“生化-物化”組合工藝的生化部分采用A2/O處理工藝,A/O和A2/O工藝的運用已有30多年的歷史。近20年來(lái),隨著(zhù)微生物學(xué)、生物化學(xué)等學(xué)科發(fā)展和工程實(shí)踐的積累,使它在理論和實(shí)踐上有了很大進(jìn)步,在處理有機廢水方面取得了良好效果。A2/O處理工藝是厭氧和好氧的結合,因而具有許多優(yōu)點(diǎn),最主要的是能耗少,操作簡(jiǎn)單,運行費用低廉,產(chǎn)生的剩余污泥量少,投加的營(yíng)養物質(zhì)也少。生化部分的厭氧段我們采用水解酸化-上流式厭氧生物濾池工藝。好氧部分采用接觸氧化法——生物膜好氧處理工藝,這種組合工藝的特點(diǎn)是可以承受較高的處理負荷、耐沖擊能力強、出水水質(zhì)好且穩定、管理方便,而且剩余污泥量少且沉淀性能好,不存在污泥膨脹問(wèn)題。物化部分是常規的絮凝沉淀和氧化脫色處理工藝。污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后送壓濾機壓干后外運處置。其工藝流程見(jiàn)圖1。
主要處理單元設計參數
水解酸化池:
由于脫膠廢水的堿度高,如果直接加酸進(jìn)行中和,運行成本將使企業(yè)難以承受。因此,我們將浸酸廢水也引入水解酸化池來(lái)降低廢水的堿度和水溫。在水解酸化池中利用微生物來(lái)分解有機污染物,同時(shí)降低廢水的PH值。
設計參數:HRT=24h 容積負荷:2.5kgCOD/m3.d
填料參數:@80、Ф160、H=4.0m
上流式厭氧濾池:
酸化后的廢水與其它廢水(拷麻廢水和漂白廢水等)進(jìn)入調節池充分混合,然后提升至上流式厭氧生物濾池,濾池中安裝組合生物填料。污水的厭氧處理是利用厭氧菌的發(fā)酵作用,去除廢水中的有機物同時(shí)將廢水中長(cháng)鏈有機物轉化為小分子有機物,使污水中溶解性有機物顯著(zhù)提高。
設計參數:HRT=24h 容積負荷:3.5kgCOD/m3.d
填料參數:@80、Ф160、H=4.0m
接觸氧化池:
污水經(jīng)厭氧后的進(jìn)入接觸氧化池,采用鼓風(fēng)機提供氧氣,利用微孔曝氣器來(lái)均勻布氣,使微生物能利用污水中的有機物作為底料,進(jìn)行正常的新陳代謝,從而降低污水中有機污染物的濃度。該工藝設計選擇的填料是一種比表面積較大的生物載體,其表面粗糙,適合微生物附著(zhù)生長(cháng),可以附著(zhù)一定厚度的生物膜。在溶解氧和營(yíng)養物都充足的情況下,微生物的繁殖非常迅速,生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。從而達到去除污染物得目的。
設計參數:HRT=14h 容積負荷:2.5kgBOD/m3.d
氣水比取20:1 風(fēng)機參數:JRD-150型 P=37KW
填料參數:@80、Ф160、H=3.0m
斜管沉淀池:
接觸氧化池的出水加入絮凝劑WD-1#和助凝劑PHP后,充分反應后進(jìn)入斜管沉淀池,進(jìn)行泥水分離。沉淀下來(lái)的污泥至污泥濃縮池進(jìn)一步處置,上清液進(jìn)入氧化池。
設計參數:表面負荷1.33 m3/(m2.h)
藥劑投加量:絮凝劑WD-1#150~200ppm,助凝劑PHP10~20ppm
斜管得直徑為50mm、傾角為60o、高866 mm
氧化池:
由于苧麻脫膠廢水中含有大量天然色素,經(jīng)過(guò)生化和物化處理后,色度的去除仍不理想,因此在工藝設計中增加氧化池,即加入氧化劑氧化這些天然色素,使大部分有色有機物能迅速分解,使廢水經(jīng)處理后能穩定達標排放。
設計參數:HRT=1.0h
運行結果和存在問(wèn)題
該工程項目完成并已正常連續運行近2年,運行結果見(jiàn)表4。
CODCr | 209mg/L |
色度 | 20倍 |
SS | 29mg/L |
BOD5 | 22.3mg/L |
pH值 | 7.5 |
從表4中可以看出,生化-物化組合工藝處理苧麻脫膠廢水是可行的。
在設計、調試和運行中,我們認為應注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
不要將煮鍋水單獨進(jìn)行處理,一定要引入浸酸廢水來(lái)降低煮鍋水的堿度和水溫。
在進(jìn)行水解酸化和厭氧生物濾池設計時(shí),應注意均勻布水,避免死角和短路。
由于苧麻脫膠廢水中含有大量天然色素,常規生化處理不易去除,在生化和物化處理之后
加入適量氧化劑進(jìn)行氧化,進(jìn)一步降低色度。