絮凝是水處理過(guò)程最重要的物理化學(xué)過(guò)程之一，其中電絮凝是一種對環(huán)境二次污染小的廢水處理技術(shù)。一般不需要添加化學(xué)藥劑，設備體積小，占地面積少，操作簡(jiǎn)單靈活，污泥量少，后續處理簡(jiǎn)單，并且隨著(zhù)電化學(xué)技術(shù)和電力工業(yè)的發(fā)展使得電絮凝用于廢水處理的成本大大降低，競爭力不斷增強。
目前對電鍍以及金屬冶煉行業(yè)等產(chǎn)生的重金屬含量過(guò)高的廢水越來(lái)越多的采用電絮凝工藝處理。
01多維電絮凝工藝技術(shù)原理
電絮凝技術(shù)由微電解發(fā)展起來(lái)，針對微電解存在種種問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)配套設備發(fā)展出完善的電絮凝工藝系統。該系統工藝核心設備多維電絮凝以普通的鋼板為電極，采用交替低壓直流電，利用電化學(xué)原理，把電能轉化為復雜化學(xué)反應，與廢水中有機或無(wú)機物進(jìn)行氧化還原反應，進(jìn)而吸附、絮凝、沉淀，將污染物從水體中分離。
多維電絮凝工藝系統可有效地去除電鍍綜合廢水中的六價(jià)鉻、鋅、鎳、鎘、銅、氰化物、磷酸鹽、油、COD、色度及SS等。出水中重金屬指標可達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準)III類(lèi)標準。多維電絮凝極板在電場(chǎng)作用下每個(gè)電解單元發(fā)生如下反應：
1)重金屬離子的去除：由于多維電絮凝在電解過(guò)程中產(chǎn)生OH一，可提高廢水pH值，重金屬離子可與OH一生成氫氧化物沉淀，再經(jīng)過(guò)絮凝吸附，沉淀分離轉移至污泥中而去除。
2)極板還原反應可去除六價(jià)鉻、色度：此種新生態(tài)(H)有很強的還原活性，能將以氧化態(tài)成分為主的無(wú)機或有機色素染料還原為無(wú)色物質(zhì)，使廢水的色度得以去除。
3)多維電絮凝具有很好的去除油脂和膠體效果。陽(yáng)極與陰極表面可以不斷產(chǎn)生氧氣和氫氣微小汽泡，產(chǎn)生很好的氣浮作用。它比傳統的氣浮法去除效果更強。
4)除磷：在運行過(guò)程中鐵極板受各種電化學(xué)作用析出的Fe進(jìn)而被氧化成Fe，具有很強的反應活性及易與磷酸根反應生成磷酸鐵不溶性沉淀物。
5)去除廢水中COD和CN—陽(yáng)極產(chǎn)生的新生態(tài)活性具有很強的氧化作用，可以氧化廢水中還原性有機或無(wú)機化合物，去除水中的COD和CN一。廢水中CN一在陽(yáng)極上由于放出的新生態(tài)(0)氧化劑作用，氧化CN一，將氰根破除。
02多維電絮凝工藝系統與傳統化學(xué)法比較
(1)多維電絮凝工藝系統與化學(xué)法的運行成本比較
①對于廢水中Cr6+的處理費用比較
1）選用多維電絮凝工藝可以節約大量的PAM絮凝劑，在多維電絮凝電解出Fe“曝氣氧化應生成Fe“，產(chǎn)生新生態(tài)的Fe(OH)，具有很強的活性，比其它鋁鹽、鐵鹽的混凝化學(xué)藥品的處理效果更佳。據研究，多維電絮凝極板電解產(chǎn)生的新生態(tài)的鐵離子的絮凝能力是硫酸亞鐵的6倍以上，只需要添加微量的PAM就可以達到極佳的處理效果
2）多維電絮凝工藝系統不需要將含六價(jià)鉻廢水的pH值調到2.5左右(傳統工藝所需的條件)然后再調回8~9，多維電絮凝工藝系統處理cr6+的pH可以為8-9。多維電絮凝工藝系統直接通過(guò)與其他廢水混合綜合處理，簡(jiǎn)化了處理流程，節約了項目投資、減少了占地面積及運行成本。多維電絮凝工藝系統處理六價(jià)鉻的廢水與傳統化學(xué)法相比，酸堿量節省90%左右，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了用地及處理成本，節省投資。
3）多維電絮凝工藝系統不需要添加還原藥劑：
