漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，具有以下特征：水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大；可生化性能差，廢水m(BOD)／m(COD)值一般在20％左右；色度高，有時(shí)可達4 000倍以上；印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。
印染廢水處理方法1 印染廢水處理工藝方案
從我國染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現狀來(lái)看，經(jīng)過(guò)多年努力，已有一系列處理效果好的工藝應用到實(shí)際工程中(如表1)�，F把近幾年來(lái)較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
表1 各工藝運行情況
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組合工藝 |
處理費用／ |
處理水量 |
工程總投資／ |
占地面積 |
工程單位造價(jià)／ |
單位總處理費用／ |
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水解酸化 —UASB—SBR |
0.6-0.8 |
2000 |
240 |
1500-2500 |
1200 |
1.9 |
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水解酸化 — 生物接觸氧化 |
0.45 |
4800 |
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活性污泥 — 接觸氧化 |
0.79 |
700-1000 |
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椎流式曝氣增氧活性污泥 |
0.95 |
1200 |
1100 |
2.05 | ||
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渦凹氣浮 (CAF)-A ／ O 工藝 |
1.93 |
500 |
715 |
1517.6 |
3.43 | |
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缺氧 - 好氧 - 壓濾 - |
0.7 |
2200 |
||||
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改良厭氧 — 生物接觸氧化 |
1.85 |
400 |
||||
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水膜除塵 - 水解酸化 - 接觸氧化 |
1.35 |
1000 |
||||
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混凝 — 生物膜曝氣 — 氧化塘 |
4000 |
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微電解 - 爐渣吸 |
0.41 |
148 |
30 |
2143 |
2.51 | |
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新型內電解鐵屑過(guò)濾塔 - 生物接觸氧化池 |
0.45 |
150 |
200 |
749 |
556 |
1 |
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混凝 — 水解酸化 — 接觸氧化 |
0.8 |
3840 |
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接觸氧化 — 電解 |
1.45 |
400 |
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二級生物接觸氧化 - 砂濾 - 活性生物炭 |
4000-5000 |
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水解 — 混凝 — 復合生物池 |
1.10 |
4000 |
460 |
2500 |
1150 |
2.2 |
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水解 - 接觸氧化 - 氣浮 |
1.56 |
4000 |
380 |
2400 |
950 |
2.51 |
|
水解 — 接觸氧化 — 活性炭 |
2.25 |
1200 |
180 |
1000 |
1500 |
3.75 |
印染廢水處理方法（1）、水解酸化-UASB-SBR
該工藝流程如圖1，已在綿陽(yáng)和成都2家印染廠(chǎng)應用成功，在運行過(guò)程中，用高濃度、高堿度的煮煉和絲光廢水取代清水加堿的脫硫除塵用水，達到以廢治廢的效果；采用調節池和酸化池共建，既保證了調節池容量的足夠大，解決了印染廢水多變化的難題，又節約占地和投資；由SBR排出的剩余污泥不是直接排放，而是返回了調節酸化池，在進(jìn)入UASB反應池以厭氧消化后再排放，這種污泥回流處理方式可使污泥基本實(shí)現穩定，易脫水，不發(fā)臭，可直接用作肥料，處理效果見(jiàn)表2。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
