糖廠(chǎng)廢水處理工藝技術(shù)

當前糖廠(chǎng)廢水處理有幾種方法，如傳統的活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR法、氧化溝、ABJ生物處理法、生物厭氧法等工藝流程。

好氧生物處理是去除廢水中溶解性有機物質(zhì)，降低B0D的有效途徑，其操作管理簡(jiǎn)單，運行費用低，為國內外所普遍使用，該廢水的好氧生化處理是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主使有機物降解，是穩定的無(wú)害化處理的一種方法。廢水中以糖元素為主的溶解體有機物，是多種微生物的營(yíng)養源。這些高能位的有機物質(zhì)，經(jīng)一系列的生化反應，逐步釋放能量，最終以低能位的無(wú)機物質(zhì)穩定下來(lái)，達到無(wú)害化處理的要求。

目前使用的工藝技術(shù)：如傳統的活性污泥法，生物接觸法，SBR法，氧化溝等工藝流程，其特點(diǎn)具有較低的單位基礎投資費用和較高的去除效果。但也有其不足的缺陷，如對負荷沖擊敏感，運行穩定率差、長(cháng)期連續運行的機械設備的完好率差，占地面積相對較大等問(wèn)題。

ABJ.ICEAS是在序批式生物反應器的基礎上，發(fā)展起來(lái)的一種新的處理工藝技術(shù)，其集生物氧化，硝化和反硝化，脫氮除磷，固液分離等均同在一個(gè)反應器中進(jìn)行，并與傳統的活性污泥法，生物接觸法，SBR法，氧化溝等工藝流程相比，節省了二沉淀池設施的建設和投資。ABJ.ICEAS反應器中能生長(cháng)和保留著(zhù)大量的好氧微生物菌群，污水中的有機物在微生物的新陳代謝過(guò)程中，或被合成微生物的細胞，或分離被氧化成二氧化碳和水。為此，微生物在其生命活動(dòng)的同時(shí)也完成了有機污染物的降解，與傳統的處理工藝相比，ABJ.ICEAS生物處理工藝技術(shù)，具有如下突出的優(yōu)點(diǎn)；
  
(1) 出水水質(zhì)好，處理后水質(zhì)可達到國家一級排放標準，BOD=5mg/L。TSS<10mg/L，>   
(2) 具有較好脫氮除磷效果，出水質(zhì)HN-N<1mg/L，TP><1mg/L，TN><5mg/L，>   
(3) SVI值低、作為生物選擇器，預處理反應區限制了絲狀菌的生長(cháng)，促進(jìn)絮凝菌的生長(cháng)與提高活性污泥性能的穩定。
(4) 抗沖擊能力強，對進(jìn)水條件的變化，生產(chǎn)突然出現故障時(shí)，能起到快速反應，寒冷天氣下處理效果同樣出色。
(5) 高峰流量沖擊下，無(wú)活性污泥流失，生化處理穩定。
(6) 耐有機負荷沖擊，而不會(huì )降低出水水質(zhì)。
(7) 模塊化程序設計，運行靈活，易于操作控制，便于遠期擴建。
(8) 單位基礎投資量、運行和維護維修費相應節省與減少。

在糖廠(chǎng)廢水處理過(guò)程中，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，我們針對糖廠(chǎng)廢水的特點(diǎn)，研究開(kāi)發(fā)出適用于糖廠(chǎng)廢水處理的特殊酶制劑；這種專(zhuān)用的特殊酶制劑在糖廠(chǎng)廢水處理中起到很好的作用，能經(jīng)受高峰流量的沖擊，處理后水質(zhì)清澈透明，完全達到國家一級排放標準。

糖廠(chǎng)的廢水中COD主要是含糖分較高，糖廠(chǎng)廢水主要來(lái)源于糖廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中所排放的廢水，清洗罐、箱的洗罐水、蒸發(fā)冷凝過(guò)程中冷凝器帶的廢水、軸承冷卻水、鍋爐沖灰水、沖洗地板水等，引起廢水中COD超標。如果單純采用活性污泥把糖分、有機物降解，糖轉化為其他物質(zhì)，COD去除率不高；如果用常規生活污水處理辦法的活性污泥處理糖廠(chǎng)的廢水，在一般偏低COD的情況下，廢水是可以達標排放的，但廢水在COD偏高的情況下，由于停留時(shí)間限制，廢水就較難達標排放，也就是說(shuō)活性污泥不能完全消化糖分，在實(shí)踐中我們也發(fā)現了這一特點(diǎn)。

針對這種情況，我們經(jīng)過(guò)三年研究開(kāi)發(fā)和實(shí)踐，成功分離和培養出了糖廠(chǎng)廢水處理專(zhuān)用酶制劑[061217酶劑]（專(zhuān)利技術(shù)），該菌體具有迅速轉化與降解糖廠(chǎng)廢水COD ，使廢水快速達到要求。作為糖廠(chǎng)生產(chǎn)廢水預處理，采用酶劑預處理＋活性污泥生化處理技術(shù)，確保了穩定和提高糖廠(chǎng)生產(chǎn)廢水處理的效能。該酶制劑在廣西海棠東亞糖業(yè)有限公司等糖廠(chǎng)應用，出水口的水COD都穩定在30～50之間，效果很好。而且當糖廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中突然遇到跑糖時(shí)，系統也能維持出水達到一級標準排放。

安裝實(shí)時(shí)監控系統，降低運行成本。為了切實(shí)搞好糖廠(chǎng)廢水處理，在糖廠(chǎng)生產(chǎn)排放出來(lái)的廢水中，需要安裝COD自動(dòng)監測儀和甘汞電極，24小時(shí)自動(dòng)監測廢水中的糖份濃度、ＰＨ的變化，及時(shí)掌握水質(zhì)頻繁變化的規律，掌握廢水中COD變化情況，啟動(dòng)應急添加酶、營(yíng)養鹽等處理補助裝置，確保水質(zhì)穩定均調。根據水質(zhì)變化情況，隨時(shí)變化添加營(yíng)養鹽的用量，實(shí)現降低廢水處理運行成本的目的。