中成藥生產(chǎn)廢水水質(zhì)波動(dòng)性較大,COD可高達6 000 mg/L,BOD可達2 500 mg/L,主要含有天然有機物質(zhì)。處理中成藥廢水的方法主要有以下幾種。
1.混凝-SBR工藝
SBR工藝是對傳統活性污泥法的改造中發(fā)展起來(lái)的一種工藝。根據SBR工藝在中藥廠(chǎng)生產(chǎn)廢水處理工程的實(shí)踐,對SBR工藝進(jìn)行進(jìn)一步的研究與改進(jìn)。當進(jìn)水CODCr為250mg/L,BOD5為120mg/L,出水CODCr為49 mg/L,BOD5為20 mg/L;CODCr的去除率達80%,BOD5的去除率達83%,SBR工藝處理中藥廢水效果顯著(zhù)。SBR系統中構筑物的利用率不高,適用于中小型低濃度污水處理工程中應用。SBR系統的啟動(dòng)和正常運行是廢水處理工程穩定合格運行的關(guān)鍵。
采用混凝SBR組合工藝處理中藥廢水，pH值是個(gè)重要問(wèn)題。為了適應混凝劑水解的要求，混凝反應時(shí)必須將廢水pH調節到最佳的范圍內，否則影響處理效果。
2.生物接觸氧化—水解酸化—SBR
對BOD5/COD值較低的中藥廢水,采用以生物接觸氧化—水解酸化—SBR為主的工藝處理可獲得良好的出水水質(zhì)。水解酸化菌的培養與增殖在工程上需時(shí)相對較長(cháng),該工段的運行效果直接影響最終的出水水質(zhì)。水解酸化段與好氧段的剩余污泥產(chǎn)率都很低,減少了污泥處置的麻煩。
3.復合式厭氧反應器
結合了升流式厭氧污泥床和厭氧濾池的優(yōu)點(diǎn),使反應器中同時(shí)存在附著(zhù)相和懸浮相生物。懸浮生長(cháng)的厭氧微生物將大量的有機物轉化為甲烷,提高了反應器的處理能力,固著(zhù)生長(cháng)的厭氧微生物進(jìn)一步處理溶解性有機物,提高了處理效率,并在反應器內保持了大量的活性微生物,防止由于污泥流失而引起反應器運行狀況的惡化,提高了設備運行的穩定性。
復合式厭氧反應器對濃度沖擊,負荷沖擊具有較好的穩定性。當容積負荷為4·56kgCODCr/(m3·d)~18·36 kgCODCr/(m3·d)時(shí),復合式反應器CODCr去除率平均為90·8%。后續淹沒(méi)好氧生物濾池、砂濾可基本達到排放標準。
4..MBR工藝處理重要廢水
中藥廢水采用MBR工藝進(jìn)行處理，可有效克服傳統工藝管理困難、出水不穩的缺點(diǎn)。
5水解—好氧組合工藝
在以生產(chǎn)中成藥為主的制藥廠(chǎng)排出的廢水中,含有許多有機物都是從植物中帶來(lái)的,例如單寧、甙類(lèi)、蒽醌、生物堿等。這類(lèi)有機污染物結構比較復雜,不宜生物降解。作為不完全厭氧過(guò)程,水解并沒(méi)有直接降低廢水中CODCr及BOD5,而是使廢水中結構復雜的大分子有機物降解轉變成結構簡(jiǎn)單的小分子有機物,使它們易于生物降解。有關(guān)這一點(diǎn),國內同仁在近幾年已作了大量工作。檢測制藥廠(chǎng)水解池出水,同進(jìn)水相比,我們發(fā)現其CODCr并沒(méi)有降低,而是pH值降低,揮發(fā)有機酸升高,BOD5/CODCr值提高。由此可見(jiàn),水解工藝的引入,使廢水中難降解的污染物變?yōu)橐捉到獾奈廴疚?改變了廢水的可生化性,為后續好氧生物降解提供了保證。
采用水解—好氧組合工藝處理中等濃度有機廢水,要保證最后出水水質(zhì),仍是好氧階段起決定性的作用。
6.兩相厭氧消化—好氧接觸氧化
首先對高濃度的原水進(jìn)行沉淀、稀釋、調整pH值等預處理,再采用“兩相厭氧消化—好氧接觸氧化”工藝進(jìn)行生物處理,最后經(jīng)過(guò)濾處理后排放水體。兩相厭氧系統工藝中產(chǎn)酸相反應池采用接觸式反應器(即在完全式反應器后設沉淀池,同時(shí)進(jìn)行污泥回流),共分為3個(gè)反應罐,反應罐內設三相分離裝置,反應區和沉淀區呈一體化結構。
該工藝可有效去除難降解有機物質(zhì),一方面兩相厭氧消化與接觸氧化法的串聯(lián),極大地提高了不易降解有機物的可生化性和去除率;另一方面,整個(gè)工藝相當于一個(gè)A/O系統,可提高難生物降解物質(zhì)的去除率。
