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    酒精廠(chǎng)污水如何處理

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2011-10-31 14:52:50

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

    酒精生產(chǎn)主要以玉米、木薯、甘薯等為原料。生產(chǎn)過(guò)程初餾塔排出的酒精廢水含有蛋白質(zhì)、粗脂肪等可作為飼料的有用成份。酒精廢水是一種高濃度的有機廢水,具有極高的污染負荷。水中ρ(COD)為4x104-5x104mg/L。ρ(BOD5)為3×104-4×104mg/L,ρ(SS)為1.3×104-4x104mg/L,pH值3.5-4.5。這些污染物質(zhì)若不控制,肆意排入水體會(huì )消耗水中大量的溶解氧,破壞氧的平衡,導致水質(zhì)惡化,對環(huán)境帶來(lái)嚴重的污染。

    酒精廠(chǎng)污水如何處理,首先應該了解其特點(diǎn):

    1、懸浮物含量高,平均懸浮物含量高達40000mg/L;

    2、溫度高,平均水溫達70℃,蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃;

    3、濃度高,廢水的COD高達2-3萬(wàn),包括懸浮固體、溶解性COD和膠體,有機物占93%-94%,無(wú)機物占6%-7%,有機物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的產(chǎn)品:如丁醇、乙醇等,此外還有500mg/L的有機酸;

    4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸,廢水呈酸性,運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度,運行穩定后系統具備足夠的緩沖能力,則不需要加堿或回流;

    5、無(wú)機物主要是來(lái)自原料中的灰塵和雜質(zhì)。

    關(guān)于酒精廠(chǎng)污水如何處理的問(wèn)題,我們詳細介紹一種處理工藝:

    需處理的排水主要為車(chē)間所排的廢液及設備、管道等洗滌水、地面沖洗水。排水中主要含有淀粉、蛋白質(zhì)、酵母菌殘體、酒花殘渣、少量酒精及洗滌用堿,屬無(wú)毒有機廢水。廢水中主要污染指標為CODcr、BOD5、SS等,廢水的BOD5/CODcr≈1.65,可生化性較好,易采用生化處理為主的工藝。

    根據酒精廠(chǎng)提供要求,該公司污水處理設計規模為20m3/d。因此確定本廢水處理工程設計日處理能力為20m3/d,按每天8小時(shí)運行,小時(shí)處理能力為2.5m3/h。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    設計進(jìn)水水質(zhì)

    根據甲方提供的數據,確定酒精廠(chǎng)設計進(jìn)水水質(zhì)指標如下:
    CODcr:~2345mg/L
    BOD5:~3874mg/L
    SS:~38mg/L
    PH:~8.74

    排放標準

    經(jīng)處理后,出水水質(zhì)指標需達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準,具體指標為:
    CODcr≤100 mg/L
    BOD5≤20 mg/L
    SS≤70 mg/L
    NH3-N≤15mg/L
    PH=6~9
    總磷:≤0.5 mg/L

    廢水處理工藝的選擇與廢水性質(zhì)及進(jìn)、出水水質(zhì)要求密切相關(guān)。酒廠(chǎng)所排廢水系由糧食為原料發(fā)酵形成的有機廢水,廢水中主要含有蛋白質(zhì)和糖類(lèi)等有機物,可生化性良好,故該類(lèi)廢水采用生化法處理工藝是恰當的。

    由于經(jīng)厭氧消化后的廢水CODcr仍超過(guò)排放標準,故常在厭氧處理后串接好氧生化工藝,好氧處理工藝是廢水生化處理中最常用的處理方法。此次設計擬推薦采用A-B氧化工藝,該工藝具有占地面積少、運行、管理、維護簡(jiǎn)單的特點(diǎn)且出水水質(zhì)穩定。

    推薦的廢水處理工藝流程見(jiàn)圖1

     

                                                                        圖1  廢水處理工藝流程框圖
    流程說(shuō)明:來(lái)自廠(chǎng)區的生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)管道收集流經(jīng)格柵去除顆粒雜物后,排入集水調節池,然后由廢水提升泵送至廢水予酸化池,池中設潛水攪拌機進(jìn)行攪拌,在池內經(jīng)予酸化過(guò)程后,其水質(zhì)保持相對的穩,20m3/d的酸化調節池出水由泵提升至UASB反應器進(jìn)行厭氧消化,維持反應器中水溫在240C以上,PH在6~8.5左右,采用池底均勻布水方式使物料與厭氧顆粒污泥得以充分接觸,經(jīng)三相分離器分離后的厭氧消化液進(jìn)入回流水池后,部分與未經(jīng)UASB處理的予酸化出水混合后回流至UASB,部分排入A-B反應池進(jìn)行好氧生化處理,上清液排入消毒池,進(jìn)行氯片消毒,達標外排。UASB剩余污泥排到污泥貯池貯存,上清液回流至集水池。A-B池產(chǎn)生的剩余污泥定期排到污泥濃縮池,濃縮后污泥外運。

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