BAF裝置對二沉池尾水水質(zhì)處理效果初探

一、基本情況:

1. 試驗設備: BAF 反應柱、原水( 反沖洗) 水箱、尼克尼泵、反沖洗水泵、無(wú)油空壓機、臭氧系統( 臭氧發(fā)生器、氧氣瓶) 、混凝劑投配裝置( 加藥箱、計量泵) 、配電控制箱、PVC 管、閥門(mén)、穿孔曝氣管。

2. 試驗意義: 深度考察BAF( 曝氣生物濾池) 裝置對二沉池尾水水質(zhì)的處理效果, 為工藝設計提供基礎性設計參數, 同時(shí)對工藝流程中的諸多不確定因素進(jìn)行試驗驗證。

3. 試驗工況: 在出水流量為0. 5m3 / h 的運行狀況下, 對BAF 裝置進(jìn)水和出水進(jìn)行水質(zhì)分析, 分析項目有: COD、氨氮、TP、S S、濁度、pH、水溫等。

二、裝置安裝:

1. 對原設計有所改動(dòng)。在原水箱壁中間高度鑿一圓孔作為出水溢流口, 接PVC 管和軟管連接引至草坪; 將出水管插入原水箱, 用出水反沖洗。并在原水箱壁中間高度位置鑿一圓孔, 作為出水溢流口,并用PVC 管和軟管連接引至草坪。裝置改裝運行后, 發(fā)現進(jìn)水量遠大于0. 5m3 / h。為達進(jìn)、出水平衡, 在進(jìn)水管上增加一旁通管引至草坪。

2. 第二階段混凝劑投加接觸試驗結束后, 反沖洗時(shí)效果大大降低, 因此增加了一臺反沖洗水泵�？紤]此狀況下反沖洗時(shí)水流量較大, 原水箱內水量不夠供應反洗所需時(shí)間內消耗的水量, 因此對工藝管線(xiàn)進(jìn)行了修改。將旁通管插入原水箱, 用裝置進(jìn)水進(jìn)行反洗, 出水管則直接引至草坪。

3. 為了讓臭氧在進(jìn)入BAF 反應柱之前有一緩沖過(guò)程, 第三階段臭氧接觸試驗將原水箱底閥打開(kāi)一半, 使部分臭氧可以通過(guò)旁通管進(jìn)入原水箱充分反應后再通過(guò)底閥進(jìn)入反應柱, 提高了臭氧在進(jìn)水中的反應率。

4. 為測試反沖洗強度, 在反洗進(jìn)水管上增加安裝一流量計, 用以測定使用一臺泵和使用兩臺泵時(shí)反洗進(jìn)水流量。

三、試驗結果:

1. 生化試驗階段: 該階段前一周為培菌期, 目的是使生物陶粒濾料表面形成生物膜。并在此階段對進(jìn)出水進(jìn)行取樣分析, 經(jīng)計算此階段COD 平均去除率為43% , SS 平均去除率為31% 。

2. 混凝劑接觸過(guò)濾試驗階段: 該階段第一工日分別投加5mg/ L、10mg / L、15mg/ LPAC 進(jìn)行取樣對比分析, 經(jīng)試驗數據對比得出在投加5mg/ LPAC工況下水質(zhì)處理效果最佳, 則以此投加量運行, 對進(jìn)出水進(jìn)行取樣分析。經(jīng)計算此階段COD 平均去除率為28%, T P 平均去除率為42%, SS 平均去除率為24% 。通過(guò)數據可以看出投加PAC 總體處理效果并不理想, 故第三階段試驗改同時(shí)投加臭氧和PAC 為只投加臭氧。

3. 臭氧接觸試驗階段: 該階段第一工日分別投加5mg/L、10mg/ L、15mg/L 臭氧進(jìn)行取樣對比分析, 經(jīng)試驗數據對比得出在投加10mg / L 臭氧工況下水質(zhì)處理效果最佳, 則以此投加量運行, 對進(jìn)出水進(jìn)行取樣分析, 經(jīng)計算此階段COD 平均去除率為45% , TP 平均去除率為61% , SS平均去除率為19% , 濁度平均去除率為84%。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

4. 抗沖擊試驗階段: 該階段試驗工況為: 臭氧投加量為10mg/L 下, 水量分別為0.5m3/h、0.8m3/h、1m3 / h 時(shí)的原水、BAF 進(jìn)水( 臭氧后出水) 、BAF 出水水樣測定分析。采樣方法: 流量為0.5m3/h 時(shí), 2h 取一次樣; 流量為0.8m3/h, 1.25h 取一次樣; 流量為1m3/h, 1h 取一次樣; 每個(gè)工況取4組數據, 約3d。當水量為0.5m3/h 時(shí): COD 平均去除率為35% , TP 平均去除率為36% , 濁度平均去除率為57% ;當水量為0. 8m3/h 時(shí): COD 平均去除率為24% , TP 平均去除率為58% , 濁度平均去除率為71% ;當水量為1m3/h 時(shí): COD 平均去除率為27% ,TP 平均去除率為45% , 濁度平均去除率為77%。在以上四個(gè)試驗階段過(guò)程中, 偶爾會(huì )出現數據倒掛現象, 分析原因是由于揚子石化水廠(chǎng)凈水一車(chē)間總進(jìn)水受沖擊, 導致二沉池尾水水質(zhì)波動(dòng)所致。

5. 對比試驗階段: 該階段為上海亞同與北京桑德進(jìn)出水水質(zhì)對比試驗, 此方案由甲方提出, 并不向兩家公布試驗數據。

6. 補充試驗階段: 該階段為公司內部進(jìn)行的試驗, 包括反沖洗濾料膨脹試驗和混合樣試驗, 其中反沖洗濾料膨脹試驗因陶粒大量板結而無(wú)法膨脹, 試驗未能成功。

混合樣試驗分兩個(gè)批次: 第一批次為不投加臭氧和PAC 的混合樣, 第二批次為投加10mg/ L 臭氧的混合樣, 每個(gè)批次分別取四組進(jìn)出水樣, 然后四組進(jìn)水樣、出水樣各取100ml 配成混合樣, 測COD, 另外還取原水樣和BAF 臭氧后進(jìn)水樣, 分別測原水和BAF 臭氧后進(jìn)水放置20min 以及BAF 臭氧后進(jìn)水放置2h 的COD�；旌蠘釉囼灁祿�:

4 月28 日18: 00 進(jìn)水混合:94. 0mg/ L出水混合: 58. 7mg/ L

4 月29 日8: 30 原水: 95. 7mg/ L

BAF 臭氧后進(jìn)水放置20min: 74. 8mg/ L

BAF 臭氧后進(jìn)水放置2h: 57. 1mg / L13: 00 原水混合: 104mg/ L

BAF 臭氧后進(jìn)水混合: 69. 3mg/ L出水混合: 49. 7mg/ L

四、結論

通過(guò)BAF 對二沉池尾水處理效率的一系列條件試驗結果證明: 我公司改進(jìn)后的BAF 裝置具有處效率高、工藝操作簡(jiǎn)單、投資少、占地面積小等優(yōu)點(diǎn), 對工藝參數進(jìn)一步優(yōu)化后, 應具有較好的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。( 作者: 疏鳴，上海亞同環(huán)保實(shí)業(yè)股份有限公司)