在化工行業(yè)中使用多相催化材料的催化方向是有指向性的，為的是加速某種化學(xué)反應，朗盛現在應用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過(guò)催化生成OH羥基自由基的鏈式反應，因為OH羥基自由基是僅次于氟的強氧化劑，可以對范圍很廣的有機物進(jìn)行無(wú)選擇氧化，在必要的條件下將會(huì )使有機污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無(wú)機物氧化或轉換。
為了使該種多相催化材料的性質(zhì)穩定，催化材料的主催化活性組分是適量的Pt等稀貴金屬，輔助組分則是過(guò)渡金屬的氧化物和鹽類(lèi)。主催化Pt組分有著(zhù)天然的高催化活性，而輔助組分可以幫助Pt組分催化劑恢復活性，同時(shí)提供了廣泛的催化方向。
多相催化氧化工藝在高濃度有機廢水處理中是以多相催化氧化反應器的形式出現，并需根據不同水質(zhì)和環(huán)境添加不同的氧化劑，如空氣，臭氧，雙氧水，二氧化氯等，氧化劑的加入會(huì )加快OH羥基自由基的生成和對有機物的氧化。此項工藝近幾年在國外被廣泛應用于印染，制藥，造紙和化工等高難度有機廢水的預處理中。多相催化氧化工藝對CODcr去除，脫色以及提高廢水的可生化性有著(zhù)顯著(zhù)的效果。如在印染廢水處理中，其脫色效率高達75%-95%之間，同時(shí)可以去除50%-80%的CODcr，提高B/C比至0.45以上。在對CODcr超過(guò)15萬(wàn)的農藥廢水處理中，多相催化氧化工藝也體現了極高的效率，經(jīng)過(guò)2小時(shí)的反應其CODcr去除率可達90%以上，且廢水性狀發(fā)生很大的變化，最明顯的是B/C比由0提高到0.3以上，廢水的可生化性加強，從而使后級生化處理達標排放成為可能。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
多相催化氧化工藝中的催化氧化材料具有高穩定性，所以使用周期可達五年以上，并且安裝操作簡(jiǎn)單，運行經(jīng)濟可靠。該工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是可以附加于任何傳統處理工藝，因此對高濃度廢水原處理工藝的改造有著(zhù)其他工藝無(wú)法比擬的獨特優(yōu)勢。來(lái)源：上海誼程化工有限公司
