拌組件(4)包括第一連接塊(28)和第一連接桿(29),所述攪拌箱(1)的內部且位于兩個(gè)緩沖墊(36)之間安裝有第一連接塊(28),所述第一連接塊(28)的兩側均固定連接有第一連接桿(29),所述第一連接桿(29)的底部均固定連接有第二攪拌桿(16),所述第一連接塊(28)的底部固定連接有第一錐齒輪(30),所述第一錐齒輪(30)的軸心處固定連接有第二轉動(dòng)桿(33),所述第一錐齒輪(30)的下方轉動(dòng)連接有對稱(chēng)分布的兩個(gè)第二錐齒輪(31),所述第二錐齒輪(31)均與第一錐齒輪(30)嚙合連接,所述第二轉動(dòng)桿(33)的底部固定連接有第三錐齒輪(32),所述第三錐齒輪(32)均與第二錐齒輪(31)嚙合連接,所述第三錐齒輪(32)的底部固定連接有第二連接塊(34),所述第二連接塊(34)的兩側均固定連接有第二連接桿(35),所述第二連接桿(35)的底部均固定連接有兩個(gè)對稱(chēng)分布的第一攪拌桿(14),所述攪拌箱(1)的頂部固定連接有固定箱(2),所述固定箱(2)的內部安裝有配合第一連接塊(28)使用的傳動(dòng)組件(3),所述攪拌箱(1)的內部且位于第三攪拌桿(18)的下方安裝有沉淀箱(10)。

    2.根據權利要求1所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,其特征在于:所述緩沖組件(7)包括滑桿(38)和復位彈簧(39),所述攪拌箱(1)的內壁均開(kāi)設有等距且對稱(chēng)分布的滑槽(37),所述滑槽(37)的內部均滑動(dòng)連接有T字型結構的滑桿(38),所述滑桿(38)的外側均纏繞連接有復位彈簧(39),所述滑槽(37)的內部均固定連接有兩個(gè)配合滑桿(38)限位使用的限位塊(40),所述緩沖墊(36)的材質(zhì)為防水橡膠彈性材料。

    3.根據權利要求1所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)組件(3)包括第一連接桿(29)和步進(jìn)電機(20),所述固定箱(2)的內部固定連接有橫板(19),所述橫板(19)的頂部安裝有步進(jìn)電機(20),所述步進(jìn)電機(20)的輸出端固定連接有主動(dòng)皮帶輪(21),所述固定箱(2)的內部且位于主動(dòng)皮帶輪(21)的一側安裝有從動(dòng)皮帶輪(23),所述從動(dòng)皮帶輪(23)與主動(dòng)皮帶輪(21)之間套有傳動(dòng)皮帶(22),所述從動(dòng)皮帶輪(23)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(22)與主動(dòng)皮帶輪(21)傳動(dòng)連接,所述從動(dòng)皮帶輪(23)的底部固定連接有貫穿橫板(19)的連接軸(24),所述連接軸(24)的底部固定連接有第一轉動(dòng)桿(25),所述第一轉動(dòng)桿(25)的底部轉動(dòng)連接有齒條(26),所述橫板(19)的底部且位于第一轉動(dòng)桿(25)的一側固定連接有安裝罩(27),所述安裝罩(27)的內部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)齒輪(45),所述齒條(26)的一端貫穿安裝罩(27)且與轉動(dòng)齒輪(45)相配合使用,所述轉動(dòng)齒輪(45)與齒條(26)嚙合連接,所述轉動(dòng)齒輪(45)的軸心處固定連接有第三轉動(dòng)桿(46),所述第三轉動(dòng)桿(46)的底部一端與第一連接塊(28)固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,其特征在于:所述第一攪拌桿(14)的兩側均安裝有斜對稱(chēng)分布的攪拌葉(15),所述第二攪拌桿(16)靠近緩沖墊(36)的一側均安裝有等距分布且為T(mén)字型結構分布的刮板(17)。

