化工廠(chǎng)鍋爐給水的應用

        原水為受周邊工廠(chǎng)污染的汾河水，設計規模為：超濾700m³/hr，反滲透530m³/hr，EDI 290m³/hr。原水經(jīng)過(guò)適當預處理后，進(jìn)入膜法處理流程。首先經(jīng)超濾去除水中的膠體、有機大分子、粉塵等，然后進(jìn)入反滲透脫鹽。部分反滲透產(chǎn)水作為工藝用水外送，其余則經(jīng)EDI進(jìn)一步脫鹽，作為中壓鍋爐的給水。
 
        該系統的技術(shù)關(guān)鍵在于超濾和EDI。系統于2002年10月投運，超濾回收率為95%-97%，超率產(chǎn)水的SDI（污染指數）值約為1左右，而如果使用傳統的多介質(zhì)過(guò)濾，SDI值通常只能達到3-4。超濾良好的產(chǎn)水水質(zhì)大大改善了下游反滲透的工況。原水經(jīng)過(guò)反滲透去除98%以上的無(wú)機離子后，進(jìn)入EDI。EDI是一種替代傳統混床離子交換的最新膜分離技術(shù)，它依靠電能，無(wú)需酸堿而連續制備高純水。系統EDI產(chǎn)水電阻率穩定大于5M..cm。 這個(gè)流程與傳統的“多介質(zhì)過(guò)濾+活性炭過(guò)濾+陽(yáng)床+陰床+混床”的工藝相比，結構緊湊，占地面積減少了50%；自動(dòng)化程度高，管理簡(jiǎn)便；環(huán)保、安全，避免了酸堿的大量使用和酸堿廢液的排放。是一個(gè)典型的新工藝。來(lái)源：谷騰水網(wǎng)