1 試驗設備及流程
本試驗所采用氣浮設備為自行研制的新型機械散氣溶氣氣浮柱(NAFC)，具有設備簡(jiǎn)單(無(wú)溶氣罐、空壓機等)、占地面積小、投資及運行費用低、氣浮時(shí)間短、產(chǎn)生氣泡小和凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于各種污水和廢水的處理。
該裝置結構示意圖如圖1所示。
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柱體總高度為260cm，柱體直徑為20cm。
試驗時(shí)，處理量控制在0.5m/h，加有絮凝劑和煤油的廢水經(jīng)水泵l0送入氣浮柱5中進(jìn)行氣浮分離。頂部浮渣自行溢出，出水一部分用于回流水，另一部分經(jīng)過(guò)液位控制箱6流到集水箱2中。液位控制箱6可自由升降，以控制整個(gè)柱體的水位。
2 藥劑及方法
洗煤廢水為實(shí)驗室自行配制：煤粒經(jīng)球磨機磨細后，溶水靜置lh，取上層懸浮物用于試驗研究，其水質(zhì)情況為COD210.6mg/L、濁度274NTU、pH8.2。
試驗以COD和濁度為指標考察出水凈化效果。試驗所用的絮凝劑為聚合氯化鋁(PAC)和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(PAM)，配制濃度分別為l%和0.1%�；瘜W(xué)需氧量(COD)采用重鉻酸鉀法，濁度采用wGz.200光電濁度儀測定。
3 結論
本試驗利用機械散氣溶氣氣浮柱(NAFC)對自配洗煤廢水進(jìn)行了較為系統的研究。研究結果表明，該設備對洗煤廢水的處理是可行的。在PAM用量為4mg/L、PAC用量為60mg/L煤油用量為15mg/L、兩進(jìn)水口間距為160cm和回流比為40%的條件下，對濁度和COD的凈化效率分別達到97%和83.4%，出水水質(zhì)分別為8NTU和35.2mg/L，出水水質(zhì)達到《城市雜用水水質(zhì)標準》GB/T18920—2002中城市綠化水質(zhì)要求。絮凝氣浮處理洗煤廢水時(shí)，單一使用絮凝劑，有機絮凝劑比無(wú)機絮凝劑凈水效果好，濁度和COD的凈化效率分別高出7.3%和l1.9%。無(wú)機與有機絮凝劑復配使用比單一絮凝劑效果好，藥劑用量比單一使用時(shí)降低30%~40%，且凈化效果優(yōu)于單一絮凝劑。來(lái)源：谷騰水網(wǎng)
