印染廠(chǎng)如何處理污水

選擇合適的處理工藝，對降低投資運行費用和保證處理效果至關(guān)重要。針對印染廠(chǎng)如何處理污水的問(wèn)題，國內外學(xué)者作了大量的試驗研究，本文就從以下幾個(gè)方面來(lái)闡述一下印染廠(chǎng)污水的處理問(wèn)題。

但當印染工藝、采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來(lái)的數百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

印染各工序的排水情況一般是：

(1)退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，COD高而B(niǎo)OD低，廢水可生化性較差。

(2)煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強堿性，水溫高，呈褐色。

(3)漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。

(4)絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數印染廠(chǎng)通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過(guò)工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。

(5)染色廢水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

(6)印花廢水：水量較大，除印花過(guò)程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

(7)整理廢水：水量較小，其中含有纖維屑、樹(shù)脂、油劑、漿料等。

(8)堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬(wàn)mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

印染污水處理工程設計要點(diǎn)

（一） 根據生產(chǎn)工藝、廢水種類(lèi)和性質(zhì)確定治理方案

熟悉生產(chǎn)工藝是進(jìn)行工程設計的前提和基礎。因染色工業(yè)門(mén)類(lèi)較多、染料及助劑種類(lèi)多樣，其治理的工藝設計不盡相同。一般而言，印染廢水治理工程設計時(shí)，對生產(chǎn)工藝和廢水來(lái)源應了解:生產(chǎn)工藝流程、印染織物的種類(lèi)、染料及助劑的種類(lèi)、生產(chǎn)工序中各排水節點(diǎn)的排水水質(zhì)和水量。
1 印染廢水種類(lèi)
印染廢水實(shí)際是一大類(lèi)廢水，印染種類(lèi)多，情況復雜，就染料品種就有活性染料、直接染料、還原染料(士林染料)、硫化染料、冰染染料(納夫妥染料)、分散染料、陽(yáng)離子染料、酸性染料等;就染色產(chǎn)品又可分為棉、化纖、毛、麻、絲綢、針織等。各類(lèi)廢水性質(zhì)有一定差別。見(jiàn)下表：

 

2 印染污水處理技術(shù)路線(xiàn)
印染污水處理工藝歸納起來(lái)有三大類(lèi)，即物理法、化學(xué)法、生物法，每類(lèi)又分若干技術(shù)單元�；炷�沉淀和氣浮對硫化、分散、還原、冰染等疏水性染料廢水一次性處理效果較好，COD去除率達50%-70%，色度去除70%-80%，而酸性、陽(yáng)離子等可溶性染料，可在廢水中加入高度分散的無(wú)機吸附劑(如澎潤土等)進(jìn)行吸附氣浮。厭氧生物處理對直接染料、活性染料、酸性染料、陽(yáng)離子染料等可溶性染料大多數在不同程度上是可降解的，同時(shí)，厭氧試驗水力停留時(shí)間3d和8h結果差別不大，表明厭氧過(guò)程是在起始階段(水解階段)進(jìn)行。
BOD5/CODcr≥0。3的可生化印染廢水經(jīng)好氧生物處理，均能達標排放。為解決印染廢水的脫色問(wèn)題，根據美國EPA對不同處理方法的脫色試驗(見(jiàn)表2)表明:染色廢水可采用物化-生化組合工藝進(jìn)行脫色。為確保脫色效果，在必要時(shí)可后加化學(xué)氧化法進(jìn)行脫色。
 

（二） 選擇相應設計參數
許多印染污水治理工程達不到預期要求的主要原因在于沒(méi)有掌握可靠的水質(zhì)、水量資料，只憑經(jīng)驗估算，設施的容量或停留時(shí)間不夠等原因。要掌握可靠的資料，應了解:廢水排放規律，即廢水、水量及水質(zhì)動(dòng)態(tài);掌握廢水排放的水量;掌握廢水的水質(zhì)。必要時(shí)應現場(chǎng)取樣分析或測試。特定的染色廢水采用某種工藝處理的可行性必須通過(guò)試驗來(lái)驗證。并通過(guò)試驗篩選合適的藥劑及各種設計參數(見(jiàn)表3)。

 

印染污水的工程設計必須要以試驗為基礎，如果沒(méi)有試驗作為確定參數的依據，設計出工程的風(fēng)險性較大。因為絕大多數印染廢水中所含染料種類(lèi)較多、廢水性質(zhì)復雜、帶有不確定性，很難憑經(jīng)驗來(lái)設計工程參數。如某印染企業(yè)工程設計時(shí)憑經(jīng)驗設計參數，生化停留時(shí)間定為4h，造成印染廢水，特別是活性染料染色時(shí)的廢水脫色效果不明顯。經(jīng)回顧性分析發(fā)現:生化停留時(shí)間設計過(guò)短是造成這一現象的原因。
（三） 污染治理工程優(yōu)化