    5.根據權利要求1所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,其特征在于:所述第二連接塊(34)的底部且位于兩個(gè)第一攪拌桿(14)之間均固定連接有第三攪拌桿(18),所述第二轉動(dòng)桿(33)底部貫穿第三錐齒輪(32)與第二連接塊(34)轉動(dòng)連接。

    6.根據權利要求1所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌箱(1)的頂部開(kāi)設有配合攪拌組件(4)使用的限位槽(13),所述攪拌箱(1)的內部且位于一個(gè)緩沖墊(36)的外側安裝有液位傳感器(41)。

    7.根據權利要求3所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,其特征在于:所述固定箱(2)的頂部固定連接有蓄電箱(42),所述固定箱(2)的頂部且位于蓄電箱(42)的一側固定連接有支撐桿(43),所述固定箱(2)的頂部且位于支撐桿(43)的一側安裝有太陽(yáng)能板(44)。

    8.根據權利要求7所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌箱(1)的底部四周均安裝有萬(wàn)向輪(6),所述攪拌箱(1)的一側開(kāi)設有進(jìn)料管道(11),所述進(jìn)料管道(11)的外側安裝有第二閥門(mén)(12),所述攪拌箱(1)的底部開(kāi)設有配合沉淀箱(10)使用的出料管道(8),所述出料管道(8)的外側安裝有第一閥門(mén)(9)。

    9.根據權利要求8所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌箱(1)遠離進(jìn)料管道(11)的一側固定連接有控制面板(5),所述第一閥門(mén)(9)、第二閥門(mén)(12)、步進(jìn)電機(20)、液位傳感器(41)、蓄電箱(42)和太陽(yáng)能板(44)均與控制面板(5)電性連接。10.根據權利要求19任一所述的一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、在進(jìn)行正常作業(yè)時(shí),打開(kāi)控制面板(5),打開(kāi)第二閥門(mén)(12),通過(guò)進(jìn)料管道(11)向攪拌箱(1)內部輸送所需攪拌的廢水,通過(guò)液位傳感器(41)對內部廢水高度進(jìn)行監測,當進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí),通過(guò)步進(jìn)電機(20)運轉,通過(guò)步進(jìn)電機(20)的輸出端轉動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪(21)運轉,在傳動(dòng)皮帶(22)的傳動(dòng)下帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪(23)運轉,帶動(dòng)連接軸(24)轉動(dòng),帶動(dòng)第一轉動(dòng)桿(25)轉動(dòng),帶動(dòng)與其轉動(dòng)連接的齒條(26)在安裝罩(27)內部滑動(dòng),帶動(dòng)轉動(dòng)齒輪(45)轉動(dòng),帶動(dòng)第三轉動(dòng)桿(46)轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第一連接塊(28)轉動(dòng),配合攪拌組件(4)正常運轉;S2、當第一連接塊(28)開(kāi)始轉動(dòng)時(shí),帶動(dòng)兩側的第一連接桿(29)轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第二攪拌桿(16)轉動(dòng),進(jìn)行一次攪拌,第一連接塊(28)轉動(dòng)同步帶動(dòng)底部的第一錐齒輪(30)轉動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)第二錐齒輪(31)轉動(dòng),帶動(dòng)第三錐齒輪(32)轉動(dòng),帶動(dòng)第二連接塊(34)轉動(dòng),帶動(dòng)兩側的第二連接桿(35)轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第一攪拌桿(14)轉動(dòng),進(jìn)行二次攪拌,通過(guò)第二轉動(dòng)桿(33)配合第二連接塊(34)實(shí)現限位穩定,同步帶動(dòng)第三攪拌桿(18)轉動(dòng),進(jìn)行三次攪拌;S3、當第二攪拌桿(16)轉動(dòng)時(shí),會(huì )帶動(dòng)刮板(17)對緩沖墊(36)進(jìn)行施壓,由于緩沖墊(36)的材質(zhì)設計,使得緩沖墊(36)會(huì )隨著(zhù)施壓逐步向攪拌箱(1)內壁變形運動(dòng),此時(shí)會(huì )給緩沖墊(36)內部的滑桿(38)進(jìn)行施加力,直至滑桿(38)滑入滑槽(37)內部,通過(guò)復位彈簧(39)變形起到緩沖,對攪拌箱(1)殘留在緩沖墊(36)外側的殘渣進(jìn)行清理,完成多級攪拌的廢水通過(guò)沉淀箱(10)進(jìn)行分篩處理,通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén)(9),通過(guò)出料管道(8)進(jìn)行正常輸送出。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明的目的在于提供一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置及其使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

