印染廢水的水質(zhì)復雜，污染物按來(lái)源可分為兩類(lèi)：一類(lèi)來(lái)自纖維原料本身的夾帶物和加工過(guò)程的降解物；另一類(lèi)是加工過(guò)程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。
分析其廢水特點(diǎn)，主要為：(1)水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。 (2)由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點(diǎn)是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。(3)印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達10萬(wàn)mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進(jìn)行預處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預處理達到一定要求后，再進(jìn)入調節池，與其它的印染廢水一起進(jìn)行處理。(4)印染廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是色度高，有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。(5)印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的CODCr含量占印染廢水總CODCr的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來(lái)降解PVA的微生物。
此外，因生產(chǎn)的間斷運行，故存在著(zhù)水量水質(zhì)的波動(dòng)；對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質(zhì)負荷變化的能力。
印染廢水處理工藝方案及流程根據BOD5/CODCr值低的特點(diǎn)，有關(guān)科技人員，對如何提高BOD5/CODCr值進(jìn)行了多種方法的研究，目的是提高可生化性，以利后續的生化處理；采用厭氧水解酸化池是提高BOD5/CODCr值的方法之一。用于印染廢水處理的方法有物化法、生化法、化學(xué)法(多功能混凝劑處理法、高壓脈沖電解法)等，但多數是生化為主體的生化-物化組合法。
按生化為主體的生化-物化組合法。工藝方案必然是：一是占地面積大，二是投資多，三是運行費用 (處理成本)高，四是運行管理、操作復雜、工作量大。在達到設計要求的排放標準前提下，這四方面是衡量污廢水處理的主要指標。
考慮目前以生化為主體的生化-物化組合法的利弊后，應用膜集成技術(shù)集合其他的方法，開(kāi)發(fā)了一種新的工藝，引入清潔生產(chǎn)理念，使得方案具備：一、占地面積小，二、投資少，三、運行費用 (處理成本)低，四、運行管理、操作簡(jiǎn)單、工作量小。五、清潔生產(chǎn)，可回用水，增收節支，回收投資快等優(yōu)點(diǎn)。
本工藝的發(fā)明，使得印染企業(yè)因水費/排污治理費等費用日益上升，導致利潤空間日益減少的困惑得以解決。提升了企業(yè)的利潤空間。