1 清污分流 分級處理

印染污水按其產(chǎn)生的工段可以分為三部分：前處理廢水、染色廢水、后整理廢水。前處理廢水含pH、COD、染料;染色廢水主要污染物為：pH、COD、色度;后整理廢水含：pH、COD。由此可以看出，印染廢水可以分別處理，特別是后整理廢水，其廢水可以進(jìn)入生化工段處理，可以節約處理運行費用。如廢水中含有重金屬、硫化物等對微生物有毒性作用的物質(zhì)時(shí)，為了減輕后續處理生化工段的毒性，應先采用前處理以減輕對微生物的毒性。因此，硫化染料在處理前進(jìn)行曝氣或沉淀脫硫是完全必要的。

2 優(yōu)化處理單元的次序

為了節省運行成本、減少藥劑費用等，應根據污水的性質(zhì)，確定處理單元次序。如:廢水中含磷濃度高，為避免磷酸鹽對生化的負面影響，最好采用先生化后氣浮;廢水中pH值較高，最好采用先氣浮后生化;染色廢水常采用酸性絮凝、化學(xué)氧化作為預處理，酸性絮凝去除高分子物質(zhì)，化學(xué)氧化去除低分子物質(zhì);當廢水中硫化染料多時(shí)，先氧化部分還原物質(zhì)再絮凝;當廢水中含分散、硫化、冰染染料時(shí)先絮凝等。

3 強氧化深度處理

對普通方法難以脫色的活性艷紅等廢水，可采用光化學(xué)氧化、臭氧氧化、光化學(xué)催化氧化等強氧化法進(jìn)行強制脫色。其中臭氧氧化是一種很好的脫色方法，但對其染色廢水TOC去除率較低，可將其作為生化的前置工段進(jìn)行廢水治理。光化學(xué)氧化、非均相光化學(xué)催化氧化對TOC去除較明顯，如廢水排放對TOC亦有要求時(shí)，亦可采用UV/O3或者UV/O3/Fe2+組合工藝，或均相光化學(xué)催化氧化法作為后接工段進(jìn)行處理。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

4 推行清潔生產(chǎn)、實(shí)行污染源全過(guò)程控制

目前，印染行業(yè)清潔生產(chǎn)主要有四個(gè)方面:第一，前處理工段的退漿新工藝，如原滌棉混紡物上的漿料一般都以PVA(聚乙烯醇)為主體，廢液中污染物含量較高，且PVA難以生化降解，上海紡織科研院研制的酸化木薯淀粉漿，即GZ-Z組合漿，具有操作方便、成本低、廢水污染物少的特點(diǎn);第二，染色工藝改革，如毛皮媒染時(shí)，改變媒染工藝，媒染液可多次重復利用;第三，染料種類(lèi)的優(yōu)化，如使用活性染料較多的棉印染行業(yè)采用新型雙活性基團(一氯均三嗪和乙烯砜基團)代替普通活性染料，提高染料上染率，減少廢水中染料殘留量;第四，沖洗、漂洗水循環(huán)利用，提高水資源的綜合利用率。通過(guò)清潔生產(chǎn)工藝，可減輕設施的處理負荷，對節約投資及運行成本很有效。

（四）方案設計原則

1可行性原則。在工程設計中，在確保工藝可行的同時(shí)，兼顧經(jīng)濟上許可的能力(總投資費用省、運行費用低等)，考慮工藝上的可行性與經(jīng)濟上的可行性協(xié)調統一。

2可靠性原則。通過(guò)對印染行業(yè)目前廢水處理情況的調研，結合多年從事廢水處理的經(jīng)驗，同時(shí)借鑒目前印染廢水處理的成功個(gè)例，并與當前先進(jìn)的廢水處理設備相融合，制定合理、成熟、可靠的廢水處理工藝，確保廢水處理系統能長(cháng)期、穩定、可靠地運行。
 
3先進(jìn)性原則，采用當前廢水處理的先進(jìn)工藝和設備。

4操作管理方便，技術(shù)簡(jiǎn)單實(shí)用，提高操作管理水平，實(shí)現科學(xué)現代化的管理。

5避免二次污染，在治理廢水的同時(shí)，避免污泥和噪音產(chǎn)生二次污染。