家具油漆廢水處理及中水循環(huán)裝置改造

一、存在的問(wèn)題及對策

家具油漆廢水是家具生產(chǎn)企業(yè)在涂飾作業(yè)中，水式噴臺吸附噴涂廢棄物中的油漆顆粒、溶劑微粒、染色劑等形成的含有大量有毒有害化學(xué)物質(zhì)的廢水。油漆廢水中含有苯、甲苯、二甲苯、樹(shù)脂膠體、硝基類(lèi)化合物、磷酸鹽等物質(zhì)，如不經(jīng)任何處理，排放到市政排水管網(wǎng)中，會(huì )嚴重污染水體環(huán)境。

某家具企業(yè)的油漆涂飾車(chē)間在工廠(chǎng)初建時(shí)采用干式噴臺，由于干式噴臺存在火災安全隱患，后改成水式噴臺。水式噴臺利用自來(lái)水加注循環(huán)用水，每年消耗自來(lái)水約1．5萬(wàn)m3o循環(huán)水對水質(zhì)的要求不高，對水體中的化學(xué)耗氧量(COD)、濁度、色度、pH值等均沒(méi)有嚴格的要求。但需保證沒(méi)有過(guò)大的顆粒、雜質(zhì)。但是循環(huán)水在作業(yè)時(shí)吸納了油漆顆粒、漆粉、溶劑微粒等物質(zhì)，連續運行3～5天之后，循環(huán)水中的雜質(zhì)太多，會(huì )阻塞溢流槽和水幕等，使水的循環(huán)效果變差，嚴重時(shí)會(huì )阻塞管道和水泵。如對排放的油漆廢水進(jìn)行物理或化學(xué)處理，去掉了顆粒雜質(zhì)和大部分有毒有害化學(xué)物質(zhì)，完全可以滿(mǎn)足噴臺循環(huán)水的使用要求。利用處理后的中水回送到噴臺中繼續循環(huán)使用，既可節約自來(lái)水，又可消除對水環(huán)境的污染。

通過(guò)對油漆廢水進(jìn)行各種物理和化學(xué)處理實(shí)驗，選擇石灰作為化學(xué)藥劑添，通過(guò)絮凝、沉淀等處理，產(chǎn)生的中水對噴臺的設備正常運轉和廢氣過(guò)濾等沒(méi)有任何影響。實(shí)驗證明，石灰對油漆廢水的處理效果較好，且廢水處理的費用很低。同時(shí)可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。

二、水處理工藝流程及優(yōu)化設計

根據油漆涂飾車(chē)間內水式噴臺的分布特點(diǎn)，原車(chē)間內的供水和排水管網(wǎng)都與噴臺配套，在原系統中添加一套廢水反應罐、一套中水蓄水罐及相應的配套設施，與原噴臺的供、排水管連接，形成一個(gè)封閉的廢水處理、回用的循環(huán)系統(圖1)。

在污水處理的原來(lái)設計方案中，廢水反應罐的頂部設計有一套帶減速機的葉片式攪拌器。另外廢水罐內反應完成后的中水提升到蓄水罐，蓄水罐內的中水回送到水式噴臺設計有兩臺水泵分別輸水。根據水處理的工藝流程分析發(fā)現，廢水處理設施屬于間歇式運行裝置，攪拌裝置和兩個(gè)水泵這三臺設備不會(huì )同時(shí)工作，且它們的工作運行時(shí)間很少。根據上述特點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化設計，將一套攪拌裝置和兩臺水泵共三臺設備由一臺水泵代替，運用閥門(mén)調節水的輸入和輸出方向，能夠完全滿(mǎn)足設備的運行。利用水泵輸送水的沖擊力攪拌污水，從水泵引一根輸水管到污水式噴臺。

圖1 油漆廢水處理工藝流程圖

水罐內下部，水管出水口緊貼罐壁，如圖1所示，開(kāi)啟閥門(mén)3和閥門(mén)5，啟動(dòng)水泵，廢水罐內的廢水在水泵的作用下會(huì )形成螺旋形的水流，能使藥劑與污水充分混合反應。并經(jīng)過(guò)8h以上的沉淀后，開(kāi)啟閥門(mén)3和閥門(mén)6，通過(guò)水泵將沉淀后的上部中水提升到蓄水罐儲存。向噴臺供水時(shí)，噴臺內的污水經(jīng)水泵回輸至污水反應罐內，開(kāi)啟閥門(mén)4和閥門(mén)7，水泵將蓄水罐中的中水輸送至各個(gè)噴臺使用。噴臺內的循環(huán)用水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，水分的蒸發(fā)會(huì )減少，開(kāi)啟閥門(mén)8可以直接向水處理系統補水。同時(shí)可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。

一臺水泵通過(guò)連通閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉運行，滿(mǎn)足了攪拌、分別向兩個(gè)方向輸水這三個(gè)功能，不但減少了投資，還提高了設備的運行效率。

污水處理裝置完工投入使用后，兩套裝置每月節約自來(lái)水達到1000m，，每年可節約自來(lái)水1．2萬(wàn)m3，比改造前節約80％的用水費用，減少了水資源的浪費。同時(shí)污水處理和中水回用采用封閉式循環(huán)方式，能夠達到污水零排放的標準。 來(lái)源：設備管理與維修