采用混凝/過(guò)濾/膜系統(UF+RO)處理鋼鐵廠(chǎng)廢水

某鋼鐵公司的廢水主出包括燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧廠(chǎng)的上、Ik廢水和生活污水(約占20%)．以及各生產(chǎn)車(chē)間在用水過(guò)程中的跑、冒、滴、漏和地面沖洗水等，其主要污染物有COD、BOD5、SS、油、溶解鹽和廢酸等，設計廢水處埋量為500m3/h。

1、工藝流程及設計進(jìn)、出水水質(zhì)

工藝流程見(jiàn)圖1。

設計進(jìn)水和叫川水水質(zhì)見(jiàn)表1。

2、膜系統介紹
　
膜系統包括超濾（UF）和反滲透（RO）兩大部分。反滲透的前處理采用超濾，主要去除廢水中大部分微粒及有機物等，可使進(jìn)水SDI<4，達到RO進(jìn)水要求。RO主要用于脫除廢水中的可溶性鹽、膠體、有機物及微生物，使出水水質(zhì)達到用戶(hù)要求。膜系統設計規模為300m3/h。
　　
采用2套UF/RO裝置24 h連續運行，每套超濾裝置的膜通量為150m3/(m2．h),由56根容積為30 L/根的膜管組成。由于在實(shí)際運行中超濾和反滲透裝置都要進(jìn)行沖洗，故在每套超濾和反滲透裝置之間各設置1個(gè)30m3的中間水罐(儲存超濾出水用于沖洗)，從而可以保征系統的持續運行。2套反滲透裝置的實(shí)際產(chǎn)水率為75％，其中除鹽水產(chǎn)水量為225m3/h，濃鹽水為75m3/h。實(shí)際運行中超濾系統的進(jìn)、出水壓差為0.7 MPa，出水SDI<2。超濾裝置每運行30min自動(dòng)進(jìn)行氣水反沖洗，反滲透系統則在開(kāi)始和結束運行時(shí)均進(jìn)行5-10min的沖洗。
　　
膜系統投運時(shí)，起始產(chǎn)水量控制在設計水量的30％－60％，運行24h后，再增至設計產(chǎn)水量，這樣有利于膜通量的長(cháng)期穩定。將濾池出水和反滲透山水混合后(降低含鹽量)，可以作為工業(yè)新鮮補充水。
　　
對于膜系統，混凝過(guò)濾就相當于其前期處埋，其效果好壞直接決定了膜系統的運行效果及使用壽命。該工程運行以來(lái)，膜系統的膜通暈、進(jìn)出水玉差、SDI、出水水質(zhì)均正常。

2006年11月-12月進(jìn)、山水水質(zhì)監測數據見(jiàn)表2。

整個(gè)系統對主要水質(zhì)指標的去除效果很好。在初期沒(méi)有調試好膜系統時(shí)，回用水的電導率偏高，在膜系統投入運行后回用水的水質(zhì)達到了設計要求。