    為實(shí)現上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種沉釩廢水池用混洗攪拌裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱的內部安裝有對稱(chēng)分布的兩個(gè)緩沖墊,所述緩沖墊的內部均安裝有緩沖組件,所述攪拌箱的內部且位于兩個(gè)緩沖墊之間安裝有攪拌組件,所述攪拌組件包括第一連接塊和第一連接桿,所述攪拌箱的內部且位于兩個(gè)緩沖墊之間安裝有第一連接塊,所述第一連接塊的兩側均固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的底部均固定連接有第二攪拌桿,所述第一連接塊的底部固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的軸心處固定連接有第二轉動(dòng)桿,所述第一錐齒輪的下方轉動(dòng)連接有對稱(chēng)分布的兩個(gè)第二錐齒輪,所述第二錐齒輪均與第一錐齒輪嚙合連接,所述第二轉動(dòng)桿的底部固定連接有第三錐齒輪,所述第三錐齒輪均與第二錐齒輪嚙合連接,所述第三錐齒輪的底部固定連接有第二連接塊,所述第二連接塊的兩側均固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿的底部均固定連接有兩個(gè)對稱(chēng)分布的第一攪拌桿,所述攪拌箱的頂部固定連接有固定箱,所述固定箱的內部安裝有配合第一連接塊使用的傳動(dòng)組件,所述攪拌箱的內部且位于第三攪拌桿的下方安裝有沉淀箱。

    優(yōu)選的,所述緩沖組件包括滑桿和復位彈簧,所述攪拌箱的內壁均開(kāi)設有等距且對稱(chēng)分布的滑槽,所述滑槽的內部均滑動(dòng)連接有T字型結構的滑桿,所述滑桿的外側均纏繞連接有復位彈簧,所述滑槽的內部均固定連接有兩個(gè)配合滑桿限位使用的限位塊,所述緩沖墊的材質(zhì)為防水橡膠彈性材料。

    優(yōu)選的,所述傳動(dòng)組件包括第一連接桿和步進(jìn)電機,所述固定箱的內部固定連接有橫板,所述橫板的頂部安裝有步進(jìn)電機,所述步進(jìn)電機的輸出端固定連接有主動(dòng)皮帶輪,所述固定箱的內部且位于主動(dòng)皮帶輪的一側安裝有從動(dòng)皮帶輪,所述從動(dòng)皮帶輪與主動(dòng)皮帶輪之間套有傳動(dòng)皮帶,所述從動(dòng)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)連接,所述從動(dòng)皮帶輪的底部固定連接有貫穿橫板的連接軸,所述連接軸的底部固定連接有第一轉動(dòng)桿,所述第一轉動(dòng)桿的底部轉動(dòng)連接有齒條,所述橫板的底部且位于第一轉動(dòng)桿的一側固定連接有安裝罩,所述安裝罩的內部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)齒輪,所述齒條的一端貫穿安裝罩且與轉動(dòng)齒輪相配合使用,所述轉動(dòng)齒輪與齒條嚙合連接,所述轉動(dòng)齒輪的軸心處固定連接有第三轉動(dòng)桿,所述第三轉動(dòng)桿的底部一端與第一連接塊固定連接。

