鷹球皮革有效對含鉻廢水回收管理和控制

徐州鷹球皮革集團公司〈原徐州淮海制革廠(chǎng)〉地處江蘇省徐州市北郊,，產(chǎn)品以制革為主導,現年生產(chǎn)能力100萬(wàn)張黃牛皮,主要品種有鞋面革、服裝革、包袋革、底革等,制品有公文箱、包袋、鞋、件等產(chǎn)品。制革企業(yè)有四個(gè),其中三個(gè)為輕革廠(chǎng)(均為合資企業(yè)〉,一個(gè)為重革廠(chǎng),采用傳統的鉻鞣、植鞣工藝,工廠(chǎng)滿(mǎn)負荷生產(chǎn)排放污水3000噸左右,集團公司建有27畝地的污水處理場(chǎng),負責污水治理及環(huán)保工作。

八六年開(kāi)始,公司的前身淮海制革廠(chǎng)就委托上海同濟大學(xué)進(jìn)行設計,實(shí)施了第一期工程,八八年實(shí)施了第二期工程。九七年為實(shí)現淮河流域達標排放,我們又在原基礎上吸收、消化國內外先進(jìn)經(jīng)驗,進(jìn)行了完善、改造和提高,把污水處理能力由2000噸/日擴大到3500噸/日,采用射流曝氣生化處理工藝,實(shí)現了達標排放并通過(guò)了省、市環(huán)保局的聯(lián)合驗收。九八、九九年參加了工發(fā)組織援助的制革污泥堆肥試驗項目。

二、項目開(kāi)展牽制革污水處理存在的主要問(wèn)題

制革工業(yè)的污染物主要來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程的廢水及固體廢棄物。廢水是主要的污染源，而制革污水的特點(diǎn)是堿性大、色度濃并含有毒有害物質(zhì)，所以，治理難度大，負荷重，費用高，隨著(zhù)國家對環(huán)保的要求越來(lái)越高，力度越來(lái)越大，對于一個(gè)有幾十年歷史的老廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，在這方面的難度就更大。項目開(kāi)展前的主要問(wèn)題是:第一，部分生產(chǎn)廠(chǎng)排放的鞣制、復鞣、擠水工序的含鉻水不能完全回收,而直接進(jìn)入綜合水。第二，由于含鉻廢水排放量大,僅靠一臺鉻回收板框壓濾機,不能完全處理,未經(jīng)處理的含鉻廢水混入綜合水,導致總排口的總鉻量不穩定，甚至有時(shí)不達標。第三、廢鉻液全靠排水溝回收,而水溝長(cháng)年失修、滲漏,雨水侵入,再加上操作時(shí)稍有疏忽,都會(huì )造成含鉻廢水的外流。第四、鉻回收采用Na0H為沉淀物,需要加熱,既浪費能源又由于反應時(shí)間長(cháng)而效率低。由于以上種種原因,處理后的水總鉻量一般在4~5m/l。
污泥的處理工藝為,將預沉池中的沉淀污泥,回收、涼曬,自然干化后,作為垃圾外運。曝氣池的剩余污泥,經(jīng)過(guò)一沉池排至污泥池,經(jīng)絮凝沉淀,板框壓濾脫水。一般平均每日產(chǎn)生污泥15~20噸�；钚晕勰嗟奶攸c(diǎn)是:含水量大,不易干燥:含鉻量高(20~30 g/Kg):占地面積大,有特殊的臭味:運輸費用高,很難找到合適的填埋地點(diǎn),環(huán)衛部門(mén)若不能及時(shí)外運時(shí),廠(chǎng)內最多存有數百?lài)嵨勰唷?/P>

三、加強廢水中鉻回收采取的措施

九九年初,我們接受了聯(lián)合國污泥堆肥試驗項目,認識到要徹底解決制革的環(huán)境問(wèn)題,只注重對污水的治理,而忽視對污泥的治理是不行的。只有使處理后的污水、污泥都達標,才是落實(shí)可持續發(fā)展戰略的前提,必須采取果斷措施和有效手段,全面徹底治理。

我們以解決污泥達標為目標,以治理污水為重點(diǎn),以排污口規范化整治為突破口,成立了專(zhuān)門(mén)的領(lǐng)導班子,制定了工作方案,明確了內容、任務(wù)、質(zhì)量標準、完成時(shí)間,責任落實(shí)到部門(mén)、個(gè)人。集團公司負責具體的調度、協(xié)調,經(jīng)過(guò)一年多的辛勤工作,己完成了方案規定的各項任務(wù)。

1.排污口整治到各生產(chǎn)排污部門(mén),對三個(gè)輕革分廠(chǎng)實(shí)施了所有含鉻廢水單獨收集,集中處理。按照清濁分流的原則,規范了廠(chǎng)區及各生產(chǎn)廠(chǎng)的排水系統,對所有含鉻廢水(包括鞣制、復鞣、擠水工序）采用溝渠加控制閥板的方式,單獨收集,通過(guò)專(zhuān)門(mén)管理輸送到處理站集中處理，是含鉻廢水與綜合水徹底分離。

在鞣制轉鼓上安裝了17個(gè)集液槽,用于分流和回收含鉻廢水。新做排水溝61米,新建地下鉻液儲液池3個(gè),共186立方米。安裝電動(dòng)控制閘板10個(gè),架設了鉻液輸送管道380米,新裝水泵11臺。新增鉻回收板框壓濾機一臺,更新羅茨風(fēng)機2臺以及相應的土建配套設施,總共投入80余萬(wàn)元。

2.在三個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家的含鉻廢水排放口及總排放口,安裝了污水流量計共6臺,瓷磚貼面,把總排放口建成了景點(diǎn)式排放口

3.在污水處理集控室安裝了黑匣子,可同時(shí)監控鼓風(fēng)機、射流泵、進(jìn)水泵及鉻處理的運行情況。

4.完善檢測手段�；�驗室添置了一臺用于檢測PH值、溫度、溶解氧等指標的多功能測試儀,保證數據處理及時(shí)、準確。

5.鉻回收沉淀劑改用Mg0,不需加熱,節約能源,縮短了沉淀時(shí)間,提高了工作效率。

6.安裝標志牌,在污水處理站的鉻回收處及總排放口安裝污水排放標志牌2塊。

四、建立建全規章制度加強管理鉻

是國家嚴格控制排放的污染物,對環(huán)境的危害非常大,為保護和改善生態(tài)環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境,必須加大環(huán)保監控管理力度。我們先后制訂了關(guān)于對含鉻廢水治理的各項規定,化驗室的化驗檢查制度；堆肥實(shí)驗分析測試制度；成品肥的檢測以及取樣檢測制度等。這些制度對每個(gè)細小環(huán)節的操作都做了明確規定,為保證項目及成果高效、高質(zhì)、持久、穩定起到了很好的促進(jìn)作用,取得了明顯的效果,總排放口總鉻量小于1.5mg/l，污泥含鉻量小于1g/Kg。

五、項目實(shí)施后污水、污泥中鉻含量的對比

在沒(méi)有實(shí)施項目前,對鉻鞣廢液、復鞣酸液進(jìn)行測試,綜合水進(jìn)水鉻含量一般在15m/l,總排放口通常在4~5m/l,項目實(shí)施后,總排放口總鉻量為1.5mg/l。

污泥中的鉻含量最高時(shí)為20~30g/Kg,項目實(shí)施后,污泥中的鉻含量在1g/Kg以下。來(lái)源：谷騰水網(wǎng)