公布日：2022.08.30
申請日：2022.03.16
分類(lèi)號：B01D36/04(2006.01)I;B01F31/445(2022.01)I;B01F33/40(2022.01)I;B01F31/00(2022.01)I;D21D5/02(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B01D29/86(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種再生箱紙板污泥回收設備，涉及箱紙板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機殼，所述機殼的內部轉動(dòng)安裝有轉筒，所述機殼的頂部固定連接有紙漿水槽，所述轉筒的內部設置有內凹腔，所述內凹腔的底端與轉筒的周向壁相連，并形成一個(gè)向下的開(kāi)口，所述轉筒的兩端均設置為封口，并與機殼的兩端內壁滑動(dòng)配合，所述內凹腔的內部設置有矩形柱。本發(fā)明通過(guò)驅動(dòng)偏心轉柱偏心轉動(dòng)，帶動(dòng)矩形柱擺動(dòng)并帶動(dòng)轉筒左右擺動(dòng)，不僅通過(guò)進(jìn)水口完成向轉筒中放水和行攪拌的功能，且利用矩形柱的不斷升降，不僅完成間隔放水，還實(shí)現了將污泥推向出泥口并排出的功能，提高了設備對再生箱紙板加工過(guò)程中產(chǎn)生的漿水廢水的有效回收處理的效率。
權利要求書(shū)
1.一種再生箱紙板污泥回收設備，包括機殼（1），其特征在于：所述機殼（1）的內部轉動(dòng)安裝有轉筒（2），所述機殼（1）的頂部固定連接有紙漿水槽（11），所述轉筒（2）的內部設置有內凹腔（21），所述內凹腔（21）的底端與轉筒（2）的周向壁相連，并形成一個(gè)向下的開(kāi)口，所述轉筒（2）的兩端均設置為封口，并與機殼（1）的兩端內壁滑動(dòng)配合，所述內凹腔（21）的內部設置有矩形柱（3），所述矩形柱（3）滑動(dòng)安裝于內凹腔（21）的內側，所述矩形柱（3）的內部轉動(dòng)安裝有偏心轉柱（31），所述偏心轉柱（31）邊緣處的內部固定連接有轉軸（32），所述轉軸（32）的一端貫穿機殼（1）的端壁，并由外部驅動(dòng)設備轉動(dòng)驅動(dòng)，所述矩形柱（3）的底部連接有U形壓板（33），所述U形壓板（33）的橫截面形狀設為倒U形，所述U形壓板（33）的兩側側壁與矩形柱（3）底部的兩側外壁滑動(dòng)配合，且所述U形壓板（33）的兩側側壁與內凹腔（21）的兩側內壁滑動(dòng)配合，所述U形壓板（33）與矩形柱（3）之間固定連接有壓力彈簧（34），所述內凹腔（21）兩側與轉筒（2）連接的位置處均開(kāi)設有出水口（22），所述轉筒（2）的頂部開(kāi)設有兩組進(jìn)水口（23），且兩組所述進(jìn)水口（23）之間的距離值大于紙漿水槽（11）底部端口的寬度值，所述進(jìn)水口（23）的內部固定安裝有濾漿網(wǎng)板（24），所述機殼（1）底部的一側固定安裝有滲水濾泥板（12），所述機殼（1）底部位于滲水濾泥板（12）外部的位置處固定連接有排水通道（13），所述機殼（1）底部的另一側開(kāi)設有出泥口（14），所述機殼（1）的外部設置有沉淀池（15），所述出泥口（14）連通至沉淀池（15）的內部。
2.根據權利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設備，其特征在于：所述驅動(dòng)設備包括驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機固定安裝于機殼（1）的外部，且所述驅動(dòng)電機通過(guò)帶傳動(dòng)組件與轉軸（32）傳動(dòng)連接。
3.根據權利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設備，其特征在于：所述U形壓板（33）底部遠離出泥口（14）的一側固定連接有刮條（35），且所述刮條（35）為塑料構件。
4.根據權利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設備，其特征在于：所述轉筒（2）的內壁固定連接有多個(gè)攪拌桿（26），且所述攪拌桿（26）沿轉筒（2）的徑向設置。
5.根據權利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設備，其特征在于：所述紙漿水槽（11）兩側內壁靠近轉筒（2）外壁的位置處均固定連接有刮刀（16），所述刮刀（16）與濾漿網(wǎng)板（24）的外壁滑動(dòng)配合。
6.根據權利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設備，其特征在于：所述轉筒（2）的頂部外壁固定連接有壓板（25），所述壓板（25）活動(dòng)安裝于紙漿水槽（11）的內部，且所述紙漿水槽（11）的兩側內壁均沿轉筒（2）的徑向設置。
7.根據權利要求1所述的一種再生箱紙板污泥回收設備，其特征在于：所述內凹腔（21）的頂部?jì)蓚染潭ㄟB接有吹氣管（27），且所述吹氣管（27）位于轉筒（2）的內部，并延伸至轉筒（2）的底部，所述矩形柱（3）與內凹腔（21）頂部形成的空腔間安裝有吸氣管（28），所述吸氣管（28）與外界連通，所述吸氣管（28）與吹氣管（27）的內部均安裝有單向閥。