表2 水解酸化—UASB—SBR工藝處理效果
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指標 |
ρ(COD) ／ (mg·L-1) |
ρ(BOD) ／ (mg·L-1) |
ρ(SS) ／ (mg·L-1) |
色度／倍 |
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進(jìn)水 |
2500-4500 |
600-1000 |
400-600 |
100-600 |
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出水 |
80-150 |
30-40 |
20-70 |
50-60 |
印染廢水處理方法（2）、水解—混凝—復合生物池
海城市中新印染廠(chǎng)采用該工藝處理印染廢水是成功的，水解、混凝處理可以降低廢水的pH值，提高廢水的可生化性，有利于后續的生物處理；混凝氣浮脫色使色度去除率達76.6％；復合生物池生物量大，運行穩定，抗沖擊負荷強，對于可生化性較差的廢水有較好的去除效果：COD去除率90.5％，BOD去除率96.6％，工藝流程見(jiàn)圖2。
印染廢水處理方法（3）、渦凹氣浮(CAF)—A／O
寧波某紡織有限公司采用的CAF系統是美國HydroCal環(huán)保公司專(zhuān)門(mén)為去除污水中的油脂與膠狀物和固體懸浮物而設計的系統，其原理是通過(guò)獨特的渦旋曝氣機將微泡注入廢水中，工藝流程見(jiàn)圖3。實(shí)際使用證明：該系統非常適合于洗毛染色廢水的處理，其處理效果：COD：70％；BOD：46％；SS：90％以上。
印染廢水處理方法（4）、新型內電解鐵屑過(guò)濾塔—生物接觸氧化池
長(cháng)沙毛巾集團公司采用內電解鐵屑過(guò)濾塔作為印染廢水的預處理單元，鐵屑過(guò)濾塔的填料有鐵屑與輔料按1.5：1的比例組成，輔料的加入可以防止鐵屑板結和塔內溝流并提高脫色效果。其工藝流程如圖4，處理結果見(jiàn)表3。
表3 新型內電解鐵屑過(guò)濾塔—生物接觸氧化池處理效果
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指標 |
ρ(COD) ／ (mg·L-1) |
ρ(BOD) ／ (mg·L-1) |
色度／倍 |
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進(jìn)水 |
545.2-395 |
127-34.4 |
256-32 |
|
出水 |
274.8-94 |
86.3-26.4 |
4 |
印染廢水處理方法（5）、推流式曝氣增氧活性污泥
浙江某集團公司采用的該工藝將水解酸化池前置于系統中，能將不易降解的染料、印染助劑等大分子有機物分解成小分子有機物，提高了廢水的可生化性，為后續的好氧處理起鋪墊作用；在活性污泥前設置了生物選擇器，二沉池的回流污泥在此充分接觸，提高了基質(zhì)的濃度，菌膠團細菌在生物選擇器中吸附了大部分的溶解底物，在后續的活性污泥池中利用這部分底物繼續生長(cháng)，而絲狀細菌在高基質(zhì)濃度下生長(cháng)緩慢，進(jìn)入活性污泥池后可以防止污泥膨脹的產(chǎn)生，而且其COD和色度的去除率達到90％以上，BOD的去除率可達99％。工藝流程見(jiàn)圖5。
表4 接觸氧化—電解工藝處理效果
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指標 |
ρ(COD) ／ (mg·L-1) |
ρ(BOD) ／ (mg·L-1) |
ρ(SS) ／ (mg·L-1) |
色度／倍 |
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進(jìn)水 |
800 |
300 |
200 |
500 |
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出水 |
160.5 |
48.9 |
200 |
12 |
印染廢水處理方法2 經(jīng)濟評價(jià)
單位總處理費用：?jiǎn)挝凰刻幚碣M用+工程單位面積造價(jià)×0.001
其中單位水量處理費用包括電費、藥劑費、管理費、設備折舊費等。
在處理水量相似的情況下，新型內電解鐵屑過(guò)濾塔—生物接觸氧化池工藝和水解酸化—UASB—SBR工藝的處理費用較低，說(shuō)明傳統工藝如水解酸化、接觸氧化等具有處理效果好，處理費用低的優(yōu)點(diǎn)。而相對于其它工藝主要由于在處理工藝中加入了一些如渦凹氣浮、電解、活性炭等措施，使得處理費用增加，但是處理后水質(zhì)有較大的改善，有利于環(huán)境的保護。
印染廢水處理方法3 結語(yǔ)
隨著(zhù)排放標準的日益嚴格，各國學(xué)者在印染廢水的處理技術(shù)方面進(jìn)行了深入的探索，相信隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，印染廢水的處理工藝將逐漸完善，投資省、運行費用低、操作簡(jiǎn)單的處理技術(shù)將給印染廢水的治理帶來(lái)新的希望。