    優(yōu)選的,所述第一攪拌桿的兩側均安裝有斜對稱(chēng)分布的攪拌葉,所述第二攪拌桿靠近緩沖墊的一側均安裝有等距分布且為T(mén)字型結構分布的刮板。

    優(yōu)選的,所述第二連接塊的底部且位于兩個(gè)第一攪拌桿之間均固定連接有第三攪拌桿,所述第二轉動(dòng)桿底部貫穿第三錐齒輪與第二連接塊轉動(dòng)連接。

    優(yōu)選的,所述攪拌箱的頂部開(kāi)設有配合攪拌組件使用的限位槽,所述攪拌箱的內部且位于一個(gè)緩沖墊的外側安裝有液位傳感器。

    優(yōu)選的,所述固定箱的頂部固定連接有蓄電箱,所述固定箱的頂部且位于蓄電箱的一側固定連接有支撐桿,所述固定箱的頂部且位于支撐桿的一側安裝有太陽(yáng)能板。

    優(yōu)選的,所述攪拌箱的底部四周均安裝有萬(wàn)向輪,所述攪拌箱的一側開(kāi)設有進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道的外側安裝有第二閥門(mén),所述攪拌箱的底部開(kāi)設有配合沉淀箱使用的出料管道,所述出料管道的外側安裝有第一閥門(mén)。

    優(yōu)選的,所述攪拌箱遠離進(jìn)料管道的一側固定連接有控制面板,所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、步進(jìn)電機、液位傳感器、蓄電箱和太陽(yáng)能板均與控制面板電性連接。

    優(yōu)選的,包括以下步驟:

    S1、在進(jìn)行正常作業(yè)時(shí),打開(kāi)控制面板,打開(kāi)第二閥門(mén),通過(guò)進(jìn)料管道向攪拌箱內部輸送所需攪拌的廢水,通過(guò)液位傳感器對內部廢水高度進(jìn)行監測,當進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí),通過(guò)步進(jìn)電機運轉,通過(guò)步進(jìn)電機的輸出端轉動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪運轉,在傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng)下帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運轉,帶動(dòng)連接軸轉動(dòng),帶動(dòng)第一轉動(dòng)桿轉動(dòng),帶動(dòng)與其轉動(dòng)連接的齒條在安裝罩內部滑動(dòng),帶動(dòng)轉動(dòng)齒輪轉動(dòng),帶動(dòng)第三轉動(dòng)桿轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第一連接塊轉動(dòng),配合攪拌組件正常運轉;

    S2、當第一連接塊開(kāi)始轉動(dòng)時(shí),帶動(dòng)兩側的第一連接桿轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第二攪拌桿轉動(dòng),進(jìn)行一次攪拌,第一連接塊轉動(dòng)同步帶動(dòng)底部的第一錐齒輪轉動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)第二錐齒輪轉動(dòng),帶動(dòng)第三錐齒輪轉動(dòng),帶動(dòng)第二連接塊轉動(dòng),帶動(dòng)兩側的第二連接桿轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第一攪拌桿轉動(dòng),進(jìn)行二次攪拌,通過(guò)第二轉動(dòng)桿配合第二連接塊實(shí)現限位穩定,同步帶動(dòng)第三攪拌桿轉動(dòng),進(jìn)行三次攪拌;

    S3、當第二攪拌桿轉動(dòng)時(shí),會(huì )帶動(dòng)刮板對緩沖墊進(jìn)行施壓,由于緩沖墊的材質(zhì)設計,使得緩沖墊會(huì )隨著(zhù)施壓逐步向攪拌箱內壁變形運動(dòng),此時(shí)會(huì )給緩沖墊內部的滑桿進(jìn)行施加力,直至滑桿滑入滑槽內部,通過(guò)復位彈簧變形起到緩沖,對攪拌箱殘留在緩沖墊外側的殘渣進(jìn)行清理,完成多級攪拌的廢水通過(guò)沉淀箱進(jìn)行分篩處理,通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén),通過(guò)出料管道進(jìn)行正常輸送出。