8.根據權利要求7所述的一種再生箱紙板污泥回收設備，其特征在于：所述內凹腔（21）的兩端均設置為開(kāi)口，所述吸氣管（28）固定安裝在于機殼（1）的端壁內部，且所述吸氣管（28）位于矩形柱（3）與內凹腔（21）頂部空腔的擺動(dòng)范圍內。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種再生箱紙板污泥回收設備，以解決現有技術(shù)中的上述不足之處。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種再生箱紙板污泥回收設備，包括機殼，所述機殼的內部轉動(dòng)安裝有轉筒，所述機殼的頂部固定連接有紙漿水槽，所述轉筒的內部設置有內凹腔，所述內凹腔的底端與轉筒的周向壁相連，并形成一個(gè)向下的開(kāi)口，所述轉筒的兩端均設置為封口，并與機殼的兩端內壁滑動(dòng)配合，所述內凹腔的內部設置有矩形柱，所述矩形柱滑動(dòng)安裝于內凹腔的內側，所述矩形柱的內部轉動(dòng)安裝有偏心轉柱，所述偏心轉柱邊緣處的內部固定連接有轉軸，所述轉軸的一端貫穿機殼的端壁，并由外部驅動(dòng)設備轉動(dòng)驅動(dòng)，所述矩形柱的底部連接有U形壓板，所述U形壓板的橫截面形狀設為倒U形，所述U形壓板的兩側側壁與矩形柱底部的兩側外壁滑動(dòng)配合，且所述U形壓板的兩側側壁與內凹腔的兩側內壁滑動(dòng)配合，所述U形壓板與矩形柱之間固定連接有壓力彈簧，所述內凹腔兩側與轉筒連接的位置處均開(kāi)設有出水口，所述轉筒的頂部開(kāi)設有兩組進(jìn)水口，且兩組所述進(jìn)水口之間的距離值大于紙漿水槽底部端口的寬度值，所述進(jìn)水口的內部固定安裝有濾漿網(wǎng)板，所述機殼底部的一側固定安裝有滲水濾泥板，所述機殼底部位于滲水濾泥板外部的位置處固定連接有排水通道，所述機殼底部的另一側開(kāi)設有出泥口，所述機殼的外部設置有沉淀池，所述出泥口連通至沉淀池的內部。
優(yōu)選的，所述驅動(dòng)設備包括驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機固定安裝于機殼的外部，且所述驅動(dòng)電機通過(guò)帶傳動(dòng)組件與轉軸傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述U形壓板底部遠離出泥口的一側固定連接有刮條，且所述刮條為塑料構件。
優(yōu)選的，所述轉筒的內壁固定連接有多個(gè)攪拌桿，且所述攪拌桿沿轉筒的徑向設置。
優(yōu)選的，所述紙漿水槽兩側內壁靠近轉筒外壁的位置處均固定連接有刮刀，所述刮刀與濾漿網(wǎng)板的外壁滑動(dòng)配合。
優(yōu)選的，所述轉筒帶的頂部外壁固定連接有壓板，所述壓板活動(dòng)安裝于紙漿水槽的內部，且所述紙漿水槽的兩側內壁均沿轉筒的徑向設置。
優(yōu)選的，所述內凹腔的頂部?jì)蓚染潭ㄟB接有吹氣管，且所述吹氣管位于轉筒的內部，并延伸至轉筒的底部，所述矩形柱與內凹腔頂部形成的空腔間安裝有吸氣管，所述吸氣管與外界連通，所述吸氣管與吹氣管的內部均安裝有單向閥。
優(yōu)選的，所述內凹腔的兩端均設置為開(kāi)口，所述吸氣管固定安裝在于機殼的端壁內部，且所述吸氣管位于矩形柱與內凹腔頂部空腔的擺動(dòng)范圍內。
在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明通過(guò)驅動(dòng)偏心轉柱偏心轉動(dòng)，帶動(dòng)矩形柱擺動(dòng)并帶動(dòng)轉筒左右擺動(dòng)的同時(shí)，也可以帶動(dòng)矩形柱進(jìn)行升降運動(dòng)，進(jìn)而不僅通過(guò)進(jìn)水口完成向轉筒中放水的功能，同時(shí)，隨著(zhù)轉筒的不斷擺動(dòng)，其內部漿水與攪拌桿不斷撞擊，還實(shí)現了對漿水進(jìn)行攪拌的功能，使漿液內部污泥、纖維等物質(zhì)分散，從而在后期可以快速有效的過(guò)濾，且利用矩形柱的不斷升降，不僅實(shí)現了帶的U形壓板對出水口間隔封堵，完成間隔放水的操作，同時(shí)，利用U形壓板的下壓，還實(shí)現了加快漿水過(guò)濾的功能，且利用U形壓板跟隨轉筒的擺動(dòng)，還實(shí)現了將污泥推向出泥口并排出的功能，進(jìn)而極大地提高了設備對再生箱紙板加工過(guò)程中產(chǎn)生的漿水廢水的有效回收處理的效率，進(jìn)一步地提高了設備的功能性和實(shí)用性；
2、本發(fā)明通過(guò)在內凹腔的上方空腔連接吹氣管，且由于在設備的運轉過(guò)程中，矩形柱的不斷升降也會(huì )帶動(dòng)內凹腔上方空腔大小不斷變化，進(jìn)而利用安裝在內凹腔擺動(dòng)范圍內的且安裝于機殼端壁中的吸氣管，與外界連通，在矩形柱下移過(guò)程中，在單向閥的作用下使得吸氣管從外界抽入空氣，并在矩形柱下移時(shí)，在單向閥的作用下利用吹氣管向轉筒中的漿水底部吹氣，從而加快轉筒中漿水的流動(dòng)速度，提高對漿水的攪拌效果，進(jìn)一步地增強了設備處理的效率和效果。
（發(fā)明人：馮榮華;馮晟宇;趙志芳;胡榮霞;吳曉敏）