多維電絮凝在陰極上發(fā)生還原反應，產(chǎn)生新生態(tài)(H)，有很強的還原能力，可將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，并最終將其去除，從而節省大量的還原劑。
②多維電絮凝工藝系統對綜合廢水處理成本比較
一般情況下，電鍍綜合廢水的pH值呈強酸性，pH值為4左右。
1)多維電絮凝處理后廢水pH值會(huì )升高，可節省大量的堿。
2)選用多維電絮凝工藝系統可以減少大量的PAM絮凝藥劑的投加，減少污泥量。
綜上所述，對于所有電鍍廢水的處理，多維電絮凝工藝系統可以節約大量的酸、堿等藥劑，運行費用為傳統化學(xué)法的1/6。
(2)多維電絮凝工藝系統與傳統化學(xué)工藝系統處理效果的比較
1)對COD和色度的去處效果比較
由于多維電絮凝工藝系統極板產(chǎn)生的強氧化性羥基自由基，可有效破鍵去除COD和色度，COD去除率在40—55%之間。傳統的化學(xué)工藝系統對COD的去除效果不好，一般只可去除不溶于水的COD，去除率一般在30%左右。
2)傳統化學(xué)工藝系統難以根據廢水中重金屬濃度，自動(dòng)調整相應的加藥量，且由于傳統的化學(xué)工藝系統分類(lèi)處理多，流程復雜，藥劑使用種類(lèi)較多，操作運行勞動(dòng)強大難以達到精細控制，處理出水難以達到預期效果，難以適應逐漸嚴格的國家標準。多維電絮凝工藝系統會(huì )根據廢水中重金屬離子的濃度自動(dòng)調整極板的電流，保證處理廢水的重金屬指標的處理效果始終如一。
(3)傳統化學(xué)工藝系與多維電絮凝工藝系統的投資費用比較
①運行投資費用的比較
傳統化學(xué)工藝系統占地面積比較大，流程較長(cháng)，設備多，前期土建費用很高，而且加藥設備投資比較大;多維電絮凝工藝系統工藝簡(jiǎn)節，占地面積小，土建費用低，設備投資相對比較大�？傮w而言，多維電絮凝工藝系統投資費用遠低于傳統化學(xué)法。
②占地面積比較
傳統化學(xué)工藝系統對廢水的處理，一般具有集水池等較多的大型處理構筑物。多維電絮凝工藝系統除了調節池和沉淀池比較大外，其余的曝氣池、pH調節池只需要一個(gè)簡(jiǎn)單的PE桶即可，比如處理量為15t/h的多維電絮凝工藝系統，調節池、沉淀池分別只需20t的PE桶即可，多維電絮凝本身占1.5x3m的空間。
③產(chǎn)生污泥量及污泥處置費用比較
傳統化學(xué)工藝系統需大量的投加藥劑，才能夠來(lái)達到廢水處理達標的程度，這些藥劑的投加最終絕大部分以污泥形式沉降排出，污泥產(chǎn)生量大。多維電絮工藝系統采用精確控制、氧化、還原、微絮體多接觸表面性等使處理效率極大的提高，而加入藥劑少，污泥量極少，一般是傳統化學(xué)工藝系統的1/10。
03多維電絮凝工藝系統可適用的行業(yè)領(lǐng)域
a)冶煉廢水、采選礦場(chǎng)采選廢水和初期雨水;
b)金屬加工行業(yè);
c)電鍍行業(yè)以及排放重金屬廢水的工業(yè)園;
d)地下水重金屬污染治理
e)其他能夠產(chǎn)生重金屬離子廢水的行業(yè);
f)電子行業(yè)廢水以及含有生產(chǎn)電子元器件企業(yè)的工業(yè)園。
04結語(yǔ)
多維電絮凝工藝系統處理電鍍廢水，這種工藝和方法很早以前就存在。目前，國內水處理生產(chǎn)企業(yè)眾多，每家都說(shuō)自己的企業(yè)如何大，實(shí)力如何強等。其實(shí)這里有很多都是自己不生產(chǎn)，接到單后找別的工廠(chǎng)加工生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，很難讓人信賴(lài)，品質(zhì)更是無(wú)法保證。如果要明白真相的話(huà)，只有上門(mén)進(jìn)行實(shí)地考察。親臨現場(chǎng)考察了解，具體了解設備的工作性能以及出水質(zhì)量等，設備是否達標，運行是否正常，操作是否安全等。
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