    與現有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

    1、本發(fā)明設置有傳動(dòng)組件,在進(jìn)行正常作業(yè)時(shí),打開(kāi)控制面板,打開(kāi)第二閥門(mén),通過(guò)進(jìn)料管道向攪拌箱內部輸送所需攪拌的廢水,通過(guò)液位傳感器對內部廢水高度進(jìn)行監測,當進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí),通過(guò)步進(jìn)電機運轉,通過(guò)步進(jìn)電機的輸出端轉動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪運轉,在傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng)下帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運轉,帶動(dòng)連接軸轉動(dòng),帶動(dòng)第一轉動(dòng)桿轉動(dòng),帶動(dòng)與其轉動(dòng)連接的齒條在安裝罩內部滑動(dòng),帶動(dòng)轉動(dòng)齒輪轉動(dòng),帶動(dòng)第三轉動(dòng)桿轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第一連接塊轉動(dòng),從而配合攪拌組件正常運轉,同時(shí)也實(shí)現了只設置一個(gè)電機即可完成整體的傳動(dòng),實(shí)現了對電力設備的成本控制,節省了成本;

    2、本發(fā)明設置有攪拌組件,當第一連接塊開(kāi)始轉動(dòng)時(shí),帶動(dòng)兩側的第一連接桿轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第二攪拌桿轉動(dòng),實(shí)現了一次攪拌,第一連接塊轉動(dòng)同步帶動(dòng)底部的第一錐齒輪轉動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)第二錐齒輪轉動(dòng),帶動(dòng)第三錐齒輪轉動(dòng),帶動(dòng)第二連接塊轉動(dòng),帶動(dòng)兩側的第二連接桿轉動(dòng),帶動(dòng)底部的第一攪拌桿轉動(dòng),實(shí)現了二次攪拌,通過(guò)第二轉動(dòng)桿配合第二連接塊實(shí)現限位穩定,同步帶動(dòng)第三攪拌桿轉動(dòng),實(shí)現了三次攪拌,從而對廢水處理時(shí)進(jìn)行多級攪拌,提高了最終的廢水處理效果;

    3、本發(fā)明設置有緩沖組件,當第二攪拌桿轉動(dòng)時(shí),會(huì )帶動(dòng)刮板對緩沖墊進(jìn)行施壓,由于緩沖墊的材質(zhì)設計,使得緩沖墊會(huì )隨著(zhù)施壓逐步向攪拌箱內壁變形運動(dòng),此時(shí)會(huì )給緩沖墊內部的滑桿進(jìn)行施加力,直至滑桿滑入滑槽內部,通過(guò)復位彈簧變形起到緩沖防護效果,既實(shí)現了對攪拌箱殘留在緩沖墊外側的殘渣進(jìn)行清理,又對整體設備起到防護效果,完成多級攪拌的廢水通過(guò)沉淀箱進(jìn)行分篩處理,通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén),通過(guò)出料管道進(jìn)行正常輸送出;

    4、本發(fā)明設置有萬(wàn)向輪、蓄電箱、支撐桿和太陽(yáng)能板,通過(guò)安裝有萬(wàn)向輪,方便作業(yè)地點(diǎn)所需進(jìn)行隨時(shí)移動(dòng),通過(guò)安裝有太陽(yáng)能板對戶(hù)外作業(yè)時(shí)的太陽(yáng)能光源進(jìn)行及時(shí)回收,通過(guò)蓄電箱進(jìn)行回收儲存,實(shí)現了整體作業(yè)時(shí)電力資源的自給自足,從而降低了成本。

    (發(fā)明人:向明勇;楊雪峰;曾江;霍振軍;陳源;蔣屹;官仁權)

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