聚合物驅是一種相當新的提高原油采收率的工藝方法，“八五”期間被列為國家科技攻關(guān)項目。自“九五”之后，聚合物驅油開(kāi)采面積及產(chǎn)量不斷增加，在保證我國油田原油穩產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)不可替代的重要作用，但是，隨著(zhù)聚合物驅?xiě)靡幠５臄U大，采出廢水的處理難度增加了。與注水驅采油廢水的水質(zhì)條件相比，聚合物驅采油廢水 中不僅含油量高，而且含有大量的聚合物。聚合物的存在增加了水相的粘度，使水相攜油能力增強，同時(shí)也增加了油水分離的難度。而且利用水驅常規污水處理工藝對含聚污水處理難以達到回注原地層的水質(zhì)要求，所以需要大量低礦化度的清水用來(lái)配制聚合物驅溶液，從而也使原注水-污水系統平衡被破壞。
因此，含聚污水處理已經(jīng)成為油田含油污水處理的重要課題之一。本文從聚合物對含油污水處理的影響、處理工藝、混凝藥劑研究等方面對含聚污水的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述。
1、聚合物對含油污水處理的影響
聚合物驅采油污水與水驅采油污水的最大差別是其中含有聚合物。由于聚合物的存在，使得這種污水具有一些獨特的性質(zhì)。在聚合物采出水中聚合物的質(zhì)量濃度小于600mg/L，相對分子質(zhì)量為200－500萬(wàn)。聚合物對含油污水處理的影響主要體現在：
①采出水中含有聚合物，會(huì )使含油污水的粘度增加。45℃時(shí)水驅采出水的粘度一般為0.6mPa•s，而聚合物驅采出水的粘度隨聚合物含量的增加而增加，一般為0.8－1.lmPa•s；粘度的增加會(huì )增大水中膠體顆粒的穩定性，使污水處理所需的自然沉降時(shí)間增長(cháng)。
②采出水的油珠變小了。粒徑測試發(fā)現聚合物采出水中油珠粒徑小于10μm的占90%以上，油珠粒徑中值為3～5μm；微觀(guān)測試結果表明聚合物使油水界面水膜強度增大，界面電荷增強，導致采出水中小油珠穩定地存在于水體中。因而增加了處理難度，使處理后的污水中油含量較高。
③由于陰離子型聚合物的存在，嚴重干擾了絮凝劑的使用效果，使絮凝作用變差，大大增加了藥劑的用量。同時(shí)，處理后的水質(zhì)達不到原有水質(zhì)標準，油含量、懸浮固體含量嚴重超標。
④由于聚合物吸附性較強，攜帶的泥沙量較大，大大縮短了反沖洗周期，增加了反沖洗的工作量。同時(shí)由于泥沙量增大，要求處理各工藝環(huán)節排泥設施必須得當，必要時(shí)需增加污泥處理環(huán)節。
2、含聚污水處理工藝
目前典型的含聚污水處理工藝流程有兩種：一種是兩級沉降、二次壓力過(guò)濾的處理工藝；另一種是兩級沉降、一次壓力過(guò)濾的處理工藝。兩級沉降。一次壓力過(guò)濾的處理工藝，即是在兩級沉降、二次壓力過(guò)濾處理工藝的基礎上減掉二次過(guò)濾的環(huán)節。如果用此工藝來(lái)處理聚合物采出水，一方面將增加沉降時(shí)間、降低過(guò)濾器濾速，從而增大地面構筑物規模，加大基礎設施投資，另一方面，聚合物還會(huì )干擾絮凝劑的使用效果，使處理后的水質(zhì)達不到原有水質(zhì)標準，油含量、懸浮固體含量嚴重超標，因此有必要針對聚合物采出水的特點(diǎn)研究高效的油水分離工藝。
3、混凝藥劑研究
所有采出水處理新工藝開(kāi)發(fā)中，關(guān)于含聚污水處理最為簡(jiǎn)便的方法是，在現有的工藝系統的基礎上，研究出針對聚合物污水的高效絮凝劑，從而可以避免耗費大量資金籌建新的處理站或增設新的處理設備，目前在這方面已有一些進(jìn)展。
鄧述波引等通過(guò)篩選復配得到的招凝劑XN98，該絮凝劑由無(wú)機絮凝劑和有機陽(yáng)離子絮凝劑組成，主要成分為無(wú)機絮凝劑，其作用是電性中和，使膠體脫穩，而其中少量的有機陽(yáng)離子絮凝劑則起到電性中和及絮凝架橋的雙重作用，使絮團緊密結合。室內試驗表明該絮凝劑處理聚合物驅污水效果優(yōu)于PAC，現場(chǎng)試驗結果表明絮凝劑N98用量為50mg/L時(shí)，處理后水質(zhì)達到中高滲透層含聚合物污水注水水質(zhì)控制指標當絮凝劑XN98的用量達到200mg/L時(shí)處理后出水達到低滲透層含聚合物污水水質(zhì)控制指標。 具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
李大鵬認為聚鋁和硫酸鋁混凝處理含聚污水處理的機理為：HPAM在羥基鋁離子的橋聯(lián)作用下，形成具有空間網(wǎng)狀結構的沉淀物而被去除，采出水粘度降低。其中聚鋁能將500mg/LHPAM的污水降低到0.43mg/L。針對聚合物采油污水粘度高、乳化穩定性強的特性，研制出新型藥劑改性聚合氯化鋁（HPAC），通過(guò)其強化混凝作用，將破乳、凝聚和降低粘度3個(gè)作用過(guò)程有機地結合起來(lái)，提高了油水的分離質(zhì)量和除油效率；處理后油的去除率可達99.9%以上，殘余油的質(zhì)量濃度小于10 mg/L，可滿(mǎn)足油田回注水預處理的要求。
李桂華等研制的絮凝劑LN—A由無(wú)機高分子和有機低分子共聚物組成，對聚合物采出水中的懸浮物和殘余油有高效脫穩、強絮凝及破乳能力，用于大慶采油二廠(chǎng)的聚合物驅采出水處理，出水懸浮物和殘余油滿(mǎn)足回用水標準。
以上開(kāi)發(fā)出的新型絮凝劑均是針對陰離子型PAM的特點(diǎn)來(lái)設計的，且大多是對無(wú)機陽(yáng)離子絮凝劑的改性或是復配的結果，有機高分子絮凝劑雖然絮凝效果好，但由于價(jià)格較高，應用受到限制�？梢�(jiàn)對于絮凝法處理合聚污水的研究方向是研制高效低價(jià)的陽(yáng)離子絮凝劑。
4、結論
綜上所述，為更好利用聚合物驅采出水，平衡采油過(guò)程中注水-污水系統的矛盾，以后還需繼續針對含聚合物污水的特點(diǎn)，研制高效的油水分離工藝，進(jìn)一步簡(jiǎn)化處理工藝流程。研究聚合物驅采出水經(jīng)過(guò)降礦化度處理，達到配制聚合物回注原地層的可行性，從根本上解決注水-污水系統的矛盾；另一方面，為緩解現有矛盾，有必要研制切實(shí)可行的處理含聚污水的工藝，為含聚污水處理達標排放做好技術(shù)準備